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食品加工・製造│乾燥装置

延機680型

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048-571-2151

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

・回転式で発酵ムラを低減し品質安定
・省スペースで高収容・高効率
・温湿度制御で再現性の高い製造が可能
・衛生管理しやすく長期運用に適した設計

「発酵を制する者がパンを制する」
回転ホイロ丸形は、温湿度管理と回転構造で発酵ムラを徹底排除。
誰でも安定した品質を再現できる環境を実現します。

製品説明・スペック紹介

回転ホイロ丸形は、パン生地の発酵を均一に行うための発酵装置です。
温度・湿度・時間を適切に制御し、安定した発酵環境を提供します。

回転式構造により多くのトレーを効率よく収容でき、省スペースながら高い処理能力を実現。
発酵ムラを抑えることで、製品の膨らみや食感の均一化に貢献します。

パン製造ラインにおける品質安定と生産効率向上を支える重要設備です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

リーダー食品乾燥機 30A型

型式：ST-30A 収容量：標準プラトレー30枚 主な仕様：熱風循環式、間熱式熱交換器、タイマー自動運転、風量調節可能、 断熱パネル乾燥室(15段×2列=30棚) 標準装備品：プラトレー30枚、98Lオイルタンク、120φ煙突基本セット リーダー食品乾燥機の利用実績 リーダー食品乾燥機は果物・野菜・茸・魚・肉など、多くの食材の乾燥機として、多くのプロの生産者の皆さまにご利用いただいています。以下はその代表例です。 果物乾燥機・ドライフルーツ乾燥機として：あんぽ柿乾燥機・干し柿乾燥機・梅干乾燥機・いちぢく乾燥機・マンゴー乾燥機・苺乾燥機・あんず乾燥機・ぶどう乾燥機・パパイヤ乾燥機・プルーン乾燥機・ブルーベリー乾燥機・パイナップル乾燥機・レモン乾燥機・オレンジ乾燥機・ゆず乾燥機・みかん乾燥機・りんご乾燥機・生姜乾燥機 野菜乾燥機として：ウコン乾燥機・ゼンマイ乾燥機・ケール乾燥機・ヤーコン乾燥機・ゴーヤ乾燥機・モロヘイヤ乾燥機・ごぼう乾燥機・はと麦乾燥機・ニンニク乾燥機・よもぎ乾燥機・ブロッコリー乾燥機・トマト乾燥機・金時草乾燥機・カボチャ乾燥機・人参乾燥機・玉ねぎ乾燥機・刻みタマネギ乾燥機 林産品乾燥機・茸乾燥機として：椎茸乾燥機・舞茸乾燥機・スライスしめじ乾燥機・エリンギ乾燥機・マンネン茸乾燥機・アガリクス乾燥機・タケノコ乾燥機・わさび乾燥機・山椒乾燥機・唐辛子乾燥機・熊笹乾燥機 米・芋乾燥機として：米麹乾燥機・発芽玄米乾燥機・米再乾燥機・縮こんにゃく乾燥機・紅はるか芋乾燥機・芋けんぴ乾燥機・なると金時乾燥機・山芋乾燥機・サツマイモ乾燥機 薬草乾燥機として：バジル乾燥機・ハーブ乾燥機・ドライフラワー乾燥機・ペット用牧草乾燥機 畜肉乾燥機として：ビーフジャーキー乾燥機・ペットフード乾燥機 水産品乾燥機として：あおさ海苔乾燥機・黒バラ海苔乾燥機・モズク乾燥機・メカブ乾燥機・昆布乾燥機・魚干物乾燥機・イリコ乾燥機・チリメン乾燥機・オキアミ乾燥機・フカヒレ乾燥機・ナマコ乾燥機・カニ乾燥機・アサリ乾燥機・ホタテ乾燥機・ホタルイカ乾燥機 加工食品乾燥機として：魚肉練製品乾燥機・ふりかけ乾燥機・珍味乾燥機・粉末加工食品乾燥機・顆粒食品原料乾燥機・油揚乾燥機・焼酎かす乾燥機・パスタ乾燥機・おから乾燥機 菓子乾燥機として：甘納豆乾燥機・餅菓子乾燥機・煎餅乾燥機・生姜湯乾燥機・豆菓子乾燥機・パイ菓子乾燥機・ワッフル乾燥機・黒砂糖乾燥機・饅頭乾燥機・おしゃぶり昆布乾燥機

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

気流乾燥機ACD

気流乾燥機ACD 粉粒体を2～3秒で乾燥します。高速熱気流方式の省エネタイプ。 【原 理】 パイプ状の乾燥管の中に加熱した空気を勢いよく送り込みます。乾燥する材料を投入すると、材料は、熱風の勢いで細かいツブに分散され、ひと粒ひと粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため、わずか２～３秒で水分を蒸発、乾燥を完了します。 【特 長】 ■乾燥時間がごく短い 材料が粒子に分散されるため、乾燥面積が増大、熱容量係数は2000～6000kcal/h・℃・㎥となって、乾燥効率が著しく高まり、２～３秒の超短時間で乾燥が完了します。 ■熱による品質劣化がない 低含水率まで蒸発期間が続きますから、その間に材料の温度は熱風の湿球温度と等しくなります。乾燥終了時（わずか２～３秒後）には熱風の温度も十分に低くなっていますので、熱による品質劣化がほとんどなく、熱変性を受けやすい物質でも安心して乾燥できます。 ■総合熱効率が高い コンパクトな装置のため、システムからの放熱もわずか。密閉度が高い設計ですから熱風漏れもなく、乾燥効率の高さも加えると、総合的に熱効率が高く、経済性に優れたシステムと言えるでしょう。 ■連続乾燥で大量処理 据付面積を広く取らないでも大量の乾燥が連続してできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式マイクロ波真空乾燥

真空技術のメリット 沸点が低く、急速な低温処理が可能 加熱調理が不要。また酸化の心配なく急速に水分を除去 製品を「ふっくら」させることが可能 マイクロ波技術のメリット 効率的なエネルギー伝達： 85～90%の効率性で必要なエネルギー量を減少 大容量の加熱システム： 急速かつ均一な仕上り 正確な温度調節： プロセス制御とサイクル・カスタマイズを実現 こうした製品は、アドバイス付きの一連の製品開発ステージから生まれます。このサービスには「ラボ施設のレンタル」や「現場機器のレンタル」の他、弊社の食品科学エキスパートとのやりとりも含まれます。 弊社は、商業的な成功を収めるために必要な各ステップを通じてパートナー企業の皆様をサポートいたします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

GⅡ型ドライカプセル

GⅡ型ドライカプセル プラスチックコンテナを高速回転遠心力により水滴を粒状・霧状で飛散脱水します。 【製品特徴】 ・乾燥コストが大幅削減。 ・遠心力利用で環境にやさしい機構。 ・洗浄品質が向上。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機　プチミニⅡplus

◆循環機能ダンパー搭載 ・循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。 ◆低騒音軸流ファン搭載 ・静音軸流ファンを採用し、夜も静かに乾燥できます。 ◆AC100V電気ヒーター搭載 ・家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1の低価格。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ◆プチミニⅡ樹脂トレイ4枚（325×325） 1枚あたりの収容量は500g。4枚で最高2kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ◆移動キャスター標準装備 ・本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ◆デジタル温調タイマー ・見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 ◆仕様 機種名 　　　　　　　　　　　プチミニⅡ plus 電源 AC100V　　　　　　　　　コンセント容量15A 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 390×440×560 トレイ 　　　　　　　　　　　樹脂トレイ4枚 トレイ寸法（mm） 　　　　　325×325 深さ25 熱源 　　　　　　　　　　　電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 　　　　　　　　　　軸流ファン 20W 消費電力 　　　　　　　　　50/60Hz：519/517W 制御ボックス 　　　　デジタル温調（99hrタイマー付） ダンパー 　　　　　　　　　　　　　手動 安全装置 　　　　　　　　　　80℃サーモスタット 本体重量（kg） 　　　　　　　　　　　20 乾燥処理能力（kg） 　　　　　　2(生椎茸換算)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ステンレス製電気式小型乾燥機　SMシリーズ

ステンレス製電気式小型乾燥機。 乾球温度・湿球温度を自動制御で運転が楽々。 DDS（乾球温度・湿球温度２制御）により、綺麗な乾燥仕上がりを実現。 ※SME-5Sは温度・時間設定のみです。 食品系公設研究機関、大学、食品メーカーの研究開発用、小規模加工業者等で数多くお使いいただいています。 ▼主な特徴 ・乾球温度・湿球温度自動制御 SM4S・SM7S・SM10SにはDDS（乾球・湿球温度自動制御）システムが搭載されています。この制御により、ヒーターON-OFF、給排気が自動制御され、乾燥物をできるだけ綺麗に仕上げることが可能となります。設定操作はタッチパネルで行います。 ・使いやすいプログラムソフト シングル運転（単一温度乾燥プログラム）・プログラム運転（変動温度乾燥プログラム）の選択が可能。また、５つの乾燥プログラムを登録（記録）することが可能です。 ※1つのプログラムに最大20段階の温度・湿度・乾燥時間設定が可能です。 ・標準装備品 SME5には金網トレイ、SM4S・SM7S・SM10Sにはステンレストレイが標準装備されています。 乾燥後の乾燥物の取り出しを簡単にする「フッ素コーティングシート」も標準装備されています。 ※フッ素コーティングシートはトレイへの乾燥物のくっつきを防止するシートです。 ・海外(輸出)対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証（ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証）を取得しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

循環式ドラム乾燥機DM40

乾燥効率をあげるための撹拌作業が不要のドラム式乾燥機。 「揉み」工程の必要な山菜乾燥「泥落とし」行程が必要な根物の乾燥に最適!! ドラム式乾燥機2種類をご用意。処理量に応じてお選びください。 全面扉内部に設置された誘導翼によって温風をドラム内部に送り込み拡散フィンによってドラム上部へと万遍なく送り出していくことで、効果的な乾燥が可能となります。 また乾燥機内の暖かい空気を循環させることで乾燥効率を向上させ、低燃費を実現します。 乾燥ぜんまいの生産には、ぜんまいの繊維を柔らかくし、ちぢれを出すために、手もみ作業を繰り返し行うことが必要です。 キハラのドラム乾燥機は、ドラム内に設置された拡散フィンとドラムの回転速度の組み合わせによって被乾物が絡まず均一に回転、ドラム頂上から落下させることで手もみ効果を実現します。 広い作業スペースが不要！ 掃除やメンテナンスが簡単！ 乾燥中に発生する破砕片等は、引出トレーに留まるので掃除が簡単です。 また循環口にはスライド式のフィルターを装備していますので、ぜんまいの綿ゴミ等も楽に除去できます。 仕様 型式 DM40 規格 幅1105㎜×奥行880㎜×高さ1362㎜ 燃料 灯油 操作機器 smart panel 使用電源 単相100V 最大消費電力 859/875W 最大温度設定 60℃ 送風機 型式 BF-17S バーナー 型式 SG-S2 駆動モーター出力 750W ドラムサイズ φ750mm×400mm 本体重量 250kg 生収容量 6kg 安全制御装置 異常加温検知燃焼監視装置

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

異速型SCプロセッサ／異速二軸連続式 間接加熱乾燥・冷却装置

異速型SCプロセッサは、付着性や粘性の高い液状・スラリー状の樹脂溶液等からの脱溶剤・脱水処理に適した 二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置です。 ◆特長 ・コンパクトで大きな伝熱面積を保有 中空型スクリュ構造により、胴体壁面ジャケット部に加えスクリュ軸及びスクリュフライト部も伝熱部となり、 コンパクトな装置サイズでも、大きな伝熱面積を有しています。 ・セルフワイピング型スクリュによる安定運転が可能 減圧運転が可能であり、高沸点溶剤も効率良く乾燥・濃縮することができます。 また、機内上部（スクリュ上部）が空間になっており、脱揮に最適な構造になっています。 ・相変化する原料でも連続処理が可能 二軸のスクリュにより、相変化（液・ペースト・固体）を伴う原料でも連続処理が可能です。 ・様々な製品形状へ幅広く対応可能 排出口に様々な排出オプションを取り付けることが出来るため、粉体回収やストランド+ペレット化回収など、様々な製品形状に対応が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

減圧式マイクロ波乾燥装置

型式 減圧式（2重シャッター式タクト送り） マイクロ波出力 30kW、60kW 乾燥能力(蒸発水分量） 約30kg/hr、約60kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式焙煎・殺菌機

密閉チューブの中でチューブ振動によって製品を搬送・攪拌、電気抵抗で発熱したチューブと製品が接触することで製品を加熱します。 製品の付加価値 振動流動床により焙煎結果が均一でムラがありません。 製品から出る蒸気中で焙煎するため優れた焙煎風味となります。 焙煎温度・焙煎時間の正確な制御により様々な焙煎深さや風味を可能にします。 製品を痛めずに焙煎できます。カシューナッツやピーナッツは形状を保ち、アーモンドの皮は残ります。 最先端技術を貴社工場へ 環境にやさしい技術　：　約90％のエネルギーを製品に伝達できます。（伝統的焙煎技術では通常30％以下です。） 加えて、排気量が（熱風式焙煎技術と比べて）わずかです。 空気処理装置、ファン、ダクトなどの設備は最小限で済み、コストセーブとなり、火災の恐れも最小限です。 メンテナンス、清掃の手間は最小限です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

関連キーワード：

食品 乾燥 機 野菜 乾燥 機 フード 乾燥 機 ドライ フルーツ 乾燥 機 食材 乾燥 機 乾物 乾燥 機 フルーツ 乾燥 機 乾燥 機 温 風 干物 乾燥 機