充填・包装・ケーサー充填装置

連続作動式/追従型サーボ充填機連動 SR-3500/SR-3500TR

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

・連続作動+追従型により高速充填が可能
・サーボ制御により安定した定量充填
・量産ライン向けの高能力処理

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

・サーボピストン制御で高精度充填を実現
・追従型動作により液だれ・こぼれを防止
・充填〜シール連動で不良低減
・均一な製品品質を維持

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

・各種カップ・トレー容器に対応
・液体〜高粘度食品まで幅広く対応
・温度・粘度に応じた充填条件設定が可能
・ガス置換・シール工程との連動対応

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

・電源・エアー供給が必要
・充填〜シールまで一体ライン構築が可能
・搬送ライン・検査装置との連携対応
・量産ラインへの組込みに最適

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

・充填量の設定変更が容易
・容器変更にも柔軟対応
・多品種生産に適した段取り設計

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

・分解洗浄がしやすい食品対応設計
・液体充填部の衛生性に配慮
・メンテナンス性が高く保守が容易
・安全対策機構を装備

特徴

・追従型サーボ充填により高精度・高速充填を実現
・充填とシールを同期した一体ライン機
・液だれを抑えた高品質生産が可能
・省人化と生産効率向上に大きく貢献

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • ヨーグルト
  • たれ、つゆ
  • ソース
担当者からのおすすめポイント!

追従型サーボ制御で高精度かつ液だれの少ない充填を実現し、充填〜シールの一体化により省人化と生産効率を大幅に向上できる点

お問い合わせください

製品説明・スペック紹介

SR-3500TR-W(2連式~)
機長 3500mm
電源 AC200V
空気源 必要です。
能力 1500~2500ショット/時間

取り扱い企業

企業名
第一パック機工業株式会社
所在地
〒564-0062 大阪府吹田市垂水町1-41-34
電話
090-6553-0125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール(標準仕様) 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋/分 計量部 計量方式:スライドマス計量 計量範囲:最大49cc 原反サイズ 最大径350mm 内袋送りピッチ 40mm〜80mm 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法(幅方向) 最大90mm 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350mm 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法(幅方向) 最大120mm 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V 3.7kW エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機AH型

<空気圧式サニタリー型> ■安全で使い易く正確な量目を提供します 【特徴】 ・空気圧駆動ですから故障が少く、安全で使い易い機構になっています。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。 ・ホッパーの取りはずし、及分解掃除がやり易い構造となっています。 ・シャッター式ノズル使用によりあと垂れを止めることができます。(別途注文品です) ・足踏バルブにより、充填操作が楽に行うことができます。 ・粘度の高い製品の場合はホッパーに攪拌羽根又は蓋プレス装置が取付けられます。(別途注文品です) 【用途】 ドレッシング・タレ・ソース・スープ・はちみつ・あんこ・ジャム・みそ・ピーナッツみそ・もろみ・金崎みそ・粕漬・からし漬・ワサビ漬・マヨネーズ・シロップ・うに・のり佃煮・塩辛・ソーセージ・蒲鉾・とうふ・もち・バター・ラード・ケチャップ・ゼリー・羊かん・プリン・シュークリーム・ケチャップ・チョコレート・食用油など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X/M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 / HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X / HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X/M-20X  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20X+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

ボトリング システム スタファー 飲料 充填 機 ペット ボトル 充填 機 ジュース 充填 機 粉 体 充填 機 ポンプ ディスペンサー 電動 ディスペンサー 自動 充填 機 液体 充填 機 粉末 充填 機 デポジッター