充填・包装・ケーサー自動計量装置

ホッパースケール計量器

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得意な分野・カテゴリー

製粉

麺類

調味料

担当者からのおすすめポイント!

 ~最適な計量器仕様を提案~
加算計量・減算計量などの計量方式に加え、累積・配合などの特殊な制御方式にも対応します。
また、計量結果をプリンター印字する・記録データ化するなどのトレーサブルシステム構築に加えて、エアーノッカー・パルセーターランスなどの排出促進装置の追加オプションも豊富に取り揃えております。

製品の特長
 ~混合工程の直前に~
粉体の混合レシピに応じてホッパースケールを製作します。複数台のホッパースケールを並べる場合や、1台のホッパースケールでの累積計量を行います。
供給排出装置は、要求精度及び生産ライン能力に応じて選定しご提案します。

製品説明・スペック紹介

<プラント組込用の計量器>
計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。
粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。
混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。
原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。
ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。

形状 丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状
容量 10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで
材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼
秤量・最小表示値 容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定

 ~製品パッキングの直前に~
ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。

 ~投入排出量の差異確認用途に~
生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。
マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。

導入に際しては
 ~オーダーメイド製作~
基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。
また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。

 ~様々な粉粒体に対応~
粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。
過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

取り扱い企業

企業名
株式会社西村機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒581-0088 大阪府八尾市松山町2-6-9
電話
072-991-2461
FAX
072-993-6334
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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フィーダー式計量機

フィーダー式計量機がチョコレートを計量してみました!計量充填のお悩みを解決します!皆様製造現場での計量に苦労されていると思います。フィーダーのトラフをエンボス加工して、接触抵抗を減らしています。このエンボスも当社独自の形態をとっています。ホワイトチョコ、形状の違うチョコ、クッキーチョコなどを自動計量いたします。フィーダーのトラフはパッチン錠による脱着式です。水洗いできるように作られています。グラノーラにも適しています。是非細い流れを見てください。これをセンタートラフといいます。この構造が最も重要です。 計量包装室は常に20度以下にしないとチョコが溶けます。 ●計量充填作業でご苦労がございませんか? ●重さを量って充填包装する作業に悩んでいらっしゃいませんか? ●業務用のチョコを手作業で計量していませんか? ●機械は高くて大きいんだろうにと思っていらっしゃいませんか? 是非当社のフィーダー式計量機で解決策を提案させて下さい。当社はお客様のニーズに従って設計し、コンパクトな提案をします。フィーダー式計量機をつかうと作業効率が飛躍的に向上します。人手不足解消、作業の効率化にもってこいのマシーンです。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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自動計量機 卓上型エヌパックスケール

<卓上サイズ 小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 1gや10gなど、ごく少量の小分け自動計量充填に最適な卓上シリーズです。 主に『ラボや分析室での秤量用途』 ならびに 『ミキシング用添加剤などの小分け秤量工程』 で活躍しています。 粉体に適するスクリュフィーダ方式は、小径スクリュフィーダ(1軸)を搭載 粒状物に適した振動フィーダ方式では、秤量に応じてフィーダ幅を選定します。 いずれのフィーダ方式の場合においても、計量開始時に風袋引きを行い運転を開始するため マイナス秤量は発生しません。袋・ボトル・皿での計量充填や、計量バケットを使用した自動計量充填も可能です。 型式 NWC 18M型(スクリュフィーダ方式 卓上) NWT101M型(振動フィーダ方式 卓上) 機器材質 SUS304 秤量 NWC18M型: 1~ 15g程度    NWT101M型:1~ 20g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 + 0 ~ 1% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動  電源:AC100V 200W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長  ~高精度自動計量~ 計量動作スタート直後は、供給機を吐出量をUPして計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では吐出量をDownし計量精度を向上させます。 小型供給機の微量供給によって計量精度+0~1%などの精密調整を行うことが可能です。  ~電源 AC100V~ 単相100V動作のため、装置導入のためにわざわざ電気工事を行う必要がありません。 既存の壁コンセントに接続するだけで運用が可能です。なお、オプションで袋を吊り下げて自動計量を行う場合にはクランプ装置用の圧縮エアが別途必要です。  ~高いサニタリー性~ 分解2分、組立2分のサニタリー設計です。組立状態でも小型ですが部品はさらに小型で軽量のためキッチンのシンクでも分解洗浄が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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卓上型錠剤・カプセル計数機 TC1000

ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 この計数機は、ダブルノズルとシングルノズルの二種類の排出モードを搭載しており、生産ニーズに応じて柔軟に切り替えられます。 内蔵された高精度センサー追跡システムにより、計数過程での詰まりを防ぎ、高い精度を維持します。 回転盤機構とダブルノズルを採用することで、二本の瓶への同時充填が可能になり、両手操作が実現します。 この設計により、生産効率が大幅に向上します。 また、生産速度やワークの直径は、実際のニーズに応じて調整できるため、より高い柔軟性を提供します。 機械一台で、多様なニーズに対応 卓上型計数機TC1000は、異なるサイズのワークを正確に計数することができます。 チャージホッパーの振動頻度と回転盤の速度は、ワークの種類に応じて調整でき、最適な生産能力を実現します。 タッチスクリーンにより、計数量や生産量の設定が簡単に行え、品種替えも工具不要でスムーズに行えます。 特別な操作トレーニングは不要で、作業者一名ですべての操作を実施できます。 この卓上型計数機は、大型病院や薬局、中小規模のバイオテクノロジー企業、健康食品メーカー、化粧品工場、 食品工場、製薬工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 機械一台で多種多様な製品の自動計数・分け入れ・充填が可能です。 さらに、TC1000は単独での運用に加え、キャップ締め機、ラベル貼り機、印字機と組み合わせることで、 高効率な計数包装ラインを構築することができます。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現 ・コンパクトな卓上型機器 スペースを取らず、簡単に設置可能 ・ボトル置台の高さはノブで簡単に調整可能 機構の調整がスムーズに行えます。 ・あらゆるカプセル、錠剤、丸剤、及びその他の製品に適用 卓上型錠剤・カプセル計数機は計数後、様々な材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬工場、バイオテクノロジー企業、健康食品メーカーの自動化包装ニーズに応えます。 特長 1.大容量チャージホッパー •大容量設計により、補充作業の頻度を大幅に削減し、生産効率を向上させます。 2.回転式高速計数 •高精度なコンピューター検出と回転式計数技術の採用により、高精度かつ安定した運転を実現し、高速運転時でも正確な計数を保証します。 3.モジュール交換不要 •様々な製品の計数ニーズに対応し、モジュールや部品の交換が不要で、品種替えも迅速に行えます。 4.詰まり防止設計 •振動システムによってワークのつまりを効率的に防止し、落下速度を自由に調整することで、スムーズな生産プロセスを確保します。 5.計数量を自由設定 •計数量を1から9999まで自由に設定可能で、異なる生産バッチのニーズに対応します。 6.ダブルノズル設計 •2つのノズルを交互に切り替えることで生産の連続性を維持し、人体工学に基づいたデザインです。 7.インテリジェントコントロールシステム •PLC制御プログラムとLCDタッチスクリーンを搭載し、直感的な操作と簡単な設定が可能で、誰でもすぐに使いこなせる設計になっています。 8.リアルタイム監視と記憶機能 •タッチスクリーンで総生産量を随時に確認でき、多数の生産レシピの保存機能により、生産管理がさらに効率的に行えます。 9.安全保護設計 •緊急停止ボタンを装備し、操作員に全面的な安全保障を提供します。 10.cGMP基準に適合 •ワークに接触する部分はすべてステンレス316で構成され、医薬品製造基準(cGMP)を満たし、食品衛生安全品質を確保します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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