共通ツールコーティング(表面処理)

フッ素系PEEKコーティング

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性能・効果
(防錆・防汚・滑り性向上効果)

・PEEK樹脂の耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性を活かしたコーティング
・滑り性と非粘着性に優れ、食品や原料の付着低減に貢献
・低温焼成かつ薄膜コーティングにより、刃先が鈍りにくい仕様

安定性・耐久性
(被膜寿命・剥離しにくさ)

・アルミ、ステンレスとの高い密着性により、塗膜剥がれ防止に貢献
・耐摩耗性に優れ、コーティング耐久性の向上に対応
・高温や厳しい環境下で使用される機器の保護用途に対応

対応条件
(対象材質・使用環境対応範囲)

・アルミ、ステンレスへのコーティングに対応
・餅、団子など粘り気の強い食品の成型機用途に対応
・耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性、非粘着性が求められる部品に対応

設置・使用条件
(施工方法・施工環境条件)

・対象部品へのコーティング施工に対応
・約150℃で処理可能な薄膜フッ素樹脂コーティング
・食品機械や成型機など、付着を抑えたい部位への表面処理用途

交換・切替のしやすさ
(再施工周期・施工のしやすさ)

・既存部品への表面処理として導入可能
・部品交換ではなく、コーティングによる機能付与に対応
・サンプル対応により、試験的な導入検討が可能

保守・清掃・安全
(安全データ・衛生規格対応)

・非粘着性により、食品や原料の付着低減に貢献
・滑り性の向上により、清掃やメンテナンス負担の軽減に対応
・耐摩耗性により、摺動部や接触部の表面保護に対応

特徴

・PEEK樹脂の性能を活かした薄膜フッ素系コーティング
・滑り性、非粘着性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に対応
・餅、団子など粘着性の高い食品を扱う成型機や食品機械に活用可能

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

物流ライン

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • パン粉
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • もち菓子
  • 団子
  • 大福
  • 生産機械接続
  • 自動化システム
担当者からのおすすめポイント!

本製品では、PFAが塗膜に含まれるため、非粘着性が発揮され、PEEKと相乗効果によって非粘着性が持続します。

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製品説明・スペック紹介

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、高性能なポリマー材料の一種です。
PEEKは耐摩耗性に優れており、科学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。
PEEKコーティングは、これらのPEEK樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の性能性向上や保護のために活用されています。

取り扱い企業

企業名
株式会社極東商会同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒100-0005 東京都千代田区丸の内2-1-1明治生命館5階
電話
090-5838-0749
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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表面処理(COT処理)

滑り性や耐久性は欲しいけれど、コーティングは剥離による異物混入のリスクが高く導入出来ない…という問題をCOT処理が解決いたします。物理的な処理プロセスのみで、コーティング膜を成膜することなく、滑り性、金属の強化、非粘着性を実現します。樹脂やガラス等、他のコーティングでは処理が難しい材質のモノへ処理が可能です。 加工実績 医療・食品用供給搬送部品 粉体・食品の付着抑制をはじめ、包装材(フィルム・容器・シート・箱)の摺動性向上を実現します。 射出・押出成形機用スクリュー・3点セット・ノズルなど 樹脂の固着防止と離型・流動性を改善し、不良率の低減やメンテンナンス時間を大幅に短縮して生産性向上を実現します。 プラスチック金型 微細バリ・カエリの除去、微小ディンプル形成で離型性を改善し、不良率の低減と生産性向上を実現します。 プレスパンチ・鍛造金型 プレス・鍛造金型の材質や形状、成形条件に応じた表面改質により、耐久性・耐摩耗性・摺動性を改善し、生産性向上やコストダウンを実現します。

解決できる課題

  • 異物対策

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PEEKコーティング

PEEKコーティングとは? PEEK(ポリ・エーテル・エーテル・ケトン)と呼ばれるスーパーエンジニアリング プラスチック樹脂を水/溶剤に分散させた高機能塗料です。スプレーで吹き 付けた後に、約380~400℃(基材温度)で焼成することで成膜されます。 耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性・低摩擦性等 非常に優れた機械的特性を持つ 樹脂を金属等に塗布でき、機械産業から食品、医療、航空宇宙まで広い分野で活躍しています。 グローバルコードが総代理店として取り扱っている、「alliveⓇPEEKcoating」は、韓国の特殊塗料の開発・製造会社「Zenith(ゼニス)社」が開発したもので、現在、食品・自動車・電子部品など、様々な産業で幅広く本格導入、試験導入が始められています。 機械的耐性の特長 シリコン、フッ素、セラミックコーティングなど様々なコーティングがある中、PEEKコーティング(allive®PEEK coat)は特に以下の特性で際立っています。 耐摩耗性耐薬性耐熱性電気絶縁性非粘着性低摩擦性 例えば、金型等に塗布、焼成することで、金型寿命の大幅に延ばし、リコーティングの頻度を減らすことができます。 これにより生産効率の向上とコスト削減を同時に実現でき、他にも様々なメリットが期待できます。 またステンレスとの密着性が良い特性は、特に食品製造工場において革命的といえます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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表面処理(アルマイト系)

アルマイト処理(陽極酸化)とは、アルミニウムに対して行う処理の一種で、電解液の中にアルミを入れて、+(プラス)の電気を通して電解処理致します。出来る皮膜は、アルミが酸化した物になり、一般的には高硬度で絶縁皮膜となります。またメッキ処理とは異なり、アルミ表面に析出及び内部にも成長する皮膜になりますので、剥がれにくく耐食性も高い皮膜になります。 製品詳細 アルマイト系処理のおもな機能 耐食性/耐摩耗/高硬度/ すべり性/撥水・撥油性/ 塗装密着性/絶縁性/装飾性 取扱い種類 ◆通常アルマイト 母材と同色に仕上げるアルマイト ◆硬質アルマイト 耐摩耗性を向上させたアルマイト ◆超硬質アルマイト 高温下でも使用可能なアルマイト ◆カラーアルマイト 特注色アルマイト処理が可能 ◆導電性アルマイト 静電気発生による誤作動を防ぐ ◆下地アルマイト 塗装や接着材との密着力を向上させるアルマイト ◆潤滑アルマイト 滑り性や離型性が高いアルマイト 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →洗浄・脱脂 →エッチング →アルマイト処理 →封孔処理 →洗浄 →出荷検査 →梱包

解決できる課題

解決できる課題

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