食品加工・製造殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置

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処理能力
(処理量:kg/時・本/分)

BlueLight® Flash Cap UVシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌に特化した高速UV殺菌装置であり、26 mm〜55 mm径のキャップを対象として設計されています。実装例で最大 90,000 個/時(bph) の処理スピードを達成します。

仕上がりの安定性
(殺菌ムラ低減・温度管理の安定性)

BlueLight® Flash Cap UVは、パルス式UV光源を用いることにより即時殺菌処理が可能 です。ウォームアップ時間が不要で照射エネルギーが瞬時に供給されるため、生産ラインにおいて安定した殺菌効果を提供します。

対応条件
(殺菌温度・時間/製品サイズ対応範囲)

本製品は 飲料ボトルキャップ(26 mm〜55 mm径)用 として設計されています。

UVフラッシュ技術により、高い殺菌レベル(>log 4以上) を達成します。

紫外線照射自体は化学薬品・水銀を使用せずに実施されます。

設置条件
(設置寸法/給排水・電源/排蒸気条件)

装置は コンパクト設計 であり、さまざまな向きに対応し既存ライン設備への組込みが容易です。

切替・段取り
(条件切替・立上げのしやすさ)

ウォームアップ不要で即時稼働が可能 な設計です。

ランプモジュールはモジュール設計で容易に交換でき、ダウンタイムを短縮します。

清掃・安全・メンテナンス
(機内洗浄/過熱防止/保守体制)

本体は ステンレス製筐体で衛生性を確保 し、IP65の保護等級に準拠しています。

破損検知機能付き保護ウィンドウ を備え、安全性を高めています。

ランプモジュールの交換が比較的簡単なモジュール設計です。

特徴

BlueLight® Flash Cap UV は、高速・高性能な パルスUV光源による表面殺菌システム です。化学薬品や水銀を使用せずに >log 4レベルの殺菌効果 を実現します。ウォームアップ不要で即時稼働が可能なコンパクト設計により、既存の充填・包装ラインへの組込みが容易であり、ランプモジュール交換によるメンテナンス性も考慮されています。安全保護ウィンドウや操作性の高いインターフェースを備え、高スループットラインでの衛生管理を効率化します。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易

お気軽にお問い合せくださいませ。

製品説明・スペック紹介

BlueLight® Flash Cap UVシステム
食品パッケージの紫外線表面殺菌装置
化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。

キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム
BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。

【主な特徴】
●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応
●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易
●低エネルギー消費
●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保
●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能
●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能
●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ
●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール
●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計
●組付けおよび試運転のテクニカルサポート

【用途】
●飲料用ボトルキャップをの殺菌
●26mmから55mmまでのサイズのキャップ
●Log4
●最大90,000 bphの処理スピード

【費用対効果】
BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。
チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算:

●機械の稼働時間:3500時間/年*(*2シフト運転をした場合:£0.15/kWh/3500h)
●2ランプヘッド:2750v @ 10Hz
●ランプ総電力:4.9kW
●時間当たりのエネルギーコスト:£ 1.08/h
●年間エネルギーコスト:£3780/年

取り扱い企業

企業名
エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒112-0012 東京都文京区大塚2-9-3住友不動産音羽ビル2階
電話
03-6902-6611
FAX
03-6902-6625
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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ハセップメイカー

「ただの希釈じゃない。殺菌力を『覚醒』させる世界初の炭酸ガス混合法」 多くの現場で使われる「次亜塩素酸ナトリウム(ジアソー)」は、実はそのパワーの約90%が眠ったまま(イオン状態)なのをご存知ですか? 弊社の「ハセップメイカー」は、ジアソーに炭酸ガスを混合することで、 殺菌主成分である「次亜塩素酸分子(HOCl)」を100%近い比率まで引き出した次世代の殺菌水(炭酸次亜水)を生成します。 ・圧倒的な破壊力:分子レベルの比較で、従来のジアソー希釈液の約80倍の殺菌速度を誇ります。 ・守備範囲の広さ:アルコールが効かないノロウイルスや、強靭な芽胞菌・リステリアも短時間で不活化。 ・人体の免疫システムに近い殺菌方法なので、手荒れの心配、アレルギーの心配も無く安心。 ・炭酸ガス混合式は、塩素ガス発生リスクも無いので作業者の健康リスクも無く安全性も高い。 「プロが選ぶ3つの『NO』—— 現場の常識が変わります」 1. NO!塩素ガス発生リスク 電解式や塩酸混合と違い、炭酸ガスの「緩衝作用」により、殺菌反応が進んでもpHが急落しません。有毒ガスが発生する領域(pH4以下)に物理的に到達しないため、絶対的な安全をお約束します。 2. NO!排水処理の手間 排水pHが国の基準値(5.8〜8.6)を下回らないため、中和処理なしでそのまま排水OK。下水処理経費と薬剤コストを劇的にカットします。 3. NO!手荒れの苦しみ この殺菌成分、実は「人間の血液中(白血球)」で菌を殺す仕組みと同じなんです。肌と同じ弱酸性(pH5.5〜6.5)だから、アルコールでボロボロになったスタッフの手を優しく守ります。 ・スペック: ◦ 生成量:毎時300Lから最大4tまで、現場に合わせた豊富なラインナップ。 ◦ 濃度切替:50/100/200ppmなど、用途に合わせワンタッチで選択可能。 ◦ 超小型設計:設置場所を選ばないコンパクトボディ。 ※炭酸ガス混合法として  ◦生成コストも安価:1tあたり約280円

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

加熱殺菌・火入れ装置

日本酒、甘酒を瓶詰前に加熱殺菌する設備です。スタティックミキサーを内蔵した熱交換器にて確実に、均一に加熱殺菌を行います。 プレートヒーターは、プレート間のパッキン交換など、メンテナンスや分解洗浄にとても手間がかかる。ノリタケの熱交換器のパッキンは入口出口の2枚のみ。スタティックミキサーも簡単に取り外せるため容易にメンテナンスや分解洗浄を行うことができる。 ・プレートヒーターの流路は非常に狭いため、固形物が詰まりやすい。ノリタケの熱交換器は管状流路で直径4mmまでの固形物は通過できる。 ・プレートヒーターは各プレートを並列にお酒が流れるため、プレート出口での加熱温度が振れやすく、安定しない。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーで常に均一に撹拌されるため、加熱殺菌温度が一定となる。 ・プレートヒーターはとても熱交換効率が高いが、熱が伝わりすぎて酒質を劣化させることがある。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーによって伝熱部分も常に攪拌されており、熱を与えすぎることがなく劣化も少ない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

関連キーワード:

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