食品加工・製造混合装置

【NTMA-S】ステンレスエアーモーター撹拌機(ベルヌーイ流撹拌体BEAG E型)

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

「エアー圧力による超高トルク駆動で、高負荷なバッチ量(kg/時)も難なくクリア」。 供給エアーの圧力・流量調整により、大容量の調合タンクや粘度変化の激しいソース類のバッチ処理に対応。電気を一切使用しないため、長時間の連続高負荷運転でもモーターが発熱せず、安定した時間あたり処理能力を維持します。

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

「水流の死角(デッドスペース)をなくし、沈殿しやすいドレッシングも混合ムラの出にくさを徹底」。 E型撹拌体特有の放射状ベルヌーイ流が、タンク底面ギリギリから液を吸い上げます。比重の重い塩分やスパイス、食用油の分離を完全に防ぎ、ボトリング直前まで完璧に均一な状態をホールド(高い仕上がりの安定性)します。

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

「完全防爆・高湿度環境をクリアし、ジャムなどの高粘度・高温度帯対応までカバー」。 アルコール製剤を多用するエリアや有機溶剤を扱う現場でも安心の「完全防爆対応」。ステンレス(SUS304/316)の屈強な耐蝕性・耐薬品性により、酸性の強い果実ジュースや、高温ボイル中のスープ、粒あり原料の撹拌にも完璧に適合します。

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

「オールステンレスのHACCP対応外観。湿気や水はねの多い熱源近くでも設置可能」。 電源接続が不要(エアー配管のみ)なため、漏電リスクがゼロ。外装すべてが高級ステンレスで覆われており、スチーム(熱源)が立ち込める煮炊き釜の直上や、高圧水洗浄を行うエリアにもスマートな設置寸法でダイレクトに組み込み、前後工程連携を強固にします。

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

「エアーバルブ調整で、液の物性変化に伴う品種切替条件を柔軟にコントロール」。 カレーのようなドロッとした高粘度物から、サラサラしたタレへの品種切替時、エアー供給量を変えるだけでトルクと回転数を最適化。オールステンレスボディは水洗いが容易で、品種切替時の段取り時間を劇的に短縮します。

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

「丸ごと水洗い・化学洗浄が可能な超サニタリー構造(CIP/分解清掃/点検性)」。 モーター部を含めた機体全体に洗剤や水をかけてクリーンに洗浄できるため、HACCP基準の清掃性をクリア。鋭利なブレード(翼)を持たないBEAG E型は、作業者が分解清掃やノズル点検を行う際の手手指の切創労災を根絶(回転部安全)します。

特徴

「『防爆・防水・超サニタリー』。過酷な食品製造環境のトップエンドに応えるステンレスエアーミキサー」。 水や熱、薬品と常に隣り合わせの食品下処理・調合現場において、絶対的な耐久性と安全性を誇るハイエンドモデルです。ベルヌーイ流による「気泡の巻き込み防止」と「粒子破壊ゼロ」を、最もタフな筐体で実現します。

得意な分野・カテゴリー

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • チョコ・フルーツソース
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 缶詰・瓶詰のソース
  • たれ、つゆ
  • ソース
  • 食用油
  • 果実飲料
  • 業務用スープ

製品説明・スペック紹介

■製品説明
空気の巻き込みや泡立ちを防ぎたい撹拌に最適なベルヌーイ流撹拌機。

■特長
○ヘルール接続で密閉状態での撹拌ができます。加減圧も可能です。
○低粘度~中高粘度(4,000mPa・s程度)までの液体の撹拌が可能です。
○ゴミ受けを標準搭載し、軸シール部から発生した摩耗粉が混入するコンタミを防ぎます。
○防爆エリアでの使用が可能です。
○モーターはステンレス製で、錆びにくく衛生的です。
○無給油で使用が可能なので、オイルの飛散がありません。

■製品仕様
材質(接液部)…SUS316L
使用圧力(常温)…F.V~0.18MPa
接続部ヘルールサイズ…2S
(2S以上のサイズはオプションのアダプタで接続可)
撹拌体…ベルヌーイ流撹拌体 BEAG®
「BEAG®」は商標登録済(第6309405号)

取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

低床式レオニーダーKH-FT

食材の投入が楽!製品の取出しが楽!作業場の安全・衛生が向上! 【特長】 1.作業性向上 ●食材投入の高さが従来機の約3分の2、パートの従業員さんが楽に使える高さです。 ●製品の取り出し位置が高いため、取り出し時にかがむ必要がありません。 作業者の屈伸作業を大幅に軽減、腰痛防止の効果があります。 ●台車の上の容器(Pタル=75L)にそのまま食材が取り出せます。 ●缶体の最大傾動時、缶体の底部まで手が届くため、大変清掃がし易くなります。 2.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 3.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています  (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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カッターミキサー

<CUTTER MIXER> ■高速処理で高品質の調理、食品加工に最適 【特徴】 ・調理食品の加工処理やパン、ケーキ、和菓子類の材料加工に、又は調味料の攪拌などを秒単位で大量に製品化できます。 ・カッティングとミキシングが同時に行われ、食品のスピード処理を要求される各種の大小レストラン、食品工場、給食センターなどのあらゆるところで、応用使用できます。 ・高速回転で、スピーディーに加工しますので、食品の素材の劣化を防止し、高品質な仕上りを提供します。 ・洗浄がし易く、製品の取り出しも容易にできるレバー転倒方式ですので、能率的で、衛生的な構造です。 ・高速、低速の切り換えがツマミによりワンタッチで、又タイマーブザーにより、加工時間の設定をすることができますので、品質管理を容易に行うことができます。 ・ボールカバーが安全スイッチと作用することによって、カバーが開いた時は押ボタンスイッチを入れても回転しない様な安全装置がついていますので、安心して使用できます。 【用途】 ホテル、レストラン、製菓工場、農水産加工場、畜産加工場、焼肉店、ラーメン店、給食センター等 各種サラダドレッシング、シュウマイ、ギョウザ、マッシュポテト、スープ、肉マン、肉だんご、各種ソース、ハムサラダ、ポテトサラダ、チキンサラダ、ハンバーグ、ミートローフ、マヨネーズ、ミックスジュース、ロールキャベツ、かまぼこ、塩辛、つけもの類、シュークリームの皮、ドーナッツ、ケーキ、エクレアの皮、クッキー、パウンドケーキ、ピザ、和菓子、パン、パン皮、洋かん、パン粉など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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