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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

ミキシングユニット

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得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

■製品説明
液体と粉体の均一混合に特化したステンレス製の撹拌装置。液面に浮いてしまう粉や、ダマになる粉に効果的。

■特長
ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合。粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。

■製品仕様
基本構成
タンク/撹拌機/ホッパー/ポンプ/バルブ

材質(容器・配管・撹拌機)：ステンレス(SUS304)
容量：最大300L程度まで対応可能

※ポンプ・撹拌機の機種や仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。

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取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

脱泡供給ユニット

製品説明 液中の気泡除去（撹拌脱泡）をして、次工程（塗布工程）へ液体を供給するユニットです。 2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレート溶解ケトル

スタイリッシュ！見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 ＜製品の特長＞ 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ＜製品の仕様＞ 全高　1000m/m 全巾　670Φm/m 電源　3相・200Vヒーター　2.25kw 電源　3相・200Vモーター　0.75kw タンク容量　100ℓ ＜オプション＞ 蓋センサー　 水センサー　 丈の延長　 撹拌スピード　 配管　 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】安全センサ付き調味液混合ユニット

■特長 ○食品業界採用事例 調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット。 撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能です。 洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体を一体型（隙間がない全周溶接）にしました。 ◯撹拌機を安全に使うために　 格子網と容器の縁に近接センサを搭載しました。 格子網が容器から外れると撹拌機の運転を停止し、回転している撹拌体が作業者の手などに触れる事故を防ぎます。 ◯蓋に十分な投入スペースを確保 内槽の上部を円錐状に広げることで、蓋に撹拌機を設置しても十分に投入口を確保できるようにしました。径が小さい容器でもスペースを確保することが可能になり、機器接続等にご活用いただけます。 ◯投入工程の作業時短・省力化に適した”開閉蓋” 蓋の半分を開閉できる開閉蓋は、投入のために蓋や撹拌機を着脱する手間を省略できます。 投入工程の時間短縮・省力化が可能です。 ■製品仕様 容器材質 SUS304 仕込み容量 26L 容器径 φ360mm ジャケット径 φ430mm 全高 1,282mm(キャスター～撹拌機上部) 撹拌機 NTME-E99 撹拌機材質 接液部SUS316L 電源・モーター出力 三相200V・400W 管理番号 1W012505

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー・ホットミックス（全自動　IH加熱）

※写真はTHM-30L 自動運転で労力80％削減！ カスタード、シュー生地、スポンジ、メレンゲ、カステラ「全部自動」 加熱ができて比重が設定できて色々なものが簡単に作れる縦型ミキサーです。 ＜製品の特長＞ ■開発の背景 お菓子工場または食品工場では後継者不足や熟練した職人さんが不足しており、経験の伝承や技術力の維持が難しくなっている現状を目にすることが多かったため、焼成前の生地製造工程で使用されるミキシング工程を自動化 ■タッチパネルメモリー 最大２０アイテムまでプログラム登録可能。火力、攪拌速度、生地温度、時間を設定することで「いつも通り」を完全再現します。 感覚や見た目で判断せず、工程を数値化することにより安定・効率化が可能です。 ■IH加熱+ワイヤレス温度計 IHによる鍋底の発熱は沸騰まで加熱できます。ワイヤレス温度計により生地の細かい温度管理が可能。湯煎温度からカスタードクリーム、シュー生地、ジャムまで対応。 加熱しないでミキシングもできます。 ■独自のツインホイッパー 独自開発の異形ツインホイッパーが、きめ細かく均一な泡立ちを実現します。ホイッパー以外にも多彩な撹拌子の組み合わせが可能です。 ■ホイップセンサー®（導電率計） 業界唯一であるホイップセンサー使用で、比重の計測も不要に！泡立て生地の見極めはお任せください。 生クリーム、メレンゲ、スポンジ生地は独自の数値で制御が可能です。設定した泡立ち具合まで自動で制御します。 ※ホイップセンサーは中井機械工業（株）の登録商標です。 ■定量供給機で仕込みの完全自動化 粉体供給機、液体供給機を使用して仕込み途中の材料追加工程を自動化出来ます。あらかじめタンク内に原料を入れておき、指定のタイミングで指定量供給します。 粉体はふるいながら供給するので、事前のふるい、計量が必要ありません。液体は保温や撹拌も可能、事前の計量が必要ありません。 ■ヘッド昇降型 撹拌機が昇降することで低床になるので 材料追加作業などが楽に行えます。 ＜製品ラインナップ＞ ・THM-30L ・THM-60L ・THM-100L ・THM-100Lヘッド昇降＋４連投入機 ＜利用できるメニュー＞ 乳菓／羊羹／わらび餅／甘納豆／クッキー／バウムクーヘン／カスタードクリーム／シュー生地／カステラ／ロールケーキ／ジャム／チョコレート／マシュマロ／クリームパン／カレーパン／カレー／ソース／炒め物 ＜製品の仕様＞ ・THM-30L 横幅(mm)　710 奥行(mm)　772 高さ(mm)　1480 重量(kg)　250 満水量(L)　30 電気容量　三相200V　3.8kw ・THM-60L 横幅(mm)　710 奥行(mm)　1040 高さ(mm)　1845 重量(kg)　550 満水量(L)　60 電気容量　三相200V　7kw ・THM-100L 横幅(mm)　1070（操作盤含） 奥行(mm)　1190 高さ(mm)　1930 重量(kg)　750 満水量(L)　100 電気容量　三相200V　13kw

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

食品用攪拌機『マッサージミキサー』

進化し続ける羽根形状によって効率の良いマッサージが実現！ 『マッサージミキサー』は、塩漬効率を高めるパドル形状の羽根により 原料のダメージを抑制し、好適な品質の製品に仕上げます。 攪拌タンクは運搬が容易に可能で、その汎用性の高さは非常に高く評価を 受けています。また、汎用性の高さから洗浄性にも非常に優れています。 基本的な構造は現在まで変わっていません。シンプルな構造はメンテナンス性に 優れており、最新型の操作パネルには、必要なことが全て凝縮されています。 【特長】 ■原料のダメージを抑制 ■メンテナンス性に優れている ■最新型の操作パネル ■自社のオリジナル減速機を採用 ■強力な切断力を持つシャーポンプ ■真空下でも安定した液送りを実現 ■全て国産部品を使用しているのでトラブル対策も万全

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

∨型混合機

容器交換できる密閉V型の粉体混合機 扱いやすいV型 原料投入排出のしやすい形状と、ワンタッチパチン錠蓋投入口とヘルール排出口により簡単に扱えます。 容器の交換 密閉容器をそのまま混合するのでコンタミや粉塵を防止でき、容器の交換や容量の変更(5L/10L)、洗浄も簡単です。 機能・操作性 タイマー,回転速度の変更,インチング機構（微小回転）などの操作が可能です。 オプション 容器のワンタッチ脱着機構や、シャッター弁排出口などもご用意。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合機　ミキシングラボ

自転揺動運動とチョッパーによる精密混合機 複合的な動作で精密な混合を実現 容器を動かすことにより、材料を全体的に動かしながら、高速せん断チョッパーによる解砕をするため、凝集物の解砕にとどまらず、精密な混合を実現します。 分解洗浄可能 容器、チョッパー部ともに簡単に分解ができ、洗浄時間の短縮が可能です。 ほとんどの接粉部パーツを、洗浄場所に持ち込んで洗浄が可能です。 シール性能の向上 モーター軸への原料侵入を防止するために、Vリングやリップシールに加え、チョッパー部をラビリンス構造にしてシール性能を向上させています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌ユニット DTK型【KU-DTK-PO/KU-DTK-SD】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 撹拌装置・ミキサー

サタケスーパーミックスMR210インペラ

サタケスーパーミックスMR210インペラは、従来の大型翼と異なる底部からの集中した吐出と中心部の大きなクリアランス部の強い吸い込みにより、 槽内全体にわたる大循環流を形成し、優れた低動力で混合性能を発揮します。 分散性能にも優れるため、液-液、固-液撹拌の分散操作にも有効です。また、シンプルな構造の為、洗浄性も良くサニタリー性に優れます。 【適用事例】 マヨネーズ・ジャム（高粘度）・チョコレート・こんにゃく・ドレッシング（具あり）など高粘度の食品用途

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

ステンレスミキサー（1軸式ヘッド昇降）

作業効率と衛生面を重視した設計 ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。 作業効率UP 操作パネル（VTパネル）は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も５段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます（１軸のグラフィックパネルはオプション）。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM　ボール下降 仕様 50L 　60L 90L　 117L　140L　205L 型式：ASM-50SH 外形寸法：W966×D1214×H1814mm 電源：三相 200V　 撹拌モーター：2.2kW　昇降モーター：0.4kW 本体重量：約730kg　ボール満容量：50L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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