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食品加工・製造│混合装置

フラッシュミックス 粉/液 混合ミキサー

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06-6170-5771

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

バルク粉体の分散に対応し、粉体引き込み速度は最大15ｔ/時の処理能力。３００ℓホッパー

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取り扱い企業

企業名
シルバーソンニッポン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町23-5
電話
06-6170-5771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

パウミキサー・クロスロータリー型

微量・少量の分散均一混合に適したミキサーです。短時間で高精度な混合ができます。 医薬品(GMP)、化粧品、食品などあらゆる粉体混合に対応が可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

フラッシュミックス 粉/液 混合ミキサー

４０ℓもしくは１００ℓのホッパーが選択可能。泡がみが少ない設計。粉体引き込み速度：最大7,000 kg/時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

酢合わせ機4 酢自動充填装置付 SUW-J

新技術の浮かし切り（Flying Mix）により、ムラ無くさらりと細かなシャリ切りを実現。フタ自動開閉方式を採用。さらに酢を自動で補充。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

パウミキサー・ロータリー型・コンテナ脱着式

コンテナの着脱ができるミキサーです。着脱式のコンテナを混合・運搬・貯蔵用として使用可能です。 機内に駆動部や軸封などが無く完全洗浄が容易にできます。 粒子形状を壊さず混合可能で、医薬品・機能性食品などの高品位粉体や結晶やフレークなど壊れやすい粉体混合、融点や軟化点が低い弱熱性物質のプレミックス処理に適しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

真空・冷却タンブラーMAHシリーズ

ティルト式タンブラー 自動化/省力化ラインに最適・優れたマッサージ効果 概要 ・インジェクターとの連携、コンベアとの連携が容易で自動化/省力化に貢献 ・NOWICKI独自のスパイラルブレードを採用し、原料に対し、優れたマッサージ効果を実現します。 ・タンブリングに適したスパイラルブレード 特殊形状の羽根により肉のダメージを減らし、なおかつ、すばやく均一にタンブリングすることが可能です。 また、内面を鏡面加工にすることで肉へのダメージを軽減し、高いサニタリー性を可能にしています。 ・多様なローディングシステム コンベアにてインジェクターと連携させ、インジェクション後の原料を自動的にタンブラーへ投入。 また、ウェイトシステムと連動する事により、インジェクターとタンブラーとのラインが容易に組むことが可能 今まで使用してきたミートワゴンも、利用可能。ミートワゴン用投入反転機もラインナップ 真空を利用したハイスピードローディングシステムが利用可能。(原料によります) 排出はタンブラーを逆回転する事により、自動的に排出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

CIP対応溶解槽ミキシレータ®

■CIP対応溶解槽が製品化！ 2種類の特殊攪拌羽根をモータひとつで同軸駆動。 バルブ切り替えでCIP洗浄（自動洗浄）可能。 攪拌羽根は交換式で幅広い処理物、粘度に対応。 真空乳化装置CLEARSTAR®／クリアスタア®の溶解槽としても使用可能。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム（オプション）を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L～10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

加水混合・練合機 PM-5W

本機は薬品や食品の粉末に一定の湿度を加え、混合、練合することを目的とした機械です。 ・槽内部の粉末の排出は電動にて槽反転を行い(ＰＫ－５０、ＰＭ－５０は除く)、羽根を回転させれば原料は容易に落下いたします。 ・撹拌・練合羽根シャフトの軸受部は独自の大型メカニカルシールを採用しており、完全な清掃が可能ですので、品種の切り換えが重なる場合でも安心です。 ・接粉部及びフランジ部は全てステンレス材を使用し、特に槽は一体物加工をしていますので、腐食を防ぎ、いつまでも美しくご使用いただけます。 機種名：VG series 機種名：PM-W series 形式：PM-5W 粉末仕込量(L)：5 羽回転数(r.p.m)：50 主動モーター出力(kW)：0.4 機械寸法(WxDxHmm)：750x500x1,170 機械重量(kg)：200

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー VV-T-10　※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名　VV-T-10 ドラム容量　20Liter ドラムモーター　0.1kw 外形寸法(W)　380mm 外形寸法(D)　531mm 外形寸法(H)　530mm ドラム直径　320mm 本体重量　20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K　※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名　CVM-150 ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　725mm 外形寸法(D)　1162mm 外形寸法(H)　1360mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　225kg 機種名　CVM-150-K ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　1570mm 外形寸法(D)　800mm 外形寸法(H)　1400 / 2060mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K　※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-2-300-K ドラム容量　650Liter 処理量　300kg 真空ポンプ　21㎥ ドラムモーター　0.44/0.75kw 外形寸法(W)　951mm 外形寸法(D)　2100mm 外形寸法(H)　1626mm 回転軸直径　420mm ドラム直径　935mm 本体重量　550kg 機種名　VV-3-450-K ドラム容量　1000Liter 処理量　450kg 真空ポンプ　40㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2050mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　820kg 機種名　VV-4-700K ドラム容量　1500Liter 処理量　700kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2450mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B　※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名　VV-5-1000-B ドラム容量　2200Liter 処理量　1000kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2080mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-6-1400-B ドラム容量　2800Liter 処理量　1400kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2420mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1280kg 機種名　VV-7-2000-B ドラム容量　4200Liter 処理量　2200kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　2820mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　1640kg 機種名　VV-8-3000-B ドラム容量　6200Liter 処理量　3000kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　3570mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K　※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-1000-K ドラム容量　1000Liter 処理量　550kg 真空ポンプ　21m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1000mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-1500-K ドラム容量　1500Liter 処理量　800kg 真空ポンプ　40m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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