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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

ゼロバランサー

参考価格
3,000,000~5,000,000円

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0568-53-5611

得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

多種多様な粉体、様々なシーンで粉末精密計量の完全自動化ができます。
今まで難しいとされてきた多くの問題点がボタン一つで解決されます。
操作も組立・分解洗浄も、とても簡単な精密計量機です。
これにより、製品の品質向上、作業時間・作業者負担の軽減、生産コストの削減ができるようになります。

【仕様】
計量範囲：0.1g～320g
計量能力：～100g
計量精度：±0.1g～±0.01g
最小目盛：0.001g
電源：AC100v（1A)
材質： POM・その他 SUS304・PTFE・アクリル
ホッパー容量：約1L
対象計量物：粉末

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取り扱い企業

企業名
アルファ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒487-0034 愛知県春日井市白山町6丁目6-8
電話
0568-53-5611
FAX
0568-53-5612
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

AIS-02F

主な特長 ・スピード計量(2段計量方式) ・簡単操作 ・業界最小、省スペース ・10リッター容量の溜ホッパー ・量目不足時の自動追加 ・100Vコンセントプラグが差し込みで運転可能 ・他社製包装機にもドッキング可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動定量充填機

◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上～1/1000から1/2500の精度アップ～ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。 　例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します～2連から1連で初期投資額を削減～ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。 　例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません～安全・安心～ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。 　異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油　化学、飼料、窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動計量機　卓上型エヌパックスケール

＜卓上サイズ　小分け自動計量機＞ エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 1gや10gなど、ごく少量の小分け自動計量充填に最適な卓上シリーズです。 主に『ラボや分析室での秤量用途』 ならびに 『ミキシング用添加剤などの小分け秤量工程』 で活躍しています。 粉体に適するスクリュフィーダ方式は、小径スクリュフィーダ(1軸)を搭載 粒状物に適した振動フィーダ方式では、秤量に応じてフィーダ幅を選定します。 いずれのフィーダ方式の場合においても、計量開始時に風袋引きを行い運転を開始するため マイナス秤量は発生しません。袋・ボトル・皿での計量充填や、計量バケットを使用した自動計量充填も可能です。 型式 NWC 18M型（スクリュフィーダ方式 卓上） NWT101M型（振動フィーダ方式 卓上） 機器材質　SUS304 秤量　NWC18M型： 1～ 15g程度 　　　NWT101M型：1～ 20g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度　+ 0 ~ 1% 計量能力　約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 　電源：AC100V　200W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途　◎食品製造　◎医薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　○リサイクル事業 製品の特長 　～高精度自動計量～ 計量動作スタート直後は、供給機を吐出量をUPして計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では吐出量をDownし計量精度を向上させます。 小型供給機の微量供給によって計量精度+0～1%などの精密調整を行うことが可能です。 　～電源 AC100V～ 単相100V動作のため、装置導入のためにわざわざ電気工事を行う必要がありません。 既存の壁コンセントに接続するだけで運用が可能です。なお、オプションで袋を吊り下げて自動計量を行う場合にはクランプ装置用の圧縮エアが別途必要です。 　～高いサニタリー性～ 分解2分、組立2分のサニタリー設計です。組立状態でも小型ですが部品はさらに小型で軽量のためキッチンのシンクでも分解洗浄が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

スクリュコンベヤスケール

計量機設置で重量管理が可能に ◎スクリュコンベヤにロードセルと演算調節計を取り付けることにより管理方法が容積式でしかできなかったものを重量管理できるようになり、工場内の品質向上に貢献します。 【特長】 ■スクリュコンベヤに計量機を設置することで従来からの流量測定方法の常識を打ち破りました。 ■従来は、スクリュコンベヤのモータ回転数を測定しての見掛け輸送量で管理していました。 ～導入のメリット～ 1.重量管理することで・・・ ・品質が向上し、ブランド力アップにつながります。 ・作業性の向上により生産性をアップさせます。 ・歩留りが向上し、原材料の削減に貢献します。 2.密閉構造のため・・・ ・搬送中に外部より異物の混入が無いので安全安心をお約束できます。 ・搬送中の粉じんの発生および臭気に対しての対策が取れており、衛生面・環境面への問題を解決します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

特殊型・高速型プチスケール　PSα-10P10W

■超高速対応モデル 高速使用包装機への高速計量対応をサポート。貴社の主力製品の量産対応に威力を発揮 プチスケールを向かい合わせて設置することで排出口を増やしました。高速計量のニーズに対応した計量機(計量器)です。 ＜製品の特長＞ ホッパー内のワークが回転するインぺラーによりパイプフィーダへと搬送され、パイプフィーダにより計量バケットへ切り出されます。ロードセルで重量を監視していますので、任意の重量に到達すると切り出しを停止します。 ［特長］ 1.原料の破損が少ない 2.フィーダ内でワークが均一化される（安定した切り出しが可能） 3.重量監視の為、タッチパネル上からの任意設定可能 4.ワークの油分やロット変化による影響が小さい（重量設定の為） 5.ワーク通過部は工具レスでの脱着・水洗い清掃が可能 6.省スペース 7.データ管理機能付き（充填重量・充填時間を自動ログ） 株式会社トパック様との共同開発を行い、これまで困難とされていたロータリー式包装機への計量機の組み込みを実現しました。 計量機はパイプフィーダを特殊に配列することで300回/分のスピードを確保し、パイプフィーダ角度の自動化（プチスケールでは手動）や清掃メンテナンス性向上の為、本体スライド式採用など、機能の追加をしています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ハイパースケール

計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 ＜製品の特長＞ 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 ＜用途＞ 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 ＜製品の仕様＞ 計量方式　ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式　特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源　AC100V~110V　または　AC200V~220V（単相） ※ ご指定による 消費電力　約0.5Ax連数 ＜オプション装置＞ ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

フィーダー式計量機

フィーダー式計量機がウサギのエサ、ペットフードの計量のお悩みを解決します！ダブル型計量機がスピードアップを図ります！付着防止にトラフを特殊エンボス加工しています。従来の計量機とは全然異なります。とても便利に使えます。 皆様製造現場での計量に苦労されていると思います。このような草を固めたようなウサギのエサ、ペットフード類などを自動計量充填いたします。 ●計量充填作業でご苦労がございませんか？ ●重さを量って充填包装する作業に悩んでいらっしゃいませんか？ ●ウサギのエサ、ペットフードを手作業で計量していませんか？ ●機械は高くて大きいんだろうにと思っていらっしゃいませんか？ 是非当社のフィーダー式計量機で解決策を提案させて下さい。当社はお客様のニーズに従って設計し、コンパクトな提案をします。フィーダー式計量機をつかうと作業効率が飛躍的に向上します。人手不足解消、作業の効率化にもってこいのマシーンです。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

パイプフィーダ式自動計量器標準型プチスケール PSα-10P4

■多品種の材料に対応 コンマ単位の計量能力・場所を取らないコンパクト設計 タッチパネル方式で操作もカンタンな自動計量機 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 当社標準の計量機(計量器)です。多品種の材料に対応可能で、応用機種も多数あります。また、水濡れ仕様もあります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • クレーム対策
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自動計量機　振動フィーダ式エヌパックスケール

＜小袋など少量の粒体小分け自動計量機＞ エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、100gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 　・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 　・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式　　　　　でご提案しています。 振動フィーダ方式は計量バケット(ホッパスケール)にて計量を行うため、秤量物をホールドした状態で待機できます。 払い出し後に次計量は自動スタートするため、容器交換に伴うサイクルタイムロスが大幅に減少します。 機器材質　SUS304 型式 NWT101型： 20～ 100g程度 NWT102型：100～1000g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度　+0 ~ 0.5% 計量能力　約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 　電源：AC100V　500W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途　◎食品製造　◎薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　◎リサイクル事業 製品の特長 　～高精度自動計量～　　2本 振動フィーダ方式の場合 計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では小供給機のみを運転し計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の強弱だけでは達成困難な+0～0.5%などの精密調整を行うことが可能です。 　～ハンドリング性が良い粉体や、顆粒物に最適～ 振動フィーダ方式は 流動性が良い結晶物（グラニュー糖など）や、顆粒・粒モノ（米粒やペレットなど）の定量供給に適しています。 回転羽根などの機械構造物が無いため、秤量物に与えるダメージもありません。 造粒物などであっても優しくソフトな環境で自動計量が可能です。 　～高いサニタリー性～ 分解3分・組立3分のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため、負担なくカンタンに分解洗浄できます。 直線的な形状部品で構成されているため拭き取り清掃も簡単に行えます。 導入メリット 手作業計量を省人化：装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 セミオート計量機：計量完了品を払い出した後に自動リスタートを行います。オペレーターは容器を構えて秤量物をキャッチするのみの簡単運用です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 ． 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生！ 2 ． 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると： 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 ． 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格： 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上！ わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 ． HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に１ 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 ． 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日６ 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い： 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 ． 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー（ 大投入用） と左側の狭幅フィーダー （ 小投入用） の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現！

解決できる課題

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  • 経費削減
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