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ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTK-J型【KU-DTK-J】

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製品説明・スペック紹介

■製品説明
ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。

■特長
・35~150Lの選べる容量ラインナップ。
・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。
・排出口にはヘルール接続のボールバルブを採用しています。
・キャスター脚付なので移動が簡単です。
・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。

■製品仕様
[容器本体]
容器本体…SUS304
パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品)
キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個)
表面処理…内外面バフ研磨
使用条件…大気圧(加減圧不可)

[撹拌機]
竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール
接液部材質…SUS316もしくは316L
回転数…最高800rpmもしくは1050rpm

※撹拌機の仕様は機種により異なります。
詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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三本棒式撹拌機 B101

まんべんなく混合・攪拌、しかもスピーディ 素材に合わせて、最良の攪拌効率を実現します。 <製品の特長> ●こしあんはよりなめらかに、粒あんは粒をつぶすことなく攪拌します。 ●独自の三本棒の角度と太さにより、とも廻りを防ぎます。 ●攪拌棒内蔵のやわらかいスプリングにより、杵先はいつも鍋底に密着しています。 ●攪拌回転数は材料に合わせて、インバータ仕様により変速できます。 ●鍋の内部の洗浄も容易で、作業効率を高めます。 ●材料に応じて、釜の材質はステンレス、銅、砲金から選ぶことができます。 <仕様> 【鍋内径】750mm 【満水量】118リットル 【生餡】40kg 【モーター三相】0.75KW 【機械寸法】間口1,350mm・奥行1,110mm・高さ1,900mm <用途> ■各種あん ■ぎゅうひ ■各種惣菜 ■化学薬品 ■カレールー 他 ※主に使われているところ:製菓工場、食品工場、給食センター、レストラン、ホテル、  化学薬品工場、糊・火薬工場など ※小型機から大型機まで各機種製造 ※特別注文製作も請けたまわります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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衛生的!異物混入ゼロ『バキュームミキサー』

シール部の完全洗浄でヒガシモトキカイのミキサーが新しく冷却機能を装備してラインナップ! 日本エア・リキード社との提携で液体窒素を利用した撹拌と冷却を効率よくできます。 ナゲット、肉団子、パティ、次工程が成型機の商品の冷却に適しています。 撹拌羽根の回転軸シール部分が簡単に分解可能で毎日分解洗浄が可能です。 水溜まりができないハイジェニックデザインにこだわりました。 全ての部品・制御は国産品を使用しており、トラブルにも迅速に対応できます。 【特長】  液体窒素を利用した撹拌と冷却が可能  冷却時間の短縮(最大1/3)  0℃以下での撹拌が可能(-4℃) シール部分の分解洗浄可能 安心の完全日本製 直観的に操作できるタッチパネルとレバースイッチを併用 羽根の角度やタンク容積との黄金比を追求し、様々な製品に対応 羽根は溶接構造でボルト等無しで異物の心配なし インターロック機構あり 水溜まりができないハイジェニックデザイン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 撹拌装置・ミキサー

プラネタリーミキサー (VMI社)

■PH Digyミキサー 容量:20-80リットル対応 標準装備: ホイッパー(泡立て器)、ブレード(刃)、スパイラル(スパイラルフック)を付属 5段階のプログラム速度+スピード変更機能 移動用ホイールキットおよび背面安定スタビライザー付き Digyタッチインターフェース搭載 レシピプログラム機能付き オプション: ボウル縮小アダプター(20L、40L、60L用) ボウルトロリー 電気加熱機能(Electric heating) スクレーパー ■Phebusミキサー 容量:80~200リットル対応 標準仕様: オールステンレス製プラネタリーミキサー 排水プラグ付きステンレス製ボウル(キャスター付き) ステンレス製パドルとスクレーパーを標準装備  (その他のツールはオプションで追加可能。クイックアタッチメントシステムにより簡単に交換可能) 自動ボウル検知・取り付け・ロック機能 ヘッドの昇降はアシスト機構付きで安全かつスムーズ 5段階のツールスピード調整機能 EN 454準拠 ホイールキット付き 最大100種類のレシピを、各20フェーズまで保存可能 オプション: ホイッパー(泡立て器) スパイラルフック ■BV 12 容量:10リットル 仕様 ステンレス製ボウル(10L)+3種のツール付属 ステンレス製の脚部と支柱 ポテンショメーターによる可変スピード調整 電源:200/240V(単相) ■2000 EVシリーズミキサー 処理能力:最大160kgの生地対応(*) 特長: 特殊パン、ウィーン菓子、ショートペストリーの製造における世界的スタンダードモデル 3つのモデルをラインナップ: SEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+ソナタンタイマー MEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+2つのプログラマブルタイマー MALモデル: 脱着式ステンレス製ボウル+自動ブレーキ付きトロリー +2つのプログラマブルタイマーと自己プログラムサイクル PETG製の透明ボウルカバー付きで、粉塵の飛散を防止  → ミキシング中に材料を追加できるアクセスドア付き ローラー駆動によるボウル回転により、安定した混練と正確なレシピ再現が可能 ■ Heavy Duty Range 対応生地量:36〜250kg 24時間365日の連続稼働に対応 レシピに応じてツール交換が可能 排水プラグ付き、温度センサーを装備 多様なオプションツールに対応 ■MAG-R 対応生地量:80〜160kg 55%以上の水分を含むあらゆるタイプの生地に対応 2つの電気機械式タイマー、マグネット式ボウルロック、排水プラグ付き ■GENIUS Digy 対応生地量:60〜160kg ボウルとツールの速度がそれぞれ調整可能なダブルバリエーション機構 Digyタッチコントロールパネル搭載 レシピのプログラム保存機能 フレームにペダルが組み込まれており、ニーダーをより簡単に移動できます 給水口・排水プラグ、メンテナンス用アクセスドア付き 操作モード:自動・半自動・手動を切り替え可能 ■SPI 63 Digy Snacking 対応生地量:12〜40kg Digyタッチコントロールパネル レシピ記録・プログラム可能 ヘッドの電動昇降機能付き ツールのクイックリリース機構 排水プラグ付き パドル付属(スパイラル・ホイッパーはオプション) ■SPI LAB 最大対応生地量:5kg スパイラルミキサー ボウルおよび周囲部はステンレス製 透明なボウルカバー(材料投入用の開閉ドア付き) 可変速の独立モーター2基搭載 プログラム可能な操作パネル 最大5台までBluetooth接続し、試験用ベンチとして連携制御可能 電源:200/240V(単相) ■Mahot LABO 25 最大対応生地量:3kg フォークミキサー(昇降式ツール) ステンレス製ボウルと安全グリッド付き 2段階のツールスピード調整

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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銅・ステンレスレオニーダーKQC

伝統の銅と衛生的なステンレス、風味にこだわって生まれました 【特長】 1.あん煉りに最適な銅釜レオニーダー ●熱伝導率の高い銅と保温性に優れたステンレスを当社独自の技術で溶接、蒸気圧0.3MPaでご使用頂けます(銅・ステンレス二重釜の第二種圧力容器)。高温調理に適しています。 ●銅イオンにより、あんや青菜などの色・ツヤをより鮮やかに仕上げます。 2.熱効率抜群の構造、火傷の心配のない安全設計 ●釜本体を保温することにより熱効率をアップ、加熱中に釜に触れても火傷の心配のない安全設計です。 ●熱効率抜群の構造で加熱時間を大幅に短縮、高温調理に最適です。 【昇温比較】銅・ステンレス二重釜は容量が多いにもかかわらず1/3程度の時間で沸騰点に達します。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 【用途】 各種煉りあん、カスタードクリーム、青菜野菜・海藻類の加熱加工など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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