食品加工・製造蒸気・スチーマー加熱装置

粉体縦型蒸機

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

原料供給量および蒸気条件に応じて処理能力の調整が可能です。
縦型構造により効率的な蒸気利用を実現し、安定した処理能力を発揮します。

仕上がりの安定性
(加熱ムラ低減・温度管理の安定性)

蒸気を均一に供給することで、粉体全体にムラなく加熱します。
温度管理の安定により、加熱ムラを抑えた均一な仕上がりを実現します。

対応条件
(蒸気温度・時間/製品サイズ対応範囲)

対応例
・小麦粉
・米粉
・澱粉
・各種粉体原料

蒸気量や温度条件の調整により、用途に応じた処理が可能です。

設置条件
(設置寸法/蒸気源/排蒸気条件)

蒸気供給設備が必要です。
縦型構造により省スペースで設置可能です。
排蒸気処理を考慮した設備設計が必要となります。

切替・段取り
(条件切替・立上げのしやすさ)

蒸気条件や供給量の調整により、製品ごとの条件切替が可能です。
シンプルな構造により立上げも比較的スムーズに行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/火傷防止/保守体制)

庫内清掃がしやすい構造で、衛生管理に対応します。
蒸気設備として安全性にも配慮されており、安定した運用が可能です。

特徴

・粉体原料専用の蒸し処理機
・縦型構造による高効率・省スペース設計
・均一な蒸気供給による加熱ムラ低減
・温度管理の安定性が高い
・製粉・麺・菓子工程に最適

得意な分野・カテゴリー

製粉

パン・菓子

発酵・醸造

対象製品カテゴリー詳細

  • 玄米
  • 雑穀・麦
  • 菓子パン
  • そば粉
  • うどん
  • ラーメン
  • 大豆たんぱく
担当者からのおすすめポイント!

粉体専用設計により、蒸しムラを大幅に低減できる装置です。

特に製粉後の処理や麺・菓子工程で品質安定に大きく貢献します。

粉体の蒸し工程はムラが出やすく、品質に直結します。

粉体縦型蒸機は均一な加熱を実現し、安定した製造を支えます。

製品説明・スペック紹介

粉体縦型蒸機は、小麦粉や米粉などの粉体原料を均一に蒸し上げるための装置です。

縦型構造により効率的な蒸気利用が可能で、粉体全体に均一な熱を伝えます。

製粉後の前処理や麺・菓子製造工程において、安定した品質づくりに貢献します。

取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スチームクリーナー

理想の蒸し加工!良質な”安定した蒸気”を作り出します。 <製品の特長> ■良質な蒸気による理想の蒸し加工 理想的な蒸し加工が出来る良質な蒸気を作り出します。蒸気配管・給水を接続し、水をため、蒸気供給をすることで使用します。比較的スペースで使用可能なのが特徴です。 ■品物のダメージを防ぐ 蒸し加工では、蒸気が品物に触れて熱を奪われると品物の表面で微粒な水滴となり、場合によっては薄い水の皮膜で包まれた状態になります。この時、高温の蒸気が来れば皮膜や微粒な水滴を乾かし、品物にダメージ(焼け)を与えることがあります。また大きな水滴が付着すると理想的な皮膜や微粒の水滴状態を大きく変化させ、蒸しの進行に障害を与える事にもなります。 ■良い蒸し加工に必要な”湿った蒸気” 良い食品を蒸し加工するには”湿った蒸気”が最適と言われています。湿った蒸気とは低圧(大気圧に近い圧力)低温(100℃に近い温度)で水滴や水が混入しない状態の蒸気です。 ■安全弁で作業も安心 ボイラーから来る蒸気を低圧にしても、ボイラー缶水の水滴や配管途中の放熱によるドレン水や高温の蒸気が一部混入してしまいます。そこで、この蒸気をスチームクリーナーに通すことにより綺麗で良質な湿った蒸気に変えることができます。 蒸気の安全弁が付いており、安全に使用できます。 <製品の仕様> 横幅 470mm 奥行 470mm 高さ 1140mm 重量 30kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

ウォーマー

出来立ての料理のおいしさ、温かさをそのままご提供します。テーブルタイプ・卓上タイプ、ディッシュウォーマー、カート式などラインアップ。 ◎ウォーマーテーブル 保温、盛付け、サーピスがスムーズに行えるテーブルタイプ。1/1〜2/3サイズまでホテルパンの組み合わせは自由。 ◎ディッシュウォーマーテーブル お皿を適温に保温しながら保管もできる、食器専用の保温器です。 ◎フードウォーマー 使い勝手の良いコンパクトな卓上タイプ。1/1〜2/3サイズまでホテルパンの組み合わせは自由。 ◎スープウォーマー スープ・みそ汁類を適温に保温する、湯煎式ウォーマー。 ◎スープウォーマーカ一卜 丸ポット・寸胴鍋に入れたスープ・みそ汁類を適温に保温しながら移動ができる、湯煎式ウォーマー。 ◎ウォーマーカート ホテルパンに入れた料理を湯煎で保温、盛り付け作業ができる、移動式ウォーマー。 ◎ライスウォーマーカート 自動炊飯器の食缶をそのまま保温できる専用カート。7kgの炊飯食缶を3缶収納できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

全自動蜜漬釜KAM(蒸気加熱)

煮えムラなく均一に炊き上げ、短時間で均一に蜜漬します 【特長】 1.ボタン一つで全自動、いつでも同じ炊き上がり ●現場技術者の経験に合わせて豆煮の温度と時間、そして渋切回数を入力するだけです。後は四季の水温差に左右されず、煮不足、煮崩れ、腹割れのない安定した品質の製品に仕上げます。 ●加圧により、熱ムラや蜜のヤケをなくし、短時間に均一に炊き上げることができます。 2.効率良く短時間で蜜漬けができます ●減圧・低温により、蜜の浸透が促進され、色ヤケなく蜜漬することができます。 ●蜜循環と真空により、蜜の水分を徐々に蒸発させ、効率よく蜜を濃縮し短時間に蜜漬することができます。また、糖度変化をSWS自動計重システムで管理することができます。 ●二段ジャケット方式により、対流が自在に制御できるため、温調時や少量生産時でも均一に仕上げることができます。 ●カゴの移し替えが不要で、密閉状態で作業できるため、落下菌などの雑菌の混入を防ぐことができ衛生的です。 【用途】 甘納豆、鹿の子、栗などの蜜漬、佃煮、角煮、煮物、惣菜など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 豆 煮/蜜漬量:原穀15~180kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

3・4袋用蒸錬機(蒸練々機)

大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり しかもコシ高な生地に仕上げます。 <製品の特長> ●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。 ●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。 ●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。 ●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。 ●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。 ●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。 [3.4袋対応型 特徴] ・特許攪拌羽根「クランク羽根」(飯田オリジナル) ※画像2枚目 ムラの無い、平均したコシ・つやの良い最高の生地が作れます。また、生地のボリューム感が 20~30%向上します。 ・又軸スクリュー ※画像3枚目 蒸練タンクより練出部に生地を落下させる際のシャッターは、パッキン構造の採用によって 生地の巻き込みや水漏れがなくなり衛生的です。また、掃除が簡単で洗浄が完全にできます。 ・モーター駆動装置 ※画像4枚目 主モーター用駆チェーンを無くした新構造のため、保守・点検作業が削減されメンテナンス サイクルが長くなります。 ・ステンレスフレーム ※画像5枚目 本体フレームは、ステンレス製の角パイプを使用で衛生面、耐久性と掃除のしやすさがポイントです。 また、死角部分が無いため、粉塵が残らず衛生的で菌の発生防止になります。 ・タッチパネル ※画像6, 7枚目 8種類の製品名および給水量、製品別工程が設定可能で、どなたでも安定した生地を製造出来ます。 (※オプションにて75度以上の熱水の計量も可能)運転中の羽根を正転・逆転と設定できること により、製品の品質がより一層向上します。(※1~2袋はオプション) ・ハッチ式前扉 ※画像8枚目 タンク及び前扉と羽根とのクリアランス精度を高め攪拌効率をアップ。 (※前扉は作業環境に合わせて開閉方向が選択可能です。) ・減圧弁 ※画像9枚目 減圧弁を標準装備して、蒸気量を安定させ均一な生地の製造がおこなえます。 [1~4袋型共通 特徴] ・前蓋パッキン 羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。 ・投入口用ハンドル 毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。 ・配管 蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ食品衛生に 配慮しています。 ・安全スノコ 作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると羽根が 停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。 ・蒸気噴出口 蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かしたフワっと した生地が出来上がります。 <仕様> (3・4袋対応型) 3袋用蒸練々機 【設置寸法】W:1350×L:2435×H:2230mm 【使用動力】3相200V:10.45kw 【能力】粉1袋 【満水量】251リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A 4袋用蒸練々機 【設置寸法】W:1450×L:2530×H:2270mm 【使用動力】3相200V:13.95kw 【能力】粉4袋 【満水量】318リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A <用途> 和菓子・洋菓子・中華生地(餃子の皮、シュウマイ生地等)・麺類・くず製品・ 海産物の殺菌(ワカメ、しらす等)・スナックや米菓(煎餅) など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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