食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

粘着剤温度調整システム

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処理能力
(処理量:kg/時・L/時)

・粘着剤:300~1350kg/h
・温度:5~10℃(冬季)⇒25℃

仕上がりの安定性
(攪拌ムラ低減・再現性)

・粘着剤の温度を一定に調整することで、粘度の安定化に貢献
・冬季など原料温度が低い条件でも、25℃まで昇温する処理例あり
・温度変化による流動性のばらつき低減に活用可能

対応条件
(原料特性/粘度・容量の対応範囲)

・粘着剤の温度調整に対応
・5~10℃の粘着剤を25℃に調整する仕様例あり
・温度管理が必要な高粘度液体、コーティング液、粘性液体の管理用途に応用しやすいシステム

設置条件
(設置寸法/電源/加熱・冷却連携)

・寸法:3600L×1200W×2500H(mm)
・質量:約1500kg
・電源:200V 3相
・温水:11000kg/h(30℃:冬季)
・エアー:0.49MPaG

切替・段取り
(レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

・対象液の温度条件に応じた調整に対応
・冬季など低温時の粘着剤温度を安定させる工程に組み込みやすい構成
・温度管理が必要な粘性液体の供給前処理として活用可能

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/付着対策/保守体制)

・温水を利用した温度調整に対応
・粘着剤の温度を安定させることで、粘度変化による供給不安定の低減に貢献
・高粘度液体を扱うため、付着・残液に配慮した清掃管理が必要

特徴

・冬季など低温条件の粘着剤を、使用しやすい温度まで調整するシステム
・粘着剤の温度管理により、粘度の安定化に貢献
・300~1350kg/hの処理例に対応
・粘性液体やコーティング液など、温度によって流動性が変わる液体の管理用途に活用可能

得意な分野・カテゴリー

調味料

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • チョコ・フルーツソース
  • レトルト食品
  • たれ、つゆ
  • ソース
  • チョコレート
  • チョコレートケーキ
担当者からのおすすめポイント!

SM熱交換器により、粘度の高い粘着剤も効率よく加熱でき設置スペースをとりません。
熱交換器出口に設置したスタティックミキサーにより温度が均一化され、温度精度が向上します。
温水製造ユニットも付属したオールインワン仕様です。
温水製造の際の熱源はスチーム・電気ヒーター等選択可能です。
コーター手前サブタンクの液面レベル信号により、粘着剤送液流量を自動でコントロールします。
スタティックミキサー出口の温度センサーにより、SM熱交換器への温水流量を自動でコントロールし、粘着剤温度を常に一定に保ちます。

チラーユニットを搭載し、粘着剤を冬場は加熱、夏場は冷却することにより、年間を通じて一定温度の粘着剤を供給するオールシーズンタイプの製作も可能です。この場合、常に同じ膜厚で粘着剤を塗工することが可能となります。

製品説明・スペック紹介

多管形SM熱交換器を用いて粘着剤を均一に所定温度まで加熱するシステムです。

取り扱い企業

企業名
ノリタケ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒451-8501 愛知県名古屋市西区則武新町3丁目1-36
電話
080-1577-3774
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ステンレスミキサー(1軸式ヘッド昇降)

作業効率と衛生面を重視した設計 ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。 作業効率UP 操作パネル(VTパネル)は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます(1軸のグラフィックパネルはオプション)。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 仕様 50L  60L 90L  117L 140L 205L 型式:ASM-50SH 外形寸法:W966×D1214×H1814mm 電源:三相 200V  撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW 本体重量:約730kg ボール満容量:50L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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三本棒式撹拌機 B101

まんべんなく混合・攪拌、しかもスピーディ 素材に合わせて、最良の攪拌効率を実現します。 <製品の特長> ●こしあんはよりなめらかに、粒あんは粒をつぶすことなく攪拌します。 ●独自の三本棒の角度と太さにより、とも廻りを防ぎます。 ●攪拌棒内蔵のやわらかいスプリングにより、杵先はいつも鍋底に密着しています。 ●攪拌回転数は材料に合わせて、インバータ仕様により変速できます。 ●鍋の内部の洗浄も容易で、作業効率を高めます。 ●材料に応じて、釜の材質はステンレス、銅、砲金から選ぶことができます。 <仕様> 【鍋内径】750mm 【満水量】118リットル 【生餡】40kg 【モーター三相】0.75KW 【機械寸法】間口1,350mm・奥行1,110mm・高さ1,900mm <用途> ■各種あん ■ぎゅうひ ■各種惣菜 ■化学薬品 ■カレールー 他 ※主に使われているところ:製菓工場、食品工場、給食センター、レストラン、ホテル、  化学薬品工場、糊・火薬工場など ※小型機から大型機まで各機種製造 ※特別注文製作も請けたまわります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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2軸攪拌式蒸煮3重釜

TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 1B(25A) トラップ出口 1/2B(15A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 11/2B(40A) トラップ出口 3/4B(20A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 2B(50A) トラップ出口 1B(25A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

解決できる課題

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