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サイドローラ付ローラチェーン

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

連続走行するチェーン上で、輸送物の搬送やアキュームレートに対応。フリーフロー用チェーンとして、包装品やケース類の搬送ラインに活用可能。KCM 40、50、60、80、100をラインナップ。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

サイドローラにより、搬送物を支えながら搬送可能。スチール製、エンプラ製のサイドローラを用意。輸送物の種類や搬送条件に合わせた安定搬送に対応。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

SR-T千鳥形、SR-H平行形に対応。サイドローラ材質はスチール、エンプラ、ゴムタイヤを掲載。サイドローラ1個あたりの付加質量は、チェーン番号と材質により選定可能。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

ピッチは12.70mm、15.875mm、19.05mm、25.40mm、31.75mmを掲載。ブレーキ間隔は指定可能。リターン側のレイアウトを簡単にでき、装置のコンパクト化に対応。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

SR-T千鳥形、SR-H平行形からライン構成に合わせて選定可能。サイドローラ材質を搬送物や環境条件に合わせて選べるため、ライン用途に応じた仕様変更に対応しやすい構成。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

KCM標準B形スプロケット使用時は、スプロケットのボスとサイドローラの接触に注意が必要。搬送物の重量、接触条件、スプロケット条件を確認しながら選定可能。

特徴

ローラチェーンにサイドローラを追加したフリーフロー用チェーン。搬送とアキュームレートに対応し、リターン側レイアウトを簡単にできるため、食品工場の包装品・ケース搬送ラインのコンパクト化に活用しやすい製品。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

食肉・水産物

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール
  • パレット
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 紙類
  • 生産機械接続
  • 自動化システム
担当者からのおすすめポイント!

サイドローラは、スチール製、エンプラ製、ゴムタイヤ製を用意しております。輸送物の種類によってご選定下さい。 1P千鳥形、2P平行形の編成があります。。

お問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

連続走行するチェーン上で、輸送物を搬送したりアキュームレート出来るフリーフロー用チェーンです。 リターン側のレイアウトも簡単で装置がコンパクトになります。

チェーン呼び番号 KCM 40, 50, 60, 80

取り扱い企業

企業名
加賀工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒331-0812 埼玉県さいたま市北区宮原町1丁目65-1
電話
048-663-2061
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
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モジュールプラスチックベルト チェーンベルト

チェーンベルトは最小の幅で最大の性能を提供します チェーンベルトには数多くの選択肢があります。生産停止はありません。 標準幅で用意されドロップインするだけのイントラロックスチェーンベルトは、天板、容器、びん、カートン、トート、クレートなどの摩耗を低減します。当社は、選べる配送納期(翌営業日と4時間を含む)とともに、業界最高のサービスとサポートを提供し、お客様がいつでも必要なときにチェーンを最大利用いただけるようにしています。 ▼メリット イントラロックスのモジュールプラスチックチェーンベルトには次のような大きなメリットがあります。 ・既存コンベアの改造またはドロップイン交換が簡単 ・金属製ベルトよりも軽量で作業が容易 ・プラスチック部品の摩擦低減による騒音の低下 ・頑丈な設計がベルト寿命延長と破損減少を確保 ・金属製チェーンベルトよりも最大19%エネルギーを節約することが実証済み ベルトの選択肢 どんなチェーンベルトを必要としていますか? 標準チェーン 3000および4000シリーズで提供している当社の標準モジュールプラスチックチェーンベルトは、いくつかのスタイルと仕様でご用意しています。それには、直進、カーブ、延長ピンまたはタブ付き、開孔のない表面(作業者の安全を保護するため)などが含まれます。 マグネチック式 一般的な天板使用工程向けの画期的な当社ソリューションでイントラロックスが特許を持つProTraxベルトは、ベルト内に永久磁石が埋め込まれていることが特徴です。ProTraxベルトは、人件費の低減、メンテナンスニーズの最小化、天板の詰まり解消、天板の向きの保持、異物混入の低減、ベルトおよび天板の寿命延長に役立ちます。 固定幅ベルト 当社モジュールプラスチックベルトの多くは、1列に1モジュールを使った煉瓦積みパターンなしの標準化された成型幅が用意されています。「ボックスベルト」とも呼ばれるこの固定幅ベルトは、メンテナンスと在庫保管を簡素化するとともに、最も一般的なコンベアおよび用途の一部で狭いベルト幅の使用を可能にします。一般的なサイズには、3.25インチ(83 mm)、3.35インチ(85 mm)、4.5インチ(114 mm)、6インチ(152 mm)、7.5インチ(191 mm)があります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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モジュールプラスチックベルト 曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。(お客様のレイアウトと設計両方における)乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性(特に、小さい搬送品) ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ(HDE) イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ(HDE)付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ(LSE)技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

解決できる課題

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