IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

Festo AX Energy Insight

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

圧縮空気と電気エネルギーの消費量を継続監視
空気圧設備のリーク検知に対応
機械、装置、システム単位でエネルギー使用状況を見える化

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

エネルギー監視を始めやすい産業用アプリ
AIモデルを活用した自動リーク検知に対応
ブラウザ上での確認を前提としたデジタル監視

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

Festo製センサ、他社製センサに対応
圧力計、流量計、電力計などのセンサ連携に対応
空気圧設備、電気エネルギーを使用する機械・システムに対応

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

センサ統合、オープンセンサコンセプトに対応
エネルギー監視に必要なデータ取得環境との接続
Festo AX Industrial Appとして利用

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

消費分析によるエネルギー使用状況の把握
AIフィンガープリントによる異常・リーク検知
設備ごとのエネルギー監視運用に対応

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

Festo AXの産業用アプリとして提供
Festoのデジタルソリューション、オートメーション技術に基づく運用支援
導入時のセンサ構成や監視対象に応じた活用

特徴

圧縮空気と電気エネルギーの両方を見える化できるエネルギー監視アプリ
AIによる自動リーク検知で、空気圧設備の無駄なエネルギー損失を把握
食品工場の省エネ、設備保全、稼働コスト削減に活用しやすいシステム

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

冷凍食品

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • エネルギー効率システム
  • 予知保全システム
  • クラウドシステム

製品説明・スペック紹介

エネルギー使用量の可視化と改善を実現する統合エネルギー分析アプリ

AX Energy Insight は、Festo が提供する、
製造現場のエネルギー消費を可視化・分析し、無駄を特定・削減するためのデジタルアプリケーションです。

空圧・電動を含む装置や設備のエネルギーデータを収集・分析し、
「どこで・いつ・どれだけエネルギーが使われているか」を明確にすることで、
省エネ・コスト削減・CO₂削減活動をデータに基づいて推進できます。

主な特長
エネルギー消費の見える化
- 機械・ライン・設備単位でのエネルギー使用量を可視化。
- 時系列データにより、稼働状態とエネルギー消費の関係を把握可能。
- 現場に行かず、PCやタブレットから状況を確認。

無駄・異常消費の早期発見
- 稼働状態に対して不自然なエネルギー消費を検知。
- エア漏れや待機時消費など、気づきにくいロスの特定を支援。
- 改善ポイントを明確にし、対策の優先順位付けが可能。

直感的で分かりやすい操作性
- グラフやダッシュボード中心のUIで、専門知識がなくても理解しやすい。
- エネルギー管理や分析の属人化を防止。
- API連携により、他の上位システムとの接続も柔軟に対応。

チームでのエネルギー改善を支援
AX Energy Insight は、生産管理・保全・設備技術・環境担当など、複数部門で共通のデータを共有しながら、エネルギー改善活動を進められる環境を提供します。
データを「個人の経験」ではなく「組織の共通言語」にすることで、現場と管理部門の認識差を減らし、改善活動を加速させます。

利用者別の便利な機能

生産管理・管理部門向け
- ライン・設備ごとのエネルギー使用状況を一目で把握。
- エネルギー原単位の把握による改善効果の定量化。
- 省エネ施策の効果検証やレポート作成を支援。

保全・設備技術者向け
- 稼働状態とエネルギー消費の関係を確認。
- 異常なエネルギー使用から設備トラブルの兆候を把握。
- 改善・修繕の優先順位付けに活用可能。

AX Energy Insight 導入のメリット
- エネルギーコストの削減と改善効果の「見える化」
- エア漏れ・待機ロスなどの無駄を定量的に把握
- 環境負荷低減(CO₂削減)への具体的な取り組みを支援

大規模投資を伴わず、段階的に導入可能

取り扱い企業

企業名
フエスト株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒224-0025 神奈川県横浜市都筑区早渕1-26-10
電話
080-3852-6000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

GenKan 多品種少量生産の利益改善

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます! 小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。 1.RFIDで作業開始/終了時間を記録 各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます 2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得 工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。 3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握 全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。 4.見積もり価格と実績原価のズレを把握 見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。 製品デモ/資料お申し込み 詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

関連キーワード:

業務 の 見える 化 業務 見える 化 工具 管理 見える 化 生産 進捗 見える 化 仕事 の 見える 化 業務 分担 見える 化 データ 見える 化