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IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化（システム）

充填機トレーサビリティ

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

本システム最大の強みは、ネットワーク配線不要のスタンドアロン設計による「圧倒的な導入の手軽さと、手書き日報の完全ペーパーレス化による生産性向上」にあります。ネット環境を介さないため工場のセキュリティを脅かす心配が全くなく、充填量やアラームのデータが時系列で完全に残るため、万が一のクレーム発生時にも迅速な原因究明と確実なトレーサビリティ証明が可能です。業務の省力化と工場の信頼性アップを最小コストで実現したい惣菜製造工場様、調味料メーカー様、セントラルキッチン様に自信を持って導入をおすすめいたします。

「毎日の製造終了後に、充填数やエラーの回数をスタッフが手書きで日報に書き写しているが、記入ミスや漏れが多くて管理にならない……」「ロットごとの品質トレーサビリティを強化したいけれど、工場全体にネットワークを敷いたり専用システムを導入するのはコストがかかりすぎて現実的ではない……」そんな現場のDX化へのお悩みは、この『充填機トレーサビリティシステム』がすべて解決します！大がかりな工事や高額なサーバーは一切不要です。充填機のタッチパネルに溜まったデータをUSBメモリでサッと抜き取り、事務所のパソコンに挿すだけで、正確な生産データが綺麗なグラフや日報形式で一瞬にして自動作成されます。誰が操作してもミスなく一秒でデジタルデータ化が完了するため、事務作業の大幅な時間短縮と、工業レベルの厳格な品質管理を同時に達成できる、現場ファーストの超実用的な生産効率化システムです！

製品説明・スペック紹介

充填工程のトレーサビリティ
製品一つひとつに、生産工程の個別データを紐づけた形で記録することが可能です。

【例】
1.容器搬送治具番号
2.生産日付・時刻
3.充填ノズル番号
4.風袋重量
5.充填重量
6.キャッピングトルク
7.キャッピング完了時の画像(識別番号入り画像)
8.投入結果
など

※記録対象デバイスは充填機付属のSDカード、または貴社ファイルサーバ用PC等


ナカキン自動充填ラインはEthernet通信機能を標準装備(機器内ネットワーク化)
外部のタブレットPCやスマートフォンから、機器パネル情報を表示することが出来ます。(※1)
設備の近くにいなくても、現在の生産工程やトラブル発生の把握が可能です。
リモートアクセスオプションの導入により、離れた場所からのアクセスが可能となります。(※2)
※1 別途、VNCサーバライセンスが必要(充填ラインのネットワーク内に接続できる環境のみ)
※2 別途、リモートアクセス機器オプションが必要

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取り扱い企業

企業名
株式会社ナカキン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒573-0137 大阪府枚方市春日北町2-30-5
電話
072-859-1771
FAX
072-858-5504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

M-FLIP

工場設備の稼動率をIoT技術と村田製作所の改善ノウハウで最大化 概要 工場の製造現場では、ものづくりの基本となる生産性向上や品質確保に加えて、労働人口の減少に伴う人手不足の深刻化が重要な課題となっています。 m-FLIPは、村田製作所が自社の製造現場改善に利用してきたソフトウェアを基に生産性向上ソリューションとして提供するものであり、IoT技術と村田製作所の改善活動ノウハウで製造装置の稼動率を最大化することができます。 m-FLIP?の活用により、生産設備がチョコ停（はっきりしない理由で設備がしばしば短時間停止すること）、段取り、点検、故障、休憩 などの理由で停止するのを見える化します。そして改善できる粒度 まで停止要因を細分化することで、設備稼働率の最大化に向けた対策を検討、実施することが可能となります。 特長 1） 村田製作所の製造現場で10年以上の利用実績があるソフトウェアをベースとしています。 2） 各種の設備稼動情報や独自の情報分析レポートにより、現場問題の早期特定や改善活動に取り組むことができます。 3） 村田製作所が培ってきた製造現場での改善実績・ノウハウに基づいたアドバイスサービスを提供することで、製造現場の生産性向上につなげることができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
    • …

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  • 食品工場見える化（システム）

製造管理システム　Trace eye FOOD-Pro

～概要～ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ～特徴～ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

厨房管理システム「キッチンリンク」

フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」は、食品の検収から配膳までの情報や、厨房内の衛生状況を記録し、一元管理するシステムです。 お客様の安全を守り、従業員も安心できる職場環境づくりに繋がります。 【HACCPに基づく、安心・安全な食事を提供するための徹底した温度管理】 HACCPに基づく大量調理施設衛生管理マニュアルに準じた温度管理マニュアルでは、「加熱調理時直ちに提供される食品以外の食品は、病原菌の増殖を抑制するために、10℃以下または65℃以上で管理しなければない」と決められています。食材の検収時、保存時、加熱調理時で適正な温度管理が必要です。 ◎各室の温度・湿度、機器の温度を管理 厨房内の各室に設置したセンサーと、各種機器のセンサーを管理パソコンにつなぎ、各室の温度と湿度、機器の温度データや状態を管理します。 異常が発生した場合は、機器や各室の情報を赤色点滅で表示します。 ◎食材の入荷から提供までの温度管理 検収時の食材の表面温度や食材の芯温を計測してデータ管理します。 ■ハンディターミナル → 食材の情報、従業員、施設の衛生状態などのデータを集約し管理PCへ送信 ■表面温度計 → 検収時の食材温度を計測 ■中心温度計 → 加熱した食材の中心温度を計測 ◎厨房や食材の温度データを全て自動記録 管理されたデータはパソコンで一元管理。自動で計測された記録はわかりやすく数値やグラフで表示します。 ◎日報や月報を自動で作成・保存 　機器や各室の過去の温・湿度データと日報・月報を表示します。 ◎温度、湿度の推移を表示 　期間を指定すると、その間の推移を一見できるグラフを表示します。 ◎警報値を細かく設定 　機器、各室ごとに警報値を設定しておくことができます。 【従業員の健康状態や衛生点検データを一元管理】 ー感染症予防対策に有効ですー ◎タブレットを使い、項目チェック 従業員が出勤時や厨房入室時に、IDと個人パスワードを入力して、健康状態などをチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ◎施設の衛生点検データを素早くチェック ハンディーターミナルにより作業エリアのバーコードを読み込み、各室内の衛生項目をチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ●導入時の設定は、お客様の厨房環境や管理内容に合わせて、フジマックが行います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
    • …

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  • 食品工場見える化（システム）

チョコ停ウォッチャーⅡ

外部信号入力前後の動画をロック保存！ 撮った動画をその場で確認できるスタンドアローンモデル 【特長】 ■エラー前後の映像のみを記録し、その場で確認 ■用途に応じて選べるトリガーモード ・トリガー録画機能で、問題発生前にさかのぼって記録を残せます。トリガー録画機能は、下記2つの方法が選べます。 ①ループ＆トリガーロック ⇒動画を録画単位ごとにSDカードへ繰り返し保存します。トリガー入力を受け付けると、トリガータイミングの動画とその前後の動画を3ファイル分ロック保存し、上書きされないようにします。 録画単位は1分・3分・5分・10分から選択できます。 ②トリガーオンリー ⇒動画を本体内部メモリへ一時記録し、トリガー入力を受け付けると、トリガータイミングを中心とした動画ファイルを生成してSDカードへ保存します。 SDカードへの保存はトリガー入力時のみとなるため、SDカードへの書き込み回数を抑え、長寿命化が期待できます。 録画単位は20秒・40秒・60秒から選択できます。 ■撮った映像をその場で再生 ⇒液晶画面付きなので、撮影済み動画・写真を、本体で簡易再生が可能。 　現場で実機を見ながら確認できます。 ■PCでも再生可能 ①PCでフルHD再生 ⇒撮影済みSDカードには、付属ビューアー（CT VIEW）が本体より自動コピーされるため、SDカードをPCに挿入するだけですぐに利用可能です。 　録画ファイルはMOV形式で、Windows Media Playerなどの汎用ソフトでの再生も可能です。 ②USB接続で再生 ⇒本体とPCをUSB接続するだけで、SDカードをPCのドライブとして認識します。 　SDカードを取り出すことなく再生が可能です。 【仕様】 名称 チョコ停ウォッチャーⅡ 型名 IB-ECT002 一般仕様 電源入力 / 定格電力 DC5 V～48 V / 3.5 W 動作温度 / 湿度範囲 0℃～50℃ / 80%RH（結露なきこと） 保存温度 / 湿度範囲 -10℃～70℃ / 80%RH（結露なきこと） 記録メディア microSDHC（Max32GB）Class10以上（別売） microSDXC（Max256GB）Class10以上（別売）(※1) 録画ファイル MOV形式 H.264 写真形式 JPEG 写真サイズ / 解像度 1920×1080 / 2M AV記録フォーマット 1080p（1920×1080 30fps） 720p（1280×720 30fps） カメラ仕様 イメージセンサ 約200万画素 1/2.8インチCMOSセンサ レンズ F=2.0 画角 水平102° 垂直55° 最低被写体照度 4.0 lux 撮影距離 約24 cm～∞ 音声機能 マイク / スピーカー モノラル（無指向性）/ モノラル 時計機能 リアルタイムクロック リアルタイムクロック内蔵（日付、時間）、月差±1分以内 時計バックアップ リチウムボタン電池（CR2032）　電池寿命約2年 (※2) インタフェース 本体表示 2.3インチ TFTカラー液晶 320×240ドット トリガー入力 ON時電圧 0 V、OFF時電圧 無電圧 最小ON幅 0.5秒、連続検知最小間隔 3秒 入力コネクタ / 適合端子 メーカー：オムロン株式会社 本体側端子型式：XW4A-04B1-H1 適合コネクタ型式：XW4B-04B1-H1（付属品） 推奨電線：AWG28～AWG16 通信機能 USB2.0（micro-Bコネクタ） サイズ・質量等 筐体寸法 80×80×40 mm（本体のみ、突起含まず） 質量 約120 g 主な筐体素材 ABS 規格等 RoHS規制 RoHS準拠 VCCI VCCI Class B 防水・防塵 非対応 その他 表示言語 日本語/英語（※3） 本体固定ネジ規格 1/4-20UNC 取付台固定ネジ M4 ネジ / ボルト / ナット

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化

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  • 食品工場見える化（システム）

クラフトライン　RZC001

■製品概要 １．食品製造業のためゼロから設計された、生産管理を中心に販売購買管理を含む統合パッケージ。 ２．総菜、和洋菓子、製パン・麺類、肉加工品・水産加工品、乳製品、調味料、飲料、カット野菜、冷凍食品など多くの業態に対応。 ３．受注生産/見込生産/ハイブリッド型など様々な業務フローモデルを用意。 ■主な機能 　１．マスタ管理 　　　　製品、仕掛、原料資材、レシピ、工程、得意先、仕入先など 　２．販売管理 　　　　受注登録、ロット在庫予約、得意先別単価、帳合、 　　　　ＥＤＩデータ取込、出荷登録、納品書・送り状、 　　　　ピッキングリスト、コンテナ用ラベル、返品登録、 　　　　売上などの集計表、売掛、得意先元帳、請求書、残高一覧、　　　 　　　　入金、仕入、買掛、支払 　３．在庫管理 　　　　日別/場所/棚番別/賞味期限別/ロット別在庫/、部門間移動、 　　　　実調棚卸、棚卸資産 　４．レシピ管理 　　　　レシピ階層無制限、日付/履歴、バッチサイズ、 　　　　賞味期限次工程継承、レシピマスタ出力 　５．生産管理（計画・指示） 　　　　日別/週別/月別計画立案、製造順序/ライン変更、製造指示書 　６．生産管理（実績・トレース） 　　　　オーダー単位型完成登録、理論値型完成一括登録、 　　　　按分型完成登録、作業時間、廃棄ロス、工程/出荷検査、 　　　　トレーサビリティ、進捗管理 　７．発注管理 　　　　発注スケジュール、契約品仕入、支給品、発注書、 　　　　入荷予定表、入荷登録、入荷検査、納期遅れ、分納、 　　　　入荷単価、未決単価 　８．原価管理 　　　　標準原価、実際原価、工賃登録、間接費配賦、原価比較、 　　　　原価差異報警告、原価シミュレーション ■特徴 １．業務メニューに、お客様の業務フローをそのままメニュー機能としてお使いいただけます。また、納期遅れ・賞味期限切れ・原価異常などのアラート情報が表示されます。さらに、売上や仕入など現状の速報値を表示します。 ２．生産計画は、タイルを置く感覚で視覚的に生産計画を立てることができます。タイル色の違いで仮計画と確定計画を判別できます。また、製造計画登録時に、作業時間を計算し、設定された時間内に収まるかどうかを視覚的に表示することができ、計画の組み換えなどを行うことができます。 ３．生産計画や作業進捗にとらわれず、突然の割り込み的な特急製造に対応できます。計画入力や所要量計算など前工程を経ずに製造指示をいきなり出すことができ、追ってバッチ処理により、在庫や原価処理への反映を行うことができます。 ４．出荷業務を行う前に、指定の出荷先に対して特定の商品ロットを引き当て予約することができます。 ５．税率の異なる品目への課税など、インボイス制度に対応した請求書を発行できます。 ６．発行した請求書は、電子帳簿保存法に対応した命名規約でＰＤＦファイルを自動生成することができます。 ７．レシピマスタのメンテナンスをしながら、順番や新たな半製品を作ることができます。 ８．特定の原料が値上がりした場合など、該当原料を使用する製品を洗い出し、その影響をシミュレーションすることができます。販売価格の値上・レシピ構成の変更・内容量減量、など意思決定の素材としてお使いいただけます。 ９．お客様の自由設定で項目名称や項目幅などの変更が可能です。 ■保守 ○ユーザー様の声を、逐次反映させ継続的に新機能が実装されていきますので、陳腐化せず買い直しも不要です！ ○基本機能は、ユーザー様毎ではなくワンソースコードでできていますので、技術者全員が保守対応することができます！ ■動作保障環境 クラウド版・オンプレミス版をご用意しています。 ○サーバー 　OS：WindowsServer2019 　CPU：2.8Ghz以上 　Memory：16GB以上 ○データベース 　PostgreSQL12 ○パソコン 　OS：Windows10以上 　CPU：1.3Ghz以上 　Memory：4GB以上 　ブラウザ：Chrome 　Microsoft EXCEL：2007以降 　AdobeAcrobatReader：11.DC

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 見える化
    • …

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  • 食品工場見える化（システム）

iBPSSM.net（スチームトラップ・モニタリングシステム）

iBPSSM.netは、無線モニタリングを活用した蒸気使用設備のマネジメントサービスです。 課題把握から、対象選定、仕様決定、導入・設置、運用支援、効果確認までをトータルでサポートし、蒸気使用設備にとって大切なドレン排出箇所を最適化することが可能です。蒸気使用設備の管理業務を革新し、蒸気漏れを解消し、常にドレンを排出させることで省エネルギーと安全・安定操業の実現を支援します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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クラウド型QSC・HACCPチェックシステム　絆TIME

クラウド型QSC・HACCPチェックシステム マネージャーが来店せずとも管理店舗のチェック表実施状況を確認することが可能です。 チェック業務時間の削減 チェック実施と同時に写真撮影、 改善リストも自動でまとまり時間、手間を削減できます。 本部での集計分析作業カット 実施と同時に自動集計なので本部での集計は0に。 指示出し、未実施店舗等、簡単に実施可能です。 過去データの活用 年間集計をいつでも閲覧することができ、 PDFやエクセルでのダウンロードも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 温湿度管理

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I/Oキャッチャー

既存設備の信号線に後付けするだけでON/OFF信号を他機器に飛ばせます。 生産現場のIoT化に『I/Oキャッチャー』は、積層表示灯などの信号線に後付けするだけで、 ON/OFF信号を他機器やPLC等に出力することができるセンサです。 信号線を挟み込むだけと取り付けが容易なため、既設装置の配線や ソフトウェア変更の手間をかけずに、I/O信号を取り出せます。 新設のIoT機器や管理システムとの連携も可能で、 FA機器装置を使っている現場にも好適です。 【用途例】 ■装置のIoT用センサ ■設備の異常を知らせる機器追加（回転灯・ブザーなど） ■設備トラブル時の管理員呼び出しシステム ■「チョコ停ウォッチャー」や「マルチカメラドライブレコーダ」のトリガー入力 【特長】 ■信号線をクランプするだけで、制御信号(直流微弱)のON/OFFを横取りできます ⇒既設装置のハードウェア配線やソフトウェア変更の手間をかけずに、簡単にI/O信号を取り出せます。 ■微弱な「直流電流」を検知できます ■ターン数で検出電流を調整 ■小型で軽量。配電盤内でも取付可能 【仕様】 仕様 名称 I/Oキャッチャー 型名 SE-CS001A 一般仕様 電源電圧 DC12～DC24 V ±10% 消費電力 120 mW（電源電圧＝12 V）、240 mW（電源電圧＝24 V） 動作温度 / 湿度範囲 0℃～60℃ / 85%RH以下（結露なきこと） 保存温度 / 湿度範囲 -20℃～70℃ / 85%RH以下（結露なきこと） センサ部仕様 検知可能ON時最大電流 500 mA（周囲温度25℃未満）、300 mA（周囲温度25℃以上） 検出しきい値 10 mA ±5 mA（地磁気および周囲温度の影響を含む） ヒステリシス 1 mA（Typ.） 対象検知電線径 φ5.0 mm（Max）〈1ターン時〉 φ2.7 mm（Max）〈2ターン時〉 対象検知電線仕様 単電線（＋,－両方同時クランプは、検知できません） 制御出力 Nchオープンドレイン出力（NPNオープンコレクタ出力同等） 負荷電圧30 V以下、負荷電流100 mA以下 残留電圧 0.1 V以下（負荷電流10 mA未満の場合） 1.0 V以下（負荷電流10～100 mAの場合） 応答性 ON/OFF出力ともに200 ms以下 制御出力線過電流保護 PTC方式 復帰時間：過電流検知から正常電流値復帰後、25℃で1分 （温度により最大約10分） 引き出しケーブル仕様 φ4　3C（0.2 mm^2 × 3本）　2 m サイズ・質量等 筐体寸法 約61×17.4×22.6 mm（本体のみ、突起含まず） 質量 約60 g（配線部含む） 主な筐体素材 筐体：66ナイロン その他 輸出令判定 非該当

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化

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洗浄水監視装置 WWA-001

たまご洗浄機 【特徴】 洗浄性能とやさしさへのこだわり 汚れのひどい原卵をより確実に洗浄するために、 また卵殻に与えるストレスを最小限に抑えるために、 洗卵距離にゆとりを持たせてゆったりとやさしく洗う4本ブラシ方式を採用した洗卵装置です。 処理能力 3,600卵 /時（USW-002） 7,200卵 /時（USW-003） 【詳細】 新開発の特殊ブラシ ブラシは含水効果の高い形状の毛材に研磨剤を練り込んだ新開発の特殊ブラシで、 落ちにくいたまごの両先端の汚れにも際立つ洗卵性能を発揮します。 またブラシの交換や清掃が簡単に行えるように、ブラシはワンタッチ式なのでブラシ交換や清掃が簡単に行えます。 水洗いに対応 錆に強いオールステンレス（SUS304）仕様の機体に加え、防水モーターを採用したことで水洗いに対応していますので、いつまでも清潔にお使い いただけます。 低ランニングコスト 少ない湯量で高い洗浄性能を発揮しますのでランニングコストを低く抑えることが出来ます。また100V電源なので設置が容易です。インラインGPシステムとの連動または単体使用のどちらでも対応できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Y’s-SF Equip（設備監視）

製造現場の課題、ロスを可視化する設備監視システム ■Y’s-SF Equipとは？ 生産エリアの機器稼働情報、装置内情報を収集するシステムです。さまざまなメーカーのPLCを網羅するI/Fを搭載しているのでフロア・ライン内の製造設備をこのシステム一台で管理することが可能になります。機器の状態を監視することで異常を早期に発見し、生産計画への影響を最小限に留めるとともに、製造ボトルネックを素早く特定し、継続的な生産効率の向上を支援します。 ※ YRMコントローラは㈱安川電機の製品です。詳細は㈱安川電機の公式ページをご確認いただくか、弊社へご連絡ください。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理

解決できる課題

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