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食品加工・製造│成型装置

オーケーカッター

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処理能力
（個/分）

能力：200kg／時間
餅の状態や分割量（口金サイズ）により処理量は変動する。

仕上がりの安定性
（形状再現性／割れの出にくさ）

球のように丸く膨らんだ状態で押し出された餅をカットする構造で、均一なサイズでの分割が可能。
同じ大きさの餅を連続的に切断できるため、製品のばらつきを抑えた安定した仕上がりを実現する。

対応条件
（原料物性／形状バリエーション）

つきあがった餅を投入し、丸餅として分割する用途に対応。
白餅だけでなく、よもぎ餅や玄米餅などの餅生地の切断にも対応する。

設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）

コンパクトな機械で卓上設置にも対応可能。
餅製造工程の後工程として使用でき、餅の分割作業を効率化する。

切替・段取り
（金型交換／品種切替のしやすさ）

口金サイズを変更することで分割量を調整可能。
分割量の例
Φ20mm：20〜30g
Φ25mm：40〜70g
Φ32mm：70〜140g
製品サイズに応じて分割量を変更できる。

清掃・安全・メンテナンス
（金型清掃／挟まれ対策／点検性）

本体素材はステンレスで衛生的な構造。
メーカーおよび販売代理店によるメンテナンスサポート体制があり、導入後のアフター対応にも対応している。

特徴

オーケーカッター餅切型MB型は、つきたての餅を一定サイズで分割する餅専用の切断機です。
球状に膨らんだ状態で押し出された餅をそのままカットできるため、手作業で必要だった手揉み工程を省略でき、餅分割作業の省力化と生産効率の向上に貢献します。

また、単相100Vでも使用できるコンパクト設計のため、餅店や和菓子製造現場でも導入しやすい点が特長です。口金サイズを変更することで餅の分割量を調整でき、用途に応じた丸餅製造が可能です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • もち米・お粥・餅
担当者からのおすすめポイント!

オーケーカッター餅切型MB型は、つきたての餅を一定サイズで均一に分割できる餅専用の切断機です。これまで手作業で行っていた餅の分割作業を機械化することで、作業の省力化と製品サイズの均一化を実現します。

餅は球状に膨らんだ状態で押し出され、そのままカットできる構造のため、手揉みなどの工程を減らしながら効率よく丸餅を製造することが可能です。

また、口金サイズを変更することで餅の分割量を調整できるため、用途に応じた丸餅製造にも対応します。単相100Vでも使用できるコンパクト設計のため、餅店や和菓子製造工場など幅広い現場で導入しやすい機械です。

株式会社松山丸三では、製菓・製パン工場を中心に、クッキーや焼き菓子製造に関わる機械のご提案を行っています。お客様の製造現場の課題や製品づくりのこだわりを丁寧にお伺いし、最適な設備導入や製造ラインの改善をご提案いたします。 ロングクッキー200型をはじめ、クッキー製造に関する機械や設備についてのご相談、生地テストや導入前の確認なども対応しております。製品の品質向上や作業の省力化、生産効率の改善を目指すお客様に寄り添い、安心して導入いただけるようサポートいたします。 製菓製造設備に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

餅の分割を省力化します。餅サイズの調整もラクラクです。球のように丸く膨らんだ状態で押し出された餅をカットするため面倒な手揉みもいりません。単相100Vの電源で動くコンパクトな機械で、卓上でも使用できます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社松山丸三同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒791-8076 愛媛県松山市会津町3-9
電話
089-931-4181
FAX
089-931-4182
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

分割丸目機 DR-ROBOT²

油圧システムで生地にやさしく均一に分割丸め 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 基本の動作を油圧システムで行うため、生地の傷みが少なくなります。 展圧時間を設定できるため、 作業前にプレートの上で生地を伸ばす作業がなくても均一に分割丸めができます。 作業効率も格段にアップします。 ＜製品の特長＞ 特長①　【かんたん操作】 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 特長②　【すべての生地に適合する操作盤】　※画像2枚目 操作は簡単なボタン操作で分割丸めの作業がおこなえ、職人の作業が軽減されます。 特長③　【細やかな設定項目（Eタイプ）】　※画像3枚目 上位機種である「電子制御Ｅタイプ」では、 丸め動作ストロークや丸め速度の設定もできるようになり、 より生地の種類や大きさに合わせた設定が可能です。 特長④　【全機種キャスター付】　※画像4枚目 掃除の時に動かすことができますので厨房を衛生的に保つことができます。 特長⑤　【豊富な種類の分割盤】 分割盤は用途に合わせて大玉の14分割から小玉の52分割まで、 ７種類ご用意しています。 特長⑥　【取り替え可能な分割盤】　※画像5枚目 分割盤は誰でも簡単に交換でき、幅広い種類の分割丸めに機械１台で対応できます。 また水洗いが可能で、衛生的にご使用いただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

研究開発・治験向け多機能打錠機 AQUARIUS-LD-A

ＡＱＵＡＲＩＵＳ－ＬＤ機は、研究開発・治験薬製造などで求められるオールマテイティな打錠機を目標に開発しました。小型打錠機でありながら普通錠だけでなく積層・有核錠の打錠が可能になっています。 新規開発のモジュール方式を採用することにより、普通錠・積層錠・有核錠の切り替えがシンプルでスピーディーに行うことが出来ます。 様々な錠剤が求められる研究現場でのニーズに対応した多機能打錠機です。 形式：AQUARIUS-LD-A 杵立数：3・6・9・18 金型形式：TSM-B 最大圧縮圧力(kN)：50 製品最大直径(mm)：16 回転盤回転数(min-1)：5-15（積層錠モード）　/　5-30（有核錠モード） 生産能力(錠/時)：900-2,700・1,800-5,400・2,700-8,100・5,400-16,200 一層目粉末充填深さ(mm)：1-8 二層目粉末充填深さ(mm)：4-15 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：690x700x1,610 機械重量(kg)：1,400

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-150

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-150は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる。 生産能力 9,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 1,370×915×1,950mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

３層竪型両圧成形機多機能機 CRUX 033L

ＣＲＵＸ０３３Ｌ機は研究開発向けに特化した多機能竪型成形機です。 ＣＲＵＸ機のシンプルな構造を引き継いだ小型機でありながら、単層錠はもちろん、複層錠・有核錠の打錠をも可能とし、研究の幅を広げています。 データ収集用機器も取り付けられ、ロータリー打錠機に近い充填・圧力構造である為、スケールアップしやすい設計となっております。 形式：CRUX 033L 圧縮形式：両圧ボールネジ方式 金型形式：TSM-B(BB,D) 最大圧縮圧力(kN)：30 製品最大直径(mm)：16（12,25） 生産能力(錠/時)：2-20（単層時）/2-7（層錠・有核錠・外部滑沢使用時） 粉末充填深さ(mm)：1-18（単層錠時）一層：1-16　二層・三層：1-4（複層錠・有核錠時） 製品圧縮厚み(mm)：0-8（上杵入り調節式） 機械寸法(WxDxHmm)：650x650x2,044 機械重量(kg)：約500 機械外装・内装：外装SUS、接粉部非塗装

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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  • 成型装置

製丸機 PT7015B

横型ダブルスクリュー採用で従来機と比較して約2倍の生産が可能！ ■食品からケミカル製品まで幅広い原料に対応可能 ■製丸サイズはφ3～φ22まで対応可能 ＜製品の特長＞ 特長① ローラー式を採用することで製丸サイズ設計が容易に対応可能 特長② 二軸スクリューを採用で安定した原料供給が可能 特長③ ノズルチップの交換で大小の変更が可能 特長④ 特殊ローラーで滑り易い原料にも対応可能 特長⑤ 分解が容易で清掃が簡単な構造

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

インジェクター

■高加水でムラなくインジェクション ■洗浄簡単なシンプル設計 ■操作が簡単 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造になっており 洗浄が非常に楽に設計されています。 ピックル液を押し出すピストンポンプの構造も、サニタリーバンドで両側の蓋が 止められているだけなので洗浄やパッキン交換も容易です。 また、油圧シリンダーでピックル液を押し出すが、圧力調整はすべてタッチパネルで 入力可能で、品種設定のほかに圧力フロースイッチの調整などは不要です。 油圧ポンプ自体がサーボモータの為、大型の油圧ポンプも不要なので油圧ポンプを 冷却する水も当然ながら不要です。 ＜製品の特長＞ 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造に設計されて いるので日々の洗浄やパッキン交換も容易です。 タッチパネルの入力で各種設定が簡単操作になっています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

餃皮機

餃皮機 1. 大竹独自のタルミ制御装置が、麺帯を「切れず」「たるまず」「正確に」仕上げます。 2. 澱粉を散布せずに、麺帯から餃皮を製造することができます。 3. 切り抜かれた餃皮にのみ澱粉が散布されます。これがおいしさと丈夫さの理由です。 4. 餃皮が型抜きされた後の残りの麺帯には澱粉が付着していませんから、そのまま全部を複合機に戻し、新しいドウと共に再び良質の麺帯にすることが出来ます。 5. デジタルナンバーをセットするだけで、任意の枚数の餃皮が自動的に整然と積み重ねられます。 6. 散布後の過剰澱粉は自動的に回収され、無駄なく再利用出来ます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

プロマシン

ラスク製造工程の中で、これまで手作業に頼っていたフランスパンのバター塗りやグラニュー糖の作業などをプロマシンにより省力化し、品質向上が図れます。 オーダーメードなので、既存ラインを大幅に改造することなく、ラインに組み込むことができます。 ラスク生産に強い味方！ ・バター定量塗布やグラニュー糖などの定量トッピングができます。 ・バター溶解液を一定温度に自動管理します。 ・スライサーやオーブンと組み合わせて自動生産ができます。 これまで手作業に頼っていた、フランスパンをスライスし、バターや砂糖をトッピングする作業を、自動機械により省力化・品質 向 上が図れます。 方式　バター塗、グラニュウ糖掛け 電源　AC3P200V 2.7kW 圧縮空気　0.75ｋW 機械寸法　1.84mx1.17mx1.24m 備考　オーダーメード　詳細はお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 成型装置

ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

Uターンプレス　UPI-6型～UPI-18型

Uターンプレス　UPI-6型～UPI-18型 ■作業効率アップ 型箱が盛込位置まで戻ってくるため、作業員のムダな動きが無くなり、作業性がUP。1人でも作業ができます。 ■洗い易い プレステーブルが洗浄し易くなりました。豆腐脱水後のシ水が集中排出されるため、工場フロアーをクリーンな環境に保ちます。 ■耐久性ＵＰ 豆腐のプレスは、製造設備の中でも一番大きな力のかかるため、フレームやプレスプレート下の骨組みに、 丈夫なチャンネルを使用。丈夫で長持ちします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

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