未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

プジョラス製プレス成形機PFベルラトリ

3Dプレス成形システムは、上部から製品に低い圧力をかける為、肉繊維を破壊すること無く同時に横押しシリンダーが低圧で進み、製品のプリ成形が得られます。次いで、高い圧力により製品を完全に段階的に成形均一化をします。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

メロンパン成形機

ビス生地分割に超音波カッターを使用したこれまでにない完全自動化成形機です。超音波カットされたビス生地は、表面が綺麗に仕上がり、手作業より成形が安定しボリュームも出ます。 表面に網目模様があるメロンパン、グラニュー糖をまぶしたもの、ビス生地にチョコチップ等の固形物が混ざったもの等、一般的なメロンパン全てが対応可能です。 ・最大1,800個／列（多列化により能力増が可能です） ＜機械仕様＞ モデル メロンパン成形機 全長 3300mm 奥行 875mm 高さ 1515mm 電気容量 3P200V　2.5kw 空気使用量 360Nℓ／分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 成型装置

切り出し型成

【特長】 ・切っても切っても同じ模様と形 ・オリジナルデザインによる商品化で差別化が図れます

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

研究開発用小型コンテインメント回転式打錠機 VELC 0312SS2MI

新ＶＥＬＡ Ｃ機はユーザーの高レベルな封じ込め機器に対する仕様要求に応える為に開発された研究開発用小型コンテイメント回転式打錠機です。 従来のコンテインメント打錠機は、打錠機自体を密閉化し、弱陰圧下において運営するグローブＢＯＸ構造でしたが、本機では、アイソレータデザインを採用し、ＯＥＬ（許容暴露限界）＜０．１μｇ／ｍ３での高度封じ込めを可能としました。 形式：VELC 0312SS2MI 杵立数：12 金型形式：TSM-B 最大圧縮圧力(kN)：予圧5/本圧30 製品最大直径(mm)：16（変形錠　18.5） 回転盤回転数(min-1)：10-40 生産能力(錠/時)：7,200-28,800 粉末充填深さ(mm)：1-16 製品圧縮厚み(mm)：0-6 機械寸法(WxDxHmm)：約900x800x2,000 機械重量(kg)：約650

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 成型装置

COMAS TARTOMATIC

■イタリア製タルト成形機 本タルトマティック機械は、コンパクトで、様々な大きさのパイやタルト製造において活躍してくれます。 さらにボリュームのあるクリームやジャムデポジットさらに会社のロゴ等も作成することができます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

【高速団子ライン】高速自動団子製造機・高速自動団子焼機

パック入れ団子製造機の最新鋭ライン ＜製品の特長＞ ●毎分120本の団子製造が可能です。 ●成型～焼成～たれ付け～パック蓋締機～ラベル張り機までの自動化ラインを実現。 ※毎分60本の団子ラインも製作しております。 ＜仕様＞ W970mm×D760mm×H1700mm、W650mm×D3000mm×H1550mm

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化

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• 成型装置

ミートマスタプレス機

■ 加工機械 鶏肉の筋切と肉厚の矯正を行う為の機械です。前工程から投入された鶏肉はコンベアによって筋切の刃物ユニットに自動投入され、排出側コンベアに設置されたプレスユニットによって肉厚をそろえます。刃物ユニット、プレスユニットは刃物交換、肉厚の調整が簡単に出来ます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

超高圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 3021SQ8EY

大型製品の超強圧成形に！！ 樹脂材料の予備成形、家庭用浴用剤、電子部品・機械部品用粉末冶金などの量産化のために開発された超強圧回転式成形機です。 形式：3021SQ8EY 杵立数（本）：21 上杵形式：キーロール 最大圧縮圧力(t)：予圧10/本圧30 製品最大直径(mm)：55 回転盤回転数(rpm)：3-10 生産能力(錠/時)：3,780-12,600 粉末充填深さ(mm)：15-70 製品圧縮厚み(mm)：10-40 主動モーター出力(kW)：18.5 回転盤PCD(mm)：700 機械寸法(WxDxHmm)：1,650x2,050x2,120 機械重量(kg)：9,000

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
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シート成形機 ゼロプレッシャーモルダＫＺＰＭ

食品素材に加圧・練り・せん断作用等を加えない「ひっぱり成形」を採用した、画期的なシート成形機です。食品素材を連続的にシートや角棒状に成形します。 付着しやすく扱いにくい素材、従来の成形機では傷みやすい素材、柔らかいクリーム状の素材等々、今まで自動化・機械化をあきらめていたものでも自動化できます。 機構はシンプルで、操作も簡単なシステムです。 商品やご要望生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 シート成形寸法目安 　幅50～800㎜、厚み2～30㎜ 角棒成形寸法目安 　幅5㎜～（1本当たり）、　厚み2～30㎜ モデル シート成形機 ＫＺＰＭ 全長 5660mm 奥行 1620mm 高さ 1628mm 電気容量 3P200V　2.1kw 空気使用量 241Nℓ／分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
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プロテインバー成型機　K&S・MFT-MODEL

K&S・MFT-MODEL 日本だけではなく世界中でブームを引き起こしている!健康食ナチュラルバー、及び、プロテインバーですがK&S-MFTモデルは、そんな製品を製造できます プロテインバー成型機：K&S・MFT-MODELが選ばれる理由 特徴1:バインダー不要でプロテインバーの製造ができます 特徴2:成型ロールの交換が容易⇒よって製品の切り替えが素早くできます 特徴3:モールドの型を変えるだけで、多種多様の製品の製造ができます

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善