鶏肉ポーションカッター　テミス　CPC-180

• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

自動盛付ロボ”スコーピオン” CM-230

かんたん接続・かんたん分離でラクラク清掃。 折り曲げ、列盛り機能追加で更に進化！ ▼2台のカメラとロボットハンドによる正確な盛付け 　　コンベアに鱗列された肉をロボットハンドがそのまま盛り付け。 　　2台のカメラで、スライス品の状態と盛り付け後の状態をチェックし、 　　常に正確に盛り付けます。 ▼豊富な盛付けバリエーション 　　独自開発のハンドユニットによって、折り曲げ、列盛りにも対応可能。 　　焼肉商材や薄切り商材の盛付けなど、様々な商品づくりにご活用いただけます。 ▼スライサーの改造一切不要 　　機器の接続はセンサとスイッチボックスを取り付けるだけ。 　　スライサーの改造を必要としないので、加工作業を止めずに導入できます。 ▼省スペース設計 　　スライサー横に1200mmのスペースがあれば設置可能です。 ▼1名約15分の簡単清掃 　　取り外し部品はお肉に触れる部分のみのシンプル設計なので 　　1名約15分で清掃できます。 　　ワンタッチ昇降のフロアストッパー採用で本体の移動もラクラク。 ▼最大800パック / 時の処理能力 　　最大800パック / 時の処理機能で、作業者の技量を問わず安定した生産能力を実現します。 　　※130g・7枚時（厚み、肉質により異なります）

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
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• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

ミニマルチスライサーMK-A

■カット・スジ入れ・サイコロカットなど豊富な加工バリエーションを実現！ カットはもちろん、オプションでの表面スジ入れやテンダーなどの仕様に変更することも可能です。 当社が創業以来、丸刃の多層刃のメーカーとして進化を続けた万能スライサーです。 ユーザーのニーズにお応えして、魚介類・畜肉類の多目的加工用としての作業能率はもちろんのことながら、操作性やメンテナンスの容易さ、HACCPにも対応し、簡単に分解・洗浄が可能です。 あらゆる面での使いやすさを追求した機械です。 ＜製品の特長＞ ・当社オリジナルの多層刃で瞬時に切断、抜群の切れ味。 ・冷凍、半解凍の手間不要。生のまま加工できます。 ・加工製品が触れる部分は工具無しで簡単に分解洗浄できます。 ・ベルト・刃物が独立駆動なので原料に、より適したセッティングが可能です。 ・カバーを開けると機械が停止する安全装置付き。 ・コンベヤベルトは、蛇行防止機能付き。 ・コンパクトな大きさで、狭い作業場でも十分に働きます。 ・オプションでミートテンダー仕様にも変更できます。 注目のHACCP対応型機！ サビに強いステンレス製　簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 こんな加工に最適です。 ・各種姿造り(イカ・魚など) ・ホルモンカット ・各種スジ入れ ・漬物カット ・畜肉スライスカット ・サイコロスライス(再工程またはライン化による)

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
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• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

Schindler & Wagner 製 スライサー

何時間で、どれくらいの量を、どのようにスライスしたいですか？ Schindler & Wagner は、1963年創業のドイツにある世界最高峰のスライサーメーカーです。 ソーセージ・ベーコン・生ハム・ハム・サラミ・チーズ等のスライスを、オーダーメイドで承ります。 Schiwaシステムは、原木や塊肉を処理し 単一または複数のスライス・ピース等に切断できます。 その後、フィルムで個別またはバルク包装で自動的に包装することも可能です。 世界最小のグリッパーにより、世界最高の歩留まりを約束します。 安定した性能と、投資回収率の高いスライスを提供します。 世界で唯一のウォークインデザインで オペレーターは、直立姿勢でスライサー内部に入ることが出来ます。 点検、清掃、メンテナンスが迅速且つ効率的で、容易になります。 オールステンレスのマシンは、電解研磨されており 細菌の付着とバイオフィルム形成を低減するので衛生的です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 歩留まり改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

FALCON evolution

『FALCON evolution』は、半冷凍(-4℃前後)原料、スライスにも 対応したポーションカッターです。 4カメラシステムを搭載し、最高水準の定量性を実現。 また、効率・生産性を最大限に追求した「高速スライサー」や、処理量・ 原料・温度帯に合わせた多彩な製品群がある「ダイサー」もございます。 【特長】 ■半冷凍(-4℃前後)原料、スライスにも対応したポーションカッター ■4カメラシステムを搭載し、最高水準の定量性を実現 ■preformer(専用プレス機)と連携し成形工程も同時に行うことが可能 【内容例】 骨付きおよび骨なしの赤身肉/鶏肉/豚肉/チーズ

解決できる課題

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• 食肉用スライサー

高速高性能スライサー NUS-300Ⅱ ジュピターⅡ

チルド・フレッシュ温度帯の大量処理(320枚/分)に！！ ▼優れた切れ味・歩留り・並び性能 刃物の材質や刃先、形状など研究を重ねることで優れた切れ味・歩留り性能を実現することができました。また、二枚刃構造にすることで少ない回転数での大量処理を可能にしました。上押えが2分割になっているので高さの違う商品でも均等に押えることができます。 ▼優れた作業性 SAG搭載（Semi-Automatic Grinder：半自動研磨装置）。研磨装置をセットして運転ボタンを押すだけで誰でも簡単に最適な切れ味を実現することができます。投入コンベヤにセンサを搭載し作業が効率的に！ 頭出し機能により運転からスライスまでの無駄な時間がなくなり、投入お知らせ機能により投入口付近へ足を運ぶ必要がなくなりました。 トレーに合わせた自動スライスモード搭載！ トレー寸法（L寸）に合わせて並んだスライス商品をそのままトレーに盛り付けるだけ、誰でも簡単に作業ができます。 ▼安全性が向上 投入側に非常停止ボタンを追加。カバーやセンサを追加し、作業の安全性を高めました。丸刃カバーが標準搭載で安全に清掃できます。 ▼清掃しやすく衛生的 フードゾーンは水洗いOK！ これまで洗い難かった刃物周辺が大変洗いやすくなっています。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
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• 食肉用スライサー

スタンダードミンチ　MS-12S

胴体、ロール、プレート、ナイフがオールステンレス製で衛生的、切れ味抜群。小型ながら１時間に150kgの処理能力。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
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• 食肉用スライサー

ポーションカッター I-Cut 130

『I-Cut 130』は、新しいビジョンシステムと柔軟なソフトウェアサポートによる 優れたポーショニングにより、原料の無駄を最小限に抑え、より多くの製品を 生み出すことができるポーションカッターです。 多彩で先進的なカッティングパターンとソフトウェア機能により、最大限の 投資回収率が保証されています。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、スケールからリムーバーまで 食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■ナイフ角度45°/55°/65°/90°に変えて斜め切り可能 ■投資回収率最大化を実現 ■多言語を収録 ■最高級の精度 ■定量・定寸 ■大量生産 ■省人化 【内容例】 ブロック肉/ステーキ/とんかつ/豚ロース/豚ヒレ/豚トロ 鶏肉/もも肉/むね肉/ササミ/角切り/ 明太子/たらこ/魚の切り身

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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• 食肉用スライサー

ミートスライサーAtoXY-302（精肉向け豚バラ肉／焼肉用）

【豚バラ肉／焼肉用高速ミートスライサー】日本キャリア工業製高速スライサーAtoXY-302で、精肉豚バラ肉スライス商品の製造工程においても効率化と商品力アップ、そして大幅な歩留まり向上が可能になります。 またオプションの専用カートリッジの脱着により、焼肉原料の斜め切りが可能。通常のスライスと斜め切りの2通りのスライスが可能で、焼肉の手切り作業から解放されます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善

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• 食肉用スライサー

マルチカッター

■ 加工機械 肉、内臓、魚など一定の幅に瞬時にカットする機械です。投入コンベア上に製品を置くとカッター部に搬送し、カットされた製品が搬出コンベアから出てきます。衛生的な対応に即し、工具を使わずに分解でき、掃除のし易い機械です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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高速バンド・ソー HY-420L

ー機械仕様ー ■ハイスピードでカットロス削減 ■綺麗なカット面は切りくずの付着ゼロ ■安全回路機構を標準装備 ■微調整機能の厚調ゲージ ■安全面　衛生面を重視した設計 ■ハードな作業に耐える堅牢なボディ ■本体にステンレスを使用し、耐久性に優れた構造 ■ブレーキ付きモーターを標準搭載

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策