物流システムソーター

「バンバンコンバーター」

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製品・サービスに関する資料


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対応物・対応規格
(対応サイズ・重量・形状)

搬送中の製品の向きを変えたり整列させるためのコンベア装置です。
製造ラインのスピードに合わせた搬送処理が可能で、連続生産に対応します。

処理能力・搬送性能
(処理能力/仕分け精度)

製品の向きや位置を安定して制御することで、後工程への供給をスムーズに行えます。
製品の詰まりやズレを防ぎ、ラインの安定稼働に貢献します。

設置・動線条件
(設置寸法/床条件/電源)

袋物、トレー品、個包装品などの搬送に対応しています。
食品工場の包装前後工程や整列工程で使用可能です。

前後工程・システム連携
(WMS/出荷ライン連携)

既存のコンベアラインに組み込むことが可能です。
包装機や検査装置などの前後工程と連携して使用します。

運用のしやすさ
(仕分け条件変更・操作性)

製品サイズや形状に応じた調整が可能です。
多品種製造ラインにも対応できます。

保守・安全対策
(詰まり対策・点検体制)

食品工場での使用を想定した設計で、清掃や点検が行いやすい構造です。
安全対策にも配慮されています。

特徴

バンバンコンバーターは、搬送中の製品の向きを変更し、整列させるための装置です。
製造ラインの効率化や省人化を実現し、後工程への安定供給を可能にします。
食品工場の搬送ラインにおける生産性向上に貢献する設備です。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 和風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • クッキー
  • チョコレート
  • ポテトチップス
担当者からのおすすめポイント!

バンバンコンバーターの最大の強みは

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製品説明・スペック紹介

T.H.A. BanBanコンバーター 優しい地球へ感謝の心を形にしました。私たちは自然の恵みによって生きています。大地に実る果物、野菜、穀物、そして大海に宿る魚介類、海草類などはまさに地球の恵みといえるでしょう。これらの生き物は天寿を全うし、最後には自らを土に返したり、または餌となったりして他を生かす糧となってゆきます。しかし、一度人間の手を経れば、これらは「ゴミ」として 焼却され栄養分のほとんどが灰となっています。 T.H.A. BanBanコンバーターは人間が「生ゴミ」と呼ぶ「有機物資源」を余すことなく地球に、より良い形でお返しする『コンバーター』の役目をします。「生ゴミ」を「飼料」や「1次発酵肥料」としてくれるのです。人間に汚されても汚されても、文句も言わずに与え続けてくれている 「優しい地球に」に対して我々の感謝の心を形にしました。。

取り扱い企業

企業名
大栄THA株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒441-8113 愛知県豊橋市西幸町浜池332-5
電話
0532-29-8781
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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立体型高速仕分けシステム ナノ・ソーター(Nano-Sorter)

ナノ・ソーター(Nano-Sorter)は最小5坪から設置できる、700~800ピース/時間を仕分ける高速立体型ピース仕分け機です。標準で間口単位での出庫が可能です。 最大の特長として、物流センターの天高を有効活用したバッファエリアを設けることで、仕分けが完了したケースを一時保管することができます。これにより仕分けが完了したラックの置き場を気にすることなく、また、次の工程の開始タイミングに関わらず、一度の作業バッチで大量に仕分け作業を行えます。 ■製品特長 ①自動で高速仕分け・検品レス  700~800ピース/時間を仕分機で高速仕分け。仕分けの生産性を2~3倍に向上 ②圧倒的面積効率  5 坪に標準312間口を設置。面積当たり仕分け間口数を飛躍的に向上 ③大量仕分け  約300オーダー分を一度に大量仕分けでき、オペレーションの柔軟性を向上 ④ワンオペ、連続稼働  間口/ラックの頻繁な取出しや入替えが不要で、ワンオペでピース投入に集中、連続作業が可能 ⑤柔軟に出庫  コンベヤでの搬送/出庫、間口からの直接取出し等、次工程に応じた柔軟な出庫運用対応 ■標準仕様 機能:ピース 仕分け、保管、出庫 サイズ:幅 1.8m*×長さ 8.5m × 高さ4.0m *投入コンベア部分のみは3.4m 間口数:312間口 (仕分棚240棚/ バッファ棚72棚。標準ケースサイズ換算) 処理能力:700ピース/時間 標準間口ケースサイズ:幅 370mm ×長さ 530mm ×高さ 165mm *これ以外も対応可能 耐荷重:500㎏/㎡以上推奨 仕分対象商品サイズ:全長 50 - 400mm、全幅 50 - 320mm 、全高 0.2 - 200mm 、重量 0.03 - 5.0kg ※詳しくは当社ホームページからお気軽にお問い合わせ下さい。大田区平和島にラボもございます。ご見学ご希望の際もお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

カタログダウンロード

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立体型仕分けロボット『Omni Sorter』

柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張可能!仕分けの生産性が2倍になる倉庫ロボット 『Omni Sorter』は、圧倒的な省スペースで、商品を自動高速仕分けする、立体型仕分けロボットです。 ●ロボットが高速仕分け 立体型ロボットが高速に仕分けしてくれるので、人手で行うDAS等に比べて、仕分けの生産性が向上します。 ●省スペース 仕分けの間口は縦方向にあるので、平面に広がるコンベヤ型の仕分け機に比べて、省スペースで仕分けすることができます。 ●導入・移設が簡単 シンプルなブロック構造になっているため、導入は数日で完了。また倉庫移設などにあわせ、簡単に移設することもできます。 【特長】 ●柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張もできる ●仕分けの生産性が2倍になる ●ロボットが高速仕分け ●立体型で圧倒的な省スペース ●導入・移設が簡単なので汎用性に優れている 【仕様(抜粋)】 ●製品サイズ:奥行き×幅×高さ/(m) ・標準サイズ:8.5×3.7×2.3m 【食品業界における事例】 吉田海運ロジソリューションズ株式会社様 ・課題:人口が少ないエリアであり、将来的な人口減少に対して、"省人化・省力化"に課題。社是でもある"安心・安全な"仕分けを行いたい。 ・解決:仕分けに係る人員は商品の投入者1名と間口対応の数名程度で、"省人化"に成功。仕分け時間を"約1/3に短縮"。"食品品質の劣化防止"にも資する投資となった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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