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ユーティリティシステム│水処理装置

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ユーティリティ設備

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取り扱い企業

企業名
Daigasエナジー株式会社
所在地
〒541-0046 大阪府大阪市中央区平野町四丁⽬1番2号
電話
06-6205-3536
FAX
06-6202-2190
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

ピークカット流量調整型 KTZ型

業界最小クラスのコンパクトボディに従来型以上の性能を凝縮。 業界初！ 8時間排水試験も実施し、性能評価取得。 施工性がアップ。200人槽まで1槽・ブロワ1台仕様が可能。 メンテナンス頻度を節減／3ヶ月に1回以上で性能評価取得 流入管底1,200mmまで原水ポンプ槽が不要 KTZ型は流入管底はGL-650〜900mmの範囲で設計できます。 また嵩上げ最大300mmではGL-1,200mmまで原水ポンプ槽が不要です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

浄水場汚泥の減容化　エスエスゲン

エスエスゲンは、排水処理や浄水処理で発生する汚泥の減容化を目的とした装置です。 排水処理設備では汚泥が発生し、その処理や処分にはコストがかかります。本装置は汚泥の含水率を低減し、汚泥量を減らすことで処理コストの削減と設備管理負担の軽減を実現します。 食品工場の排水処理設備や浄水設備の環境対策設備として活用できます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • CO2削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）KZII / (D)型

KZ型のコンパクトボディはそのまま、施工性をさらに向上させII型へ進化。 ブロワ配管1系統でタイマーも不要。 単独処理浄化槽からの転換も容易。 流入水 放流水 除去率 BOD 200mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 90％以上 COD 100mg/Ｌ 30mg/Ｌ以下 70％以上 T-N 45mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 56％以上 SS 160mg/Ｌ 15mg/Ｌ以下 91％以上 ※放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、COD（化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。 処理性能 建築センター性能評価値 国土交通大臣認定値 全浄協登録値 BOD 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 COD 30mg/Ｌ以下 30mg/Ｌ以下 - T-N 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 SS 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 - フローシート 雨水は流入させないでください。 天ぷら油等は固めるなどの処理をして、流入させないでください。 温泉排水は流入させないでください。 取扱説明書をよくお読みください。 特長 ■流入・放流の管底差が“ゼロ” 流入管底270mm・放流管底270mmと、その管底差は“ゼロ”。嵩上げ工事と放流ポンプ槽の不要なケースが増え、施工メリットが拡大します。 ※10人槽（KZII-10）は流入管底300mm、放流管底300mmになります。 ※マンホール天端からのサイズはプラス30mmになります。 ■省スペース設計 槽本体は業界トップクラスのコンパクト設計。場所を選ばずすっきり埋設できるほか、掘削スペースが少なくて済むため、施工の省力化・スピード化が図れます。 ■ 5・7人槽が全高1,530mmの浅型設計 5人槽・7人槽ともに全高1,530mmの浅型設計。地下水位が高いなど施工しにくい現場にも対応しやすくなりました。 ※10人槽は1,550mm。 ※マンホール天端からのサイズはプラス30mmになります。 ■駐車場の下でも支柱レス施工OK※ 放流ポンプ槽付でも駐車場下での支柱レス施工に対応。 ※車両総重量2トン以下

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

RO装置MRO-CG

RO装置MRO-CG 型式：MRO-1000～6000CG 用途：超純水製造前処理、各種洗浄用水、製造用水、ボイラ用水 特徴 １定流量フィードバック制御で処理水を一定制御 マイコンとインバータによる「定流量フィードバック制御」により、季節による水温変動にも省エネ運転で常に安定した処理水量を供給します。 ２給水圧力フィードバック制御による省エネ 原水圧力を有効利用できる「給水圧力フィードバック制御」を新たに採用。装置の運転条件に応じて給水圧力を自動調整することで、RO装置のポンプの消費電力をより抑え、省エネに貢献します。 ３排水量フィードバック制御による省水 水温に応じて回収率を1％刻みで抑制できる「排水量フィードバック制御」を新たに採用。水温で変化するRO装置の許容回収率に対し、より多段階に追従させることで、更なる省水が可能です。 ４コンパクト設計による省スペース スリム構造で大容量対応においても本機複数台設置により省スペース化が図れます。 ５お助け機能で安全・安心な処理水の供給 内蔵の各種センサによる運転の状況監視、カラーメトリ（CMU）との連携抑制による水質変動や前処理装置の不具合時のブロー運転、オンラインメンテナンスによる24時間体制のメンテナンスシステムにより、安全・安心な処理水の供給を実現します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

産業排水処理装置　OPA型・OPA2型

・高濃度油分除去型 ・流動床式排水処理システム ・担体流動＋活性汚泥方式（特許登録番号：6366638号） 流動床式排水処理システム コアリアクターシリーズ コストと水質に応じた最適な処理システムを提案。 コアリアクターシリーズは、高性能な担体による流動床方式の採用により、高負荷運転が可能で、維持管理も容易な厨房・食品加工施設の有機系排水処理装置です。十分なリサーチを行い、流入水質・処理水質に応じた最適なシステムを提案し、お客様のイニシアルコスト・ランニングコストを抑えます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

流量調整タイプ KRZ型

流量調整槽を有する中・大規模浄化槽で業界最小※1コンパクトを実現。 60m3/日まで1槽で対応可能※2 ハイブリッド型※3も選択可能。 　ー 深型流量調整槽の採用で、省スペースでの施工が可能。 　ー 既設RC槽を活用しての改修が可能。 設計条件 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 20mg/L以下 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ＝「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

小型浄化槽（5～10人槽）XE型

・高度処理タイプ ・環境配慮型浄化槽適合機種 ・環境省基準省エネ型高度処理型浄化槽 ・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 20 30 20 - 20 - ・FRP評定取得品 スマート構造で省電力No.1 超コンパクト設計&リサイクル プラスチックボディで業界最軽量。未来のための“エコ浄化槽”誕生。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策

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  • 水処理装置

イオン交換樹脂

【NKIONシリーズ】 型式　NK-ION-10 処理水量（L/ｈ）100～600 採水量 2ｍ³ 樹脂量 10L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式　NK-ION-15 処理水量（L/ｈ） 150～900 採水量 3ｍ³ 樹脂量 15L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式　NK-ION-25 処理水量（L/ｈ） 1250～1500 採水量 5ｍ³ 樹脂量 25L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 【NFI-10】 型式　NFI-10 材質 ゲル型イオン交換樹脂 採水量 約200L サイズ １0″（Ｈ250×φ70） 使用温度 40℃以下 ※純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 菌対策

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  • 水処理装置

微酸性電解水生成装置

微酸性電解水で菌やウィルスを撃退！ 「微酸性電解水」とはウィルス・細菌など、さまざまな細菌に短時間で除菌効果を発揮する塩素系除菌料です。 残存性が極めて少なく、除菌効果を発揮後、普通の水に戻りますのであらゆる場所・場面で使えます。 しかも、微酸性電解水自体に味・匂いはほとんど無く、手荒れもおこしません。 食品などの味・色・臭い・栄養素にも影響を与えないので食材の洗浄・除菌にも安心して使えます。 誰にとっても「使いやすい」「安全」「安心」「環境にもやさしい」新しい除菌方法をご提案します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 水処理装置

水槽上部設置型低動力撹拌機　ウィードレスV

大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減

解決できる課題

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