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「パックご飯」レトルト式製造用　S-5200TR-W

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処理能力
（充填数：本/分・袋/分）

・量産ライン対応の高能力処理
・多連式構造による連続充填・シールが可能
・安定した高速運転で大量生産に対応

仕上がりの安定性
（充填量精度・液だれ防止）

・定量充填により重量バラつきを抑制
・水充填の安定制御で品質を均一化
・ガス置換対応で酸化防止・品質保持
・シール工程との連動で液だれ・不良低減

対応条件
（容器サイズ・形状／内容物粘度・温度対応範囲）

・パックご飯用トレー容器に対応
・米・水などの固体＋液体の充填に対応
・内容物の温度・粘度に応じた調整が可能
・レトルト対応製品の製造に適応

設置条件
（設置寸法／電源／エア・前後工程連携）

・電源・エアー供給が必要
・炊飯工程・冷却工程とのライン連携が可能
・充填〜シールまで一体ライン構築が可能
・印字・検査工程との接続対応

切替・段取り
（品種替え・容量変更のしやすさ）

・容器サイズ変更に対応可能
・充填量の調整が容易
・多品種生産に対応した段取り設計

清掃・安全・メンテナンス
（分解洗浄／異物混入対策／保守体制）

・食品対応設計で洗浄しやすい構造
・異物混入リスクを低減する設計
・メンテナンス性が高く保守が容易
・安全対策機構を標準装備

特徴

・炊飯後の充填〜ガス置換〜シールまで一体化
・レトルトパックご飯専用の量産ライン機
・高能力で省人化・効率化を実現
・品質安定と長期保存対応を両立
・食品工場の自動化ライン構築に最適

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 米
  • もち米・お粥・餅
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 弁当・駅弁
  • 業務用冷凍食品
  • ベビーフード
担当者からのおすすめポイント!

炊飯後の充填・ガス置換・シールまでを一体化し、高能力で品質を安定させながら省人化と量産効率を実現できる点

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製品説明・スペック紹介

自動カップシール機／S-5200TR-W（２連式）
電源 AC200V
空気源 必要です。
能力 1800～2400カップ／時

取り扱い企業

企業名
第一パック機工業株式会社
所在地
〒564-0062 大阪府吹田市垂水町1-41-34
電話
090-6553-0125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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真空原木充填機 『バキュームハムラー 1320』

原木充填機の歩留まりを上げる為、充填する原木を真空にしてから充填する装置です。 原木と原木の間に入りやすい空気を、真空室の中で抜く事により空気の混入をなくします。 「バキュームハムラー 1320」は従来の「ハムラー 720」より、長いハムの製作及び歩留まりアップを追及し熟成させ作り込んだ1台です。 『FOOMA JAPAN 2012 国際食品工業展 』『FOOMA JAPAN 2013 国際食品工業展 』に「バキュームハムラー 1320」を出品しました。 ＜製品の特長＞ ①真空 真空室に原木を入れてから充填することにより、空気の混入をなくします。 ②洗浄も簡単・安全で衛生的 真空室背面を全開にしてプッシャー、上型、下型を外すことにより、原料の通過部分を全て洗浄することが出来、安全性・ 衛生性に優れています。 ＜標準仕様＞ 高さ　1,908mm ノズル高さ　900mm 幅　899mm ( 本体のみ ）　1,677mm ( 真空ポンプ設置時 ） 長さ　4,105mm ( 製品寸法1mの時 ） 重量　約 1,300 kg　真空ポンプ約 260 kg 供給エアー圧　0.65MPa以上 消費エアー量　160 L / min 使用電力　3 相200Ｖ ポンプモーター（Ｗ）　7.5 kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スティック自動充填包装機　FC80LP

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC80LP】 液体用スティック包装機 【製品特徴】 ●小ロット向けの小型モデル ●1列、2列の商品に適したサイズ ●オーガー充填装置、計量機、マス計量機との接続が可能 【実績例】 スティックゼリー、練乳 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　粉末 包装速度　　　15～70袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～190mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/200mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W1200mm×D1360mm×H2100mm 本体重量　　　500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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追随注入機 シューフレンド

追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上 　ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。（例：エクレアへの注入）また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ 　従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ！（従来機6,000ヶ/h） ・製品の投入が簡単 　1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h（マーガリン7g注入時） 空気消費量 400L/min 電源 200V　3相　1.5kW

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シングルクリッパー SZ4135

SZ4135 は、米国ティッパータイ社で開発された、強力タイプののクリッパーです。 【特長】 強力タイプのクリップにより、強固に結さつします。 横型の機械は、角袋やネットなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 手動ゲート式 材質 ステンレススチール 機械サイズ L742×W607×H346mm 動力 圧縮空気80-100psi(5.5－6.9bars) 付属品 自動ナイフカット, SUS スタンド付属 使用クリップ Z400 , Z401 , Z410 , Z411

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テーブルスケールKTS11

小分け作業の効率化と正確な計量に役立ちます。製品の歩留まりもアップします。袋詰め作業も簡単です。軽量・コンパクトで、取扱いも簡単です。バッテリー駆動のため電源も不要です。計量部は工具不要で分解できますので、お掃除など、お手入れも簡単です。　　

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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ガラス瓶充填機

ボトル充填機の主な充填物 Filling Products ・乳酸菌飲料、はっ酵乳・牛乳、乳飲料・清涼飲料 時間短縮、自動化、イージーメンテナンス生産現場に優しい充填機を実現 「飲み口のすぼまったボトル形状」の容器に対応した充填機はペットボトル入り飲料や、「ヤクルト」に代表される小型乳酸菌飲料、昔ながらのビン入り牛乳などに対応しています。その他にも容器の洗浄や、滅菌機構を搭載し商品の賞味期限を伸ばす機種、充填機とキャッピングが一体化した機種など、幅広い高機能なボトル充填機をラインナップしております。

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シングルクリッパー SF486L

SF486Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・オールステンレス製、錆びない上に耐久性も抜群。 ・結紮部に袋を送り込むだけの簡単操作。 ・シンプルで使いやすくメンテナンスも簡単。 横型の機械は、角袋やネットなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 結紮部への投入 材質 ステンレススチール 機械サイズ L356×W178×H711mm 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 80psi(5.5bars) 使用クリップ 410G , 400G , 401G

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固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V　3相

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反転式エアクリーナー『TAC-8』

サンライズ機械で取り扱う、反転式エアクリーナー『TAC-8』を ご紹介いたします。 コンベヤで流れてくる容器を間欠回転グリッパーで掴み、搬送しながら 反転倒立。容器倒立状態でエア洗浄した後、再度搬送しながら反転正立に戻し、 出口コンベヤに排出します。 対象容器はガラス又は樹脂製容器、能力は120本/分となります。 【特長】 ■連続回転グリッパーで反転倒立 ■ロータリーのため、高速でエア洗浄 ■エアブロー・吸引・静電除去を同時に行い、エア洗浄 【仕様】 ■対象容器：ガラス又は樹脂製容器 ■能力：120本/分 ■用役 　・電源：AC200V 三相50/60Hz 　・エア源：0.5MPa 200NL/M ■寸法：2500L×1000W×1500H（mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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