食品加工・製造均質化装置

チョコレート テンパリングマシン&エンローバー

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処理能力
(L/時)

ボール容量8kg・12kg・25kgのモデルがあり、チョコレート製造能力は
約50kg/h(DIVA8)
約60kg/h(DIVA12)
約90kg/h(DIVA25)
の処理能力に対応します。

仕上がりの安定性
(粒径・乳化状態の再現性)

高精度センサーによる温度コントロールと独自の攪拌ブレードにより、チョコレートを細かく均一な結晶状態に制御します。滑らかで光沢のあるチョコレートの状態を長時間安定して維持できます。

対応条件
(原料粘度/温度帯/処理圧力範囲)

溶解から冷却までのテンパリング工程を自動で行い、チョコレート原料の状態に応じた温度管理が可能です。テンパリング後はエンロービングコンベアと連携し、チョコレートコーティング工程にも対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

コンパクトな設計で省スペース設置が可能です。エンロービングコンベアやバイブレーションテーブルと組み合わせることで、チョコレートコーティングラインとして使用できます。

切替・段取り
(条件切替/洗浄のしやすさ)

デジタルタッチパネルによる操作で温度管理やレシピ設定が可能です。スクリュー式ポンプは簡単に引き抜くことができ、清掃作業を迅速に行うことができます。

清掃・安全・メンテナンス
(高圧部安全/CIP/消耗部品)

機械内部の清掃がしやすい構造となっており、スクリューポンプを取り外して清掃することができます。操作部はデジタル制御で安定した運転管理が可能です。

特徴

チョコレートの溶解から冷却までを自動で行うテンパリングマシンで、光沢と滑らかな口溶けを持つチョコレートを安定して製造できます。エンロービングコンベアやバイブレーションテーブルと組み合わせることで、菓子製品へのチョコレートコーティングラインを構築することが可能です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • クッキー
  • チョコレート
  • ドーナツ
  • バウムクーヘン
  • ワッフル
  • スイートポテト
  • マドレーヌ
  • フィナンシェ
  • ラスク
  • ナッツ類
担当者からのおすすめポイント!

チョコレートのテンパリングからコーティングまでを1台で行えるコンパクトな装置で、洋菓子店やチョコレート製造現場に適した機械です。高精度センサーによる温度制御と独自の攪拌ブレードにより、光沢があり滑らかな口溶けのチョコレートを安定して製造できます。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

ヨーロッパを中心に高く評価されているガミ社のチョコレートマシン!
美しく光沢があり、滑らかな口溶けの良いチョコレートに仕上がる全自動テンパリングマシンです。

高感度センサーによる安定した温度コントロールと独自の撹拌ブレードにより、細かく高密度な粒子に結晶化させ、
滑らかで安定したチョコレートの状態を長期間キープします。

機能性を兼ね備えたスタイリッシュなデザイン、スリムなボディは省スペースにも最適です。

●高性能ヒーター付バイブレーションテーブルとフットペダル標準装備
●機能的で操作し易いデジタルタッチパネル。
●スピーディーに掃除を行えるスクリュー型ポンプ搭載
●優れた操作性のキャスター付エンロービングコンベア
●カバーとヒーター取付可能

型番    概要
DIVA8 ボール容量:8kg
DIVA12 ボール容量:12kg
DIVA25 ボール容量:25kg
T500  ボール容量:45kg
T520  ボール容量:60kg
T550  ボール容量:55kg ※箱型カバー付
T600    ボール容量:80kg ※箱型カバー付

取り扱い企業

企業名
有限会社大久保商会同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒177-0041 東京都練馬区石神井町4-6-3ダイナシティ石神井公園2F
電話
03-5923-6360
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

真空乳化装置

真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

ハイブリダイゼーションシステム (NHS)

【製品概要】 高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子(母粒子)表面への微粒子(子粒子)の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。 【特長】 ・次のような様々な目的に使えます:分散性の向上、流動性の向上、濡れ性の改善、反応遮断、徐放出性の制御、電気・磁気特性の向上、触媒効果の向上、発色性の向上・改善、形状制御、耐候性の向上、耐光性の向上、結晶形の転移、溶解性の促進、焼結特性の向上、凹凸付与、固溶体の調製、etc. ・原料の組み合わせが無限にあるため、汎用性が高いです。 ・高速気流中で処理するため粒子の分散性が高いです。 ・金属微粒子など酸化しやすい原料は不活性ガスの閉回路で処理が可能です。 ・乾式処理のため、溶媒などが必要ありません。また、一方で少量の溶媒を噴霧して使用することも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

ロボクープ オートマチックシノア

ロボクープ オートマチックシノア 瞬時に液体と固形物に分離。裏ごし作業に最適。 フルーツはジュースとバルブに瞬時に分離できるので食材ロスが少なくて済みます。 イチゴ、チェリーなどを裏ごししフルーツソース、果実ピューレ、ジャムに。 また各種スープ・ポタージュを、液体と固形物に分離します。 ソースの裏ごし作業にも利用できます。 【特徴】 作業時間を大幅に短縮 手間ひまのかかる裏ごし作業がわずかな時間でできるため、調理時間を大幅に短縮することができます。また誰にでも簡単に操作ができ、均一に仕上げることができます。 高い回収率 食材は高速回転のスクレーパーでまんべんなく裏ごしされることで、高い回収率を実現。 均一で滑らかな仕上がり きめの細かい金属フィルターに高速回転のスクレーパーで均一な圧力を加えて裏ごしするため、滑らかな仕上がりになります。 ストレーナーに投入された食材は、2枚の撹拌羽根によってまんべんなく裏ごしされ、液体と固形物に分離され処理されます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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