食品加工・製造ふるい装置

ふるい(篩)

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処理能力
(kg/時)

金網専門メーカーとしての長い経験に基づき、スクリーン全体が均一な張力(スクリーン張力)になるよう独自の製法で慎重に制作されています。

厳格に管理された高い張力維持により、粉体が網の上をスムーズに流動し、処理スピード(kg/時)を最大化して量産ラインを停滞させません。

仕上がりの安定性
(分級精度/目詰まりの出にくさ)

テンションゲージ等を使って厳密に測定された「均一な張力」により、網目の歪みや部分的な緩みをシャットアウトし、抜群の分級精度を維持します。

たわみのない理想的なスクリーン表面を維持することで、微粉の付着や網の目詰まりを最小限に抑え、安定した連続ふるい分けを可能にします。

対応条件
(粒径範囲/粉体・顆粒対応)

外枠から内枠までの極めて高い寸法精度を誇り、ユーザーの使用用途に合わせた最適なメッシュ(目開き・線径)の提案・開発まで柔軟に対応します。

小麦粉などの非常に目の細かい微粉体から、各種食品原料の顆粒、粉糖にいたるまで、ターゲットとする粒径範囲にピンポイントで適応します。

設置条件
(設置寸法/集塵接続/前後工程連携)

既存または新設のふるい機械のメーカー・型式を問わず、現状の設置寸法やフレーム構造にジャストフィットする金網の張り替え・制作を承ります。

フレームと金網の接合構造を最適化することで、前後工程の供給ホッパーや搬送コンベア、集塵接続ダクトとの間で隙間漏れを起こさない確実な連携を支えます。

切替・段取り
(メッシュ交換/清掃のしやすさ)

単純な金網の張り替えだけでなく、現場での扱いやすさを考慮したフレーム一体型の制作にも対応しており、メッシュ交換の作業性を高めます。

網表面の平滑性が高いため、品種切り替え時の残りカスが残留しにくく、エアブローや水洗いによる日常の清掃段取りが非常にスムーズです。

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/分解清掃/点検性)

食品衛生法に適合した安全な接着剤を使用するほか、接合部に汚れが溜まりにくい衛生的なフレーム構造を採用し、コンタミや異物混入を防ぎます。

粉塵対策を確実にする高い寸法精度で制作されており、網のほつれや破れに対する耐久性が高いため、日常の点検性・メンテナンス負荷を低減します。

特徴

長年培った職人技と厳格な品質管理により、あらゆる産業用ふるい機に対応する高精度・高耐久な金属篩(ふるい金網)のオーダーメイド制作サービスです。

「均一なスクリーン張力」と「安全な接着構造」に徹底的にこだわり、現場の分級ロスと衛生リスクを根本から解決します。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製粉

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • パン粉
  • うどん
  • そば
  • パスタ
  • ラーメン
  • 焼きそば
  • クッキー
  • チョコレート
  • あめ・キャンディ
担当者からのおすすめポイント!

「網目の緩みやほつれが製品品質の致命傷になりやすく、大量の粉体を扱う『製粉・麺類製造ライン』や『パン・菓子工場』の原料受入・仕込み工程へ本製品を導入(張り替え)することで、分級精度と耐久性が劇的に向上し、異物混入防止(HACCP)と生産安定化を同時に達成できるため非常におすすめです!」

産業用機械の金属篩 使用用途に合わせて ベストな逸品創ります

製品説明・スペック紹介

石川金網では、様々な産業用機械で使用されている金属篩 (ふるい金網)の制作を承っております。
お客様の御要望に応じて、単純な金網の張り替えからフレー ムを含めた制作、使用用途に合わせたメッシュの提案・開発 まで柔軟に対応することができます。
外枠から内枠までの寸法精度、フレームと金網の接合構造や 使用する接着剤の安全性など、金網専門メーカーとしての長 い経験からお客様にとって適切な品質管理を行っています。
篩品質の要であるスクリーン張力について、スクリーン全体 が均一の張力になるように独自の方法で慎重に制作し、 テンションゲージ等を使い厳密に管理しています。

取り扱い企業

企業名
石川金網株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒116-0002 東京都荒川区荒川5-2-6
電話
03-3807-9761
FAX
03-3807-9764
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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ミクロシフター

▼粉粒体を空気の流れとスクリーンで選別する分級機 【ミクロシフターとは?】高精度分級のヒミツ 粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける分級には、一般的に二種類の方法があります。 1.篩(ふるい)によるスクリーン式の選別、 2.風力分級(比重差を利用して風力で分ける)です。 風力分級機では混合率0%の分級を行うには無理があり、 又、振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。 この“ミクロシフター”は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。 新開発のファン無しタイプ(NF型)では、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。 【特長】従来の分級機で困ったものでも! 1.高精度な分級 パス品(微粉)にオン品(粗粉)の混入0%、PPM単位の微粉を除去 2.微粉処理も出来る 振動篩の様に目詰まりは発生しません、風力分級機よりシャープな分級 3.悪性状の粉体処理が出来る 帯電性、凝集性、付着性等のある粉体も分級可能 4.スクリーン交換はワンタッチ スクリーンはドアで押さえる構造で、交換は工具無しでワンタッチ 5.静音、クリーンに稼働 オリジナル設計で振動、騒音、粉塵の発生を抑えました 6.サニタリー構造も用意 内部洗浄が簡単、多品種少量、高純度、菌対策にも対応可能! 【分級構造と仕組みについて】 ミクロシフターは… 1.原料は定量フィーダーにより分散室①に供給 2.スクリーン②の後より吸引、スクリーン目より細い粉のみが通過 3.粗粉は分散室下部の粗粉排出用ロータリーバルブ⑤から排出 ・スクリーン②の後方より回転するエアーブラシ③から吐出するエアーで連続洗浄 ・エアー洗浄によりスクリーンの目詰まりを防止し、連続運転可能 ・高精度を求めるにはスクリーン前でうまく分散させるかが1番のポイント ・槇野産業のミクロシフターでは2次エアー取入れ口④からの風量と エアーブラシの回転数の調整で簡単に最適の条件が設定できる様に工夫致しました ・また、分散室の前面は透明アクリル製(特殊条件を除く)にし、 分散状態を肉眼で確認しながらの条件設定が可能です。 【納入用途例】工業原料から食品など他業種に納入 セラミックス、炭酸カルシウム、トナー、カーボン、ガラスビーズ、フェライト、PVCパウダー粉体塗料、テフロン粉末、フェノール樹脂、 マスタード、コショウ、脱脂大豆、米糠、澱粉粉、フィッシュミール等化学品、鉱産物、窯業原料、コークス粉末、 木粉、おが粉、魚粉、金属粉、医薬品、化粧品、食品、飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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