食品加工・製造ふるい装置

ミクロシフター

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製品説明・スペック紹介

▼粉粒体を空気の流れとスクリーンで選別する分級機

【ミクロシフターとは?】高精度分級のヒミツ
粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける分級には、一般的に二種類の方法があります。
1.篩(ふるい)によるスクリーン式の選別、
2.風力分級(比重差を利用して風力で分ける)です。
風力分級機では混合率0%の分級を行うには無理があり、
又、振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。

この“ミクロシフター”は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。
新開発のファン無しタイプ(NF型)では、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。

【特長】従来の分級機で困ったものでも!
1.高精度な分級 パス品(微粉)にオン品(粗粉)の混入0%、PPM単位の微粉を除去
2.微粉処理も出来る 振動篩の様に目詰まりは発生しません、風力分級機よりシャープな分級
3.悪性状の粉体処理が出来る 帯電性、凝集性、付着性等のある粉体も分級可能
4.スクリーン交換はワンタッチ スクリーンはドアで押さえる構造で、交換は工具無しでワンタッチ
5.静音、クリーンに稼働 オリジナル設計で振動、騒音、粉塵の発生を抑えました
6.サニタリー構造も用意 内部洗浄が簡単、多品種少量、高純度、菌対策にも対応可能!

【分級構造と仕組みについて】
ミクロシフターは…
1.原料は定量フィーダーにより分散室①に供給
2.スクリーン②の後より吸引、スクリーン目より細い粉のみが通過
3.粗粉は分散室下部の粗粉排出用ロータリーバルブ⑤から排出
・スクリーン②の後方より回転するエアーブラシ③から吐出するエアーで連続洗浄
・エアー洗浄によりスクリーンの目詰まりを防止し、連続運転可能
・高精度を求めるにはスクリーン前でうまく分散させるかが1番のポイント
・槇野産業のミクロシフターでは2次エアー取入れ口④からの風量と エアーブラシの回転数の調整で簡単に最適の条件が設定できる様に工夫致しました
・また、分散室の前面は透明アクリル製(特殊条件を除く)にし、 分散状態を肉眼で確認しながらの条件設定が可能です。

【納入用途例】工業原料から食品など他業種に納入
セラミックス、炭酸カルシウム、トナー、カーボン、ガラスビーズ、フェライト、PVCパウダー粉体塗料、テフロン粉末、フェノール樹脂、 マスタード、コショウ、脱脂大豆、米糠、澱粉粉、フィッシュミール等化学品、鉱産物、窯業原料、コークス粉末、 木粉、おが粉、魚粉、金属粉、医薬品、化粧品、食品、飼料

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

粉フルイ機 HRS-1

粉体を使用する製パン・製菓・製麺等の食品工場にとって、従来の粉フルイ機の概念を一変させる新機構を備え、作業の合理化、衛生面から大変お役に立ちます。 <製品の特長> ・電動機に直結されたステンレス製スクリーンドラムの遠心力によって、粉体はふるわれほぐされます。 ・接触部は、アルミニュームおよびステンレスを使用しているので極めて衛生的です。 ・ゴム車輪が取付けてあるので、本機の移動が容易です。 ●HRS-1 粉フルイ機 正確に自動温度調整ができ、安定した保温状態を保ちます。 <製品の仕様> ・HRS-1 高さ 1,500㎜ 最大幅 700㎜ 奥行 697㎜ 能力 100kg/4分 スクリーン ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質  上部ホッパ:アルミニューム製 内面研磨仕上げ  シフタボデー:アルミニューム製 内面旋盤加工 使用電動機 200V 0.75kW ・HRS-1S 高さ 1,370㎜ 最大幅 900㎜ 奥行 635㎜ 能力 100kg/4分 スクリーン ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質 オールステンレス製 (モーター除く) 使用電動機 200V 0.75kW ・HRS-1M 高さ 1,300㎜ 最大幅 725㎜ 奥行 670㎜ 能力 100kg/4分 スクリーン ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質 オールステンレス製 (モーター除く) 使用電動機 200V 0.75kW ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

バスケット式湿式造粒機 RG-C125

本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、RG-C200、RG-C300、RG-C450には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。 ・GMP対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。 ・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水:顆粒等が内部に進入する心配はありません。 ・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。 ・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。 ・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。 ・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。 ・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。 ・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。 形式:RG-C125 主動モーター出力(kW):0.4 変速方式:無段変速式 羽根回転数(r.p.m):20-60 羽根形状:押え羽根 三枚  押出羽根 四枚 バスケット内径(mm):φ127 バスケット孔径(mm):φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm):450x450x900 機械重量(kg):160

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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