物流システム段積み・段ばらし装置

プロセスセンターコンテナアンスタッカー

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対策範囲・効果
(段積み/段ばらし自動化・省人化・荷姿安定効果)

ネスティング状態(段積み状態)のコンテナを 段バラシ処理 して1段ずつ供給ラインへ投入。

食品プロセス等の段バラシ作業の自動化・省人化に効果的です。

処理能力・通過性能
(処理枚数:ケース/分・連続稼働・滞留の出にくさ)

最大約1,500コンテナ/時 のバラシ処理が可能(1コンテナあたり約2.4秒)。

耐荷重量は約 1.33 kg(例)。

設置・動線条件
(設置寸法/電源/エア源/搬送ライン接続・設置場所)

外形寸法およびパスラインは 1,000×1,750×2,452 mm など(例)で複数機種あり。

洗浄ライン前後や加工ライン脇へ設置が可能です。

他設備・システム連携
(コンベア・パレタイザ/デパレタイザ連動/PLC・信号連携可否)

ストレージコンベヤや洗浄機前後の搬送装置と連携できます。

自動ライン内の信号連携設計で省力化向上に対応。

運用のしやすさ
(段替え調整・サイズ変更/立上げ・停止操作のしやすさ)

エアシリンダ+ガイドシャフトで高頻度動作に対応。

寸法・段数・投入パターンは 現場条件に応じカスタマイズ可能。

保守・衛生・安全
(清掃・摩耗部品交換/挟まれ防止・非常停止/保守体制)

清掃アクセス・摩耗交換部品の点検経路設計が可能。

安全柵・非常停止設置は標準仕様として計画可能です。

特徴

高スループットと コンテナ段バラシ自動化に特化したモデル。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

装置機能のご説明

こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。

プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。
その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。
本装置はその為のアンスタッカー装置です。

処理能力は1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。
また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。

取り扱い企業

企業名
オガワ機工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒839-0804 福岡県久留米市宮ノ陣町若松1-20
電話
0942-31-1378
FAX
0942-31-1380
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
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北陸・甲信越
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関西
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九州・沖縄
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ジーパックパレタイザ

ジーパックパレタイザ GPセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします! 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 パレットへの積み上げ、積み下ろし作業を自動化 ジーパックパレタイザ(SPL-001)は容器をパレットへ積み上げるパレタイジング機能、ジーパックデパレタイザ(SDP-001)は、パレットに積載された容器を積み下ろすデパレタイジング機能を持つ省人化ロボットです。人の手では重労働のパレットや台車への容器の積み上げ、積み下し作業を、ロボットアームの高速かつパワフルな動作により自動で行うことで、包装ラインの作業負担を軽減し、GPセンターの省人化・効率化を図ります。 処理能力 500ケース /時(SPL-001、SDP-001) 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 多様なニーズに対応 ジーパックパレタイザおよび、ジーパックデパレタイザは、プラスティックコンテナ、パンコン、ダンボール箱など様々な容器の積み上げ・積み下ろしに対応しています。製品別・梱包仕様別など、任意で積みパターンの選択や変更が可能で、オプションでパレットとコンテナ台車の両方に対応します。当社のパック卵箱詰めロボット ジーパックケーサと組み合わせることでさらなる自動化を実現します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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