食品加工・製造その他製造装置

バリ取り機『シャキットⅢ』

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

・コンベア速度:最大約20m/min
・対応板厚:0.5~3.2mm
・最小ワークサイズ:約30×30mm
・小物板金部品の連続加工に対応

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

・上下エンドレス研磨ベルトで両面同時仕上げ
・滑らかな仕上がりで均一品質
・表面を傷つけず端面のみバリ除去可能

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

・シャーリング加工後の端面バリに最適
・ステンレス材に対応(フィルム付きでも加工可能)
・食品機械・厨房機器製造現場で実績あり

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

・電源:AC100V
・重量:約130kg
・コンパクト設計+キャスター付きで移動可能

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

・コンベアに載せるだけの簡単操作
・板厚調整不要(スプリング機構)
・無段階送り速度調整
・研磨ベルトはワンタッチ交換

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

・樹脂ベルト採用でワークへのキズ防止
・粉塵が少なくクリーンな作業環境
・構造シンプルで保守が容易

特徴

・端面専用で表面品質を維持したままバリ除去
・両面同時加工で効率化
・小物加工に特化した高い生産性
・食品機械製造分野での適用性が高い

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 漬物
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

シャーリング加工後などのバリ取りが簡単、きれいに。 キャスター付きで移動も楽なコンパクトバリ取り機。

エンドレス研磨ベルトを上下で使用するため
滑らかな仕上がり、両面同時仕上げが可能。
ステンレスなど、表面を傷つけず端面のみのバリを取りたいお仕事におすすめ。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

板金端面バリ取り機
搬送時は樹脂製ベルトの採用により、ワークに有害なキズがつきにくい
端面のバリを上下同時に取ります
板厚調整不要(独立スプリングサポート機構)
研磨ベルトの交換はワンタッチ操作で簡単
無段送り速度調整機構
コンベアベルトに乗せるだけ、連続作業もOK
コンベアベルトなので小さいワークに対応できます

取り扱い企業

企業名
株式会社富士機工同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒208-0023 東京都武蔵村山市伊奈平2-92-3
電話
070-2490-4976
FAX
042-560-7883
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉(鶏肉・サーモン等の魚類)専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅 300 400 560 800 ヘッド構成 1~6ヘッド

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

非防水型デジタル台はかりScalapro™ DP6900SERIES

◎はかることを極めたシンプルデザイン ◎電池寿命3000時間(アルカリ電池使用時) ◎簡易チェッカ機能や検品チェッカ機能で簡単設定 ◎安定速度の向上(当社比30%向上) 【特長】 ■単1形アルカリ電池使用時の電池寿命3000時間を実現 ■チェッカ機能(上下限判別機能)搭載 ・軽量・適量・過量をサイン表示と青色LEDランプで確認できます。 ■商品の検品作業を正確でスピーディーな計量でサポートします。  ・商品サンプルを載せるだけで簡単に設定ができます。 1)簡易チェッカ機能  ・商品サンプルを載せるだけで簡単に上限値が設定できます。 2)検品チェッカ機能  ・商品サンプルの質量が適量範囲の中央になります。上・下限値は簡単に設定できます。 ※許容値を設定する単位は「目量」「ターゲット値に対する割合(%)」「ひょう量に対する割合(%)」から選択できます。 ■作業に合わせて最適角度に首振り ■安定速度の向上(当社比30%向上) ■電源は乾電池またはACアダプタ(オプション)が使用できます。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

シングルソーセージカット機KKS-606

シングルソーセージカット機KKS-606 【装置概要】 連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのつなぎ部分を正確に切断 【KKS-606】は、四大ハムソーセージメーカーの全てで採用実績を持つソーセージカット機です。 連続して連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ/ひねり)部分を正確に検出し、高速で切断します。処理するソーセージはすべて同じ長さである必要はなく、例えば、5・6・7cmといったソーセージが連続して流れてきた場合でも、つなぎを検出して正確に切断します。10年を越える長期間の使用に耐える高い耐久性と信頼性を兼備します。 【主な特徴】 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■投入から非出まで瞬間に行われるので、機械の中で滞留したり、製品と製品がぶつかって傷めたりする事がありません。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-811)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

凝固キューブ

密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100%のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵(180kg)の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式(当社特許)により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質=量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す (自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる) 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66%(当社比)下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1(当社調査) 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ(GYOUKO CUBE)は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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