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ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTHB-J型【KU-DTHB-J】

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製品説明・スペック紹介

■製品説明
ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。

■特長
・35~150Lの選べる容量ラインナップ。
・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。
・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。
・キャスター脚付なので移動が簡単です。
・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。

■製品仕様
[容器本体]
容器本体…SUS304
パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品)
キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個)
表面処理…内外面バフ研磨
使用条件…大気圧(加減圧不可)

[撹拌機]
竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール
接液部材質…SUS316もしくは316L
回転数…最高800rpmもしくは1050rpm
※撹拌機の仕様は機種により異なります。

詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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マイティSシリーズ

愛工舎の永年の経験と研究に基づいて開発されたプラネタリーアクション方式採用のスタンダード縦型ミキサー。撹拌子の交換により幅広い用途に使用されています。 操作感覚に優れたシートスイッチを採用 出荷前にお好みの回転数をご指定できる標準パネルと、パネル操作で回転数を任意変更できるVパネルをご用意しています。自動昇降タイプ・50L以上の機種ではVパネルが標準装備となっています。 Vパネルは4工程プラス中間の3工程に一時停止を入力することができ、全7工程の自動運転ができます。 MS_操作パネル 標準パネル MS_Vパネル Vパネル 安全・衛生 撹拌エリアにステンレス部品を多用することで、経年劣化や衝撃で起こる塗装はがれによる異物混入を防ぎます。 ベースと床の間を開け、清掃しやすいようにしました。ミキサー下部も衛生的に保てます。 MS-30_正面ボール無_全体 ステンレスを多用 MS_ベースと床の間 ミキサー下部も衛生的に 安全カバー 外して洗える安全カバー採用。粉などの影響を受けにくい近接スイッチを採用しました。安全カバーは回転式スライド機構。運転中でも生地状態が確認でき、安全に材料投入ができます。 特許取得  ■国内特許:4476436  ■中国特許:ZL01 8 20641,7  ■台湾特許:169426 さまざまな素材に対応できる撹拌子 ステンレスホイッパー ステンレスホイッパー(軽量) ステンレスビーター ステンレスビーター(練込型) ステンレスドウフック アタッチメント ドラゴンフック 撹拌子製品ページへ 付属品 ステンレスボール ステンレスボール ステンレスボール台車 ステンレスボール台車 MS_裏ごし器 裏ごし器 20・25L用湯煎器(固定式) 湯煎器(固定式) 容器の位置が高く使いやすい 全高が高く、容器と昇降ハンドル位置が高く、腰をかがめずボールの取り付け取り外しができます。作業者の体への負担を削減します! MS_容器位置 ① 従来の弊社30Lミキサーの昇降ハンドル位置 ② 従来の弊社30Lミキサーのボール容器位置 簡単・確実ボールストッパー ボールロックの「にぎり」をまわして押さえなくてもボールをセットし、昇降ハンドルを回して上げるだけでボールストッパーがセットされます。 実用新案取得 ■登録:3170143

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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RAMON(ラモン)社製 ミキサー

手軽に使える小容量のミキサーです。 ボウル容量により、35リッターから80リッターまで、お選びいただけます。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■ミキサー AMM-35S ※画像1枚目 ・特長 ミキサー AMM-35Sは、ボウル容量 35リッターの小型ミキサーです。 ・仕様 機種名 AMM-35S ボウル容量 35リッター 処理量 20kg ミックス回転速度 55rpm モーター定格 三相 0.25HP/0.18kw(※) 本体重量 38kg (※)オプションで「単相 0.25HP/0.18kw」もご用意。 ■ミキサー AMM-55S, 80S ※画像2枚目 ・特長 ミキサー AMM-55S, 80Sは、ボウル容量 55リッター、80リッターの小型ミキサーです。 ・仕様 機種名 AMM-55S ボウル容量 55リッター 処理量 35kg ミックス回転速度 55rpm モーター定格 三相 0.5HP/0.37kw(※) 本体重量 63kg (※)オプションで「単相 0.5HP/0.37kw」もご用意。   機種名 AMM-80S ボウル容量 80リッター 処理量 45kg ミックス回転速度 55rpm モーター定格 三相 0.5HP/0.37kw(※) 本体重量 73kg (※)オプションで「単相 0.5HP/0.37kw」もご用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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スパイラルミキサー EMRシリーズ(ボール可動式)

圧倒的なパワーと耐久性を兼ね備えたスパイラルミキサー。 精悍なボディは、新しい 3D デザインと抵抗計算システムを使用して設計されました。 脱着ボールは、容量一杯でも均一な操作で処理するのでとても簡単に使えます。脱着ボールは、自動ボールリフターとスクレーパーを備えているエレベーター (※) で使われるように設計されています。別売の複数のボールを使用する事でより高い生産性と応用性が得られます。※オプションとなります。 EMR_横_開閉 動作プログラム管理をコンピューター化することができ、スピード・生地温度・消費電力量を表示。パラメーターとエラーメッセージを事前にセッティングすることも可能です。 ボール台車は上昇するテーパー状シャフトによりロックされます。自動的にボールを撹拌位置まで移動させ本体と台車との接続を繊細かつ確実に行います。使用中はこのシャフトがコンスタントに圧力をかけるので、滑らず磨耗しにくくなっています。また、ボールに回転運動を与え、円滑なボール回転を促します。 EMR_横_スライド 強力な撹拌子 強度補強をした撹拌子は耐久性抜群。撹拌補助板の効果で、生地の通気作用を促進します。 通気ゾーンができるので、より多くの空気を抱き込み、吸水率を上げてもコシのあるなめらかな生地ができます。また、生地の酵素が活性化し、窯伸びの大きい風味豊かなパンが焼けます。 EMR_Pro_斜スライド 確実で衛生的なボール駆動機構 ボール底中心への油圧式テーパー圧着駆動機構を採用。油圧ユニットの圧着力を適正に調節した駆動部は安定したボールの回転を保証します。また、ボール脱着時のスムーズな作業性と後工程のボールリフト・反転・ボール回転、スクレーパーによる生地取り出しの安全性を高めています。 ギヤーや駆動タイヤを一切使用していない為、摩耗によるグリースやゴム粉塵などの異物混入の危険性もありません。 EMRシリーズ ボール駆動機構 仕様 154L 185L 270L 310L 350L 450L 型式:EMR80PF 外形寸法:W904×D1775×H1470mm 電源:三相 200V 撹拌モーター:6.25/3.0kW ボール回転モーター:0.75kW 油圧モーター:0.55kW 重量:約1100kg ボール満容量:154L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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