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金属加工

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製品・サービスに関する資料


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性能・機能
(強度・加工精度)

硬質クロムめっき、溶射、研削加工、ホーニング加工などの表面処理技術により、機械部品の耐摩耗性や表面精度を向上させることが可能。
精度の高い機械加工と表面処理技術を組み合わせることで、寸法公差や表面粗度の高い品質を実現する。

安定性・耐久性
(耐久年数・耐腐食性)

硬質クロムめっきや溶射、イオンプレーティングなどの技術により、耐摩耗性や耐食性の向上が可能。
再生加工によって機械部品の寿命を延ばし、長期間の安定使用を支援する。

対応条件
(材質・サイズ・形状対応範囲)

円筒形状を中心とした機械部品に対応し、油圧シリンダーのピストンロッドやスリーブなど様々な産業機械部品の加工・再生が可能。
製鉄、製紙、食品・飲料など幅広い産業分野の機械部品に対応する。

設置・接続条件
(取付方法・設置環境条件)

部品を預かって加工する再生加工サービスのため、既存設備に取り付けられている機械部品を対象として加工・補修を実施。
加工工程は自社設備による一貫対応体制で行われる。

交換・切替のしやすさ
(互換性・交換作業性)

図面のない部品や摩耗した部品でも診断・補修・再生加工が可能。
必要に応じて新たな仕様の提案や部品製作にも対応する。

保守・清掃・安全
(清掃性・衛生対応)

表面処理技術により部品表面の耐摩耗性や耐腐食性を向上させることで、設備の保守性や耐久性の向上に寄与。
機械部品の再生・補修によって設備の長期運用を支援する。

特徴

株式会社東洋硬化は、機械部品の再生加工と表面処理技術を強みとする企業で、硬質クロムめっき、溶射、研削加工などの複合技術により機械部品の耐摩耗性・耐食性を向上させるサービスを提供している。

単に部品を元の状態に戻すだけでなく、新品以上の性能を目指した再生技術を提供することで、設備の寿命延長やランニングコスト削減に貢献する。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • HACCP関連
担当者からのおすすめポイント!

油圧シリンダーのピストンロッドや各種機械部品など、さまざまな産業機械の部品に対応しており、図面のない部品でも現物からの加工や補修の相談が可能です。設備保全やメンテナンスコストの見直しを検討されているお客様におすすめのサービスです。

株式会社東洋硬化では、機械部品の再生加工や表面処理技術を通じて、産業機械の長寿命化や設備保全をサポートしています。現場で発生する摩耗や腐食などの課題に対し、硬質クロムめっきや溶射などの表面処理技術を活用し、部品の再生や性能向上をご提案しています。

お客様の設備状況や使用環境を丁寧にお伺いし、部品交換だけでなく再生加工によるコスト削減や設備寿命の延長など、最適な対応方法をご案内いたします。図面がない部品や摩耗した部品についてもご相談いただけます。

設備の保全や部品の再生加工、表面処理に関するご相談がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。現場の課題解決に向けてサポートいたします。

製品説明・スペック紹介

製鉄所や製紙会社から食品・飲料水関連に至るまで、幅広い分野で弊社の技術は生きています。
部品の再生を行う事や製品の付加価値を高める事でランニングコストを抑えることができます。

取り扱い企業

企業名
株式会社東洋硬化同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒830-0047 福岡県久留米市津福本町1978-1
電話
0942-34-1387
FAX
0942-36-0520
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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平織金網・綾織金網

■メッシュ(Mesh) 網目の大きさを表す単位を”メッシュ”といいます。25.4mm(1inch)の一辺にある網目の数を表しています。メッシュの値が大きくなればなるほど網目が細かくなります。ご参考として、一般的な家庭で使われている網戸用の防虫網は16~18メッシュです。メッシュの値が大きくなるほど、一般的に金網の平米単価は上昇します。 ■線径(Wire diameter) 線の直径です。開き目の値およびメッシュの値は線径により変化します。一般的な家庭で使われている網戸用の防虫網の線径は0.2mmです。線径が細くなればなるほど一般的に金網の平米単価は上昇します。 ■開き目(Aperture width) 線と線の間の長さを”開き目”といいます。網目の空間の大きさを表しています。線と線の芯-芯間の長さを”ピッチ”といいます。ピッチ長=開き目+線径 で表します。 網目に対しての空間の割合のことを空間率(空隙率)といいます。空間率(空隙率)(%)=100×(開き目÷ピッチ)2 で表します。 空間率(空隙率)の同じ金網でも、開き目が全く違うものになりますので、金網を選ぶ際には基本的には空間率ではなく、メッシュと線径二つの値で選びます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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鋳物加工・金属加工

【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1.通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2.量産が容易である。 3.切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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