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体積計量式プランジャポンプ　PM500シリーズ

製品説明 液体の微少量吐出を目的とした、極めて高精度な容積計量式ポンプです。液体粘度は水程度の低粘度材料からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 接液部はステンレス及びフッ素樹脂系ですので、多種多様な液体に使用できます。 PM500シリーズは弁を一つしか使っていないシンプルな構造のため、分解洗浄やシールの交換などが簡単に行えます。 また、モーター駆動のタイプではステッピングモーターを搭載しており、低速から安定したスピードで動作ができ、各設定を数値化することで再設定も容易に行えます。 ※PM500シリーズは専用コントローラCP50、またはCV4をお使いください。 ＜特長＞ ●液体粘度は、水程度の低粘度からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 ●マイクロメータにより吐出量調整が極めて容易に設定できます。 ●軽量、コンパクトな設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も容易です。 ●防爆エリアでの使用も可能です。 ●当社プランジャポンプの中でも安価な設計になっています。 用途 シリコンオイル、グリス、一液性エポキシ、UV接着剤、溶剤、化粧品などの用途に数多くの実績があります。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ペドロ・ギル社 ルーツポンプ

ペドロ・ギル社は1897年より創業。スペインのバルセロナに拠点を置くポンプメーカーです。 ヨーロッパをはじめ世界各国でペドロ・ギル社の製品は採用されています。 【特徴】 ルーツポンプを組み合わせる事で運転能力がアップします。 ルーツ型ポンプは真空の分野において幅広いアプリケーションで使用されています。1次真空との組み合わせにより低い真空度で高い排気能力を出すことができます。 排気速度：200～10000m3 モータなしでの納品も可

解決できる課題

• 自動化
• 制御機器更新

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LKH（遠心ポンプ）

アルファラバルLKH 遠心ポンプは、 衛生的な用途で使用されるプレミアムポンプです。 プロセスの生産性を高めるために、 高効率、製品の穏やかな処理、耐薬品性、幅広い流量、圧力、オプションなどが特徴です。 精密に設計されたLKH ポンプは、 同種のポンプに比べて高いエネルギー効率を実現しています。 最適化されたデザイン、プレミアムモーター、厳しい公差、 高度なインペラーのデザインにより、 再循環を最小限に抑え、エネルギー消費を削減します。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• CO2削減

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食品移送ポンプ 『SPS-120V』

圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-120V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類（300、500、900リットル）からお選びいただけます。 ＜製品の特長＞ ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン（Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene）を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置（リフト） ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター（ホッパー内のスクリュー） ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム（配管内残留物押出装置） ＜標準仕様＞ 回転吐出量　1.2L 最大吐出能力　2,333Kg / 時間 最大充填能力　2,000Kg / 時間 回転速度　30 - 60 rpm 使用電力　3相、3.7kW 高さ　 　（300L）1,470mm　（500L）1,860mm　（900L）1,580mm 奥行き 　（300L）940mm　（500L）940mm　（900L）1,290mm 幅 　（300L）1,730mm　（500L）1,730mm　（900L）2,220mm オプション 　昇降装置（リフト）／リリーフバルブ／マグネットフィルター／アジテーター（ホッパー内のスクリュー）／ホッパー内残量検出センサー／ピグシステム（配管内残留物押出装置） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

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ステンレスマグネットポンプFMP

食品工場用！マグネットポンプ ・メカニカルシールが無いので、メンテナンス性が大幅に向上 ・インペラー部と駆動部が完全分離しているため液漏れ無し ・温水(～150℃)やCIP洗剤などユーティリティラインでも使用可能 ・シール水不要で節水が可能 ・IE3(高効率)モーター直結で省エネ・コンパクト ・SCS13（SUS304） / SCS14(SUS316)対応 ・フランジ取付可能 〇マグネットポンプのPBアッセンブリー（回転部一式）について マグネットポンプのメンテナンスの際は、PBアッセンブリーを丸ごと外すことができ、容易に内部の点検を行うことができます。 PBアッセンブリーは、インペラー、ケーシングカバー、ベアリング、マグネットカップリング（P）、シャフト、リアケーシングといったポンプの主要接液部がセットになっており、分解・組立が非常に簡単です。食品工場での万一のポンプトラブルの際も、短時間での復旧が可能です

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善

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エジェクターポンプ

・メンテナンスフリー ・摩耗フリー ・耐薬品性 ・ステンレス製の3段式エジェクター ・最大到達真空度:-90kPa ・完全に洗浄する事が可能！

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 異物対策

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トランスポーター

トランスポーター 【製品特長】 ・吸い上げ速度の調整が簡単。水からカスタードまでの粘性に対応します。 ・コンパクト設計で場所を取りませんが、標準で90コートミキサーボールに対応します。 ・製品切り替えがスピーディ。 　分解・洗浄が簡単にできるので、とても衛生的です。 ・エア駆動なので電源不要です。 【おすすめの製造食品】 各種生地、ソース、マヨネーズ、たれなどの供給におすすめです。 【処理能力】 12リットル/分 【仕様】 機械寸法 幅：630mm×奥行：700mm×高さ：1,801mm 生産能力 （最大）12L/min 空気消費量 （最大）220L/min

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

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フードクラッシュシリーズ

野菜や果実などを投入するだけで、「破砕」と「パイプ移送」が可能です。 次工程へパイプ移送できるため臭気を外部に漏らさず、周辺を汚すこともありません。 手作業やチョッパー・スライサー・カッターミルなどで行う工程を省くことができ、作業工程を短縮することができます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題

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ハイジェニックシリーズ NHLA型

ステーターに供給する加圧エアのON-OFFで、通常運転時とSIP時のローターへの締め付け力を操作し、蒸気や加圧熱水によるSIPに対応します。 CIP（定置洗浄）にも対応しています。 インバーター仕様のほかに、サーボモーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策