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物流システム│段積み・段ばらし装置

ケース自動供給装置

参考価格
4,000,000円

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086-463-2288

得意な分野・カテゴリー

麺類

製粉

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ストックされたプラスチックコンテナを自動で供給し、上流から流れてくる製品を受ける装置。

射出成形機などから出てきた部品などをプラスチックコンテナへストックするための装置です。

取り扱い企業

企業名
岡崎機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒701-0112 岡山県倉敷市下庄1138番地12
電話
086-463-2288
FAX
086-463-2282
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

スタッカー

スタッカー プラスチックコンテナの段積み作業の省人化。 【製品特徴】 ・作業者による1枚1枚のプラスチックコンテナの段積み作業の省人化を実現。 ・製品ケーシング後の段積み作業なども機械1台で重労働を軽減。 ・製品箱づめラインやプラコン供給ラインのプラコン安定供給が可能。 ・2連式3連式にすることで大容量の能力にも対応可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …
  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

プロセスセンター向けコンテナスタッカ―

装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター（食肉加工センター）で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …
  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

プロセスセンターコンテナアンスタッカー

装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

飯盛り達人3 AI 段積みリフト　MMDL

―飯補充を楽にすばやく、衛生的に― 上昇ボタン1つで、保温ボックス15kg（ご飯10kg+容器5kg）が楽々リフトアップ。 横スライドでセット後できる為、下シャッターを手前に引くだけでご飯の補充が完了。 しゃもじ不要の為、手作業削減で衛生的にも安心です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

段積み機・段バラシ機

御社工場で使用のコンテナにて供給から排出まで、御用に添った設計を行います。 既存のライン改善にもお答えします。 食品用・産業機器用含め、お客様のニーズに対応した省人化、労務改善装置を製造しています。 コンテナの1枚ごと段バラシ（切り出し） コンテナの1位ごと段積み 台車からの自動コンテナ供給 段積みコンテナの自動台車降し、パレット降し

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …
  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

食品工場コンテナスタッカー

装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,300×1,620×2,375、コンテナサイズが553×420×144H、パスラインは730mmのスタッカーです。 食品加工センターで使用される装置で、洗浄機出口から排出されたコンテナを3個同時に17段積みの3山に段積むスタッカーです。 主な流れとしては、コンテナが各店舗からセンターに戻った際、短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入された後に段積みを行う為に用います。 能力値としては1時間当たり1,200コンテナ（1コンテナ当たり3秒）で処理が可能です。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.45kgです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

XYZおにぎり整列段積み機　ODK

らくらく１オペレーションの実現。 おにぎりの品質を大切にした、独自のBOXホールド整列。 ロボットアーム不使用のため、特別な講習を受ける必要ありません。 メンテナンス･操作性に優れています。 ■ 生産能力／3,300個/時 ■ 電源／三相200V ■ 消費電力／2.5kW ■ 重量／1200kg ■ 裾付寸法／3070（幅）×1990（奥行）×2510（高さ）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

農業向けレンタルオリコンスタッカー

装置機能のご説明 こちらは、装置外形が1,385×1,500×3,190で、コンテナサイズが540×365×295(61)Hで、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に39段積み、3山に段積みします。 能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.695kgです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

直巻おにぎり段積機　ODZ

整列ロボットで省人化、省力化へ！（手巻きおにぎり用） コンテナ挿入口は安全装置付扉開口式 ■コンテナの投入口　左入→右出 ■コンテナ寸法　内寸620幅×390奥行×100高さ ■コンテナ台車　外寸682幅×455奥行×105（コンテナ底面まで） ■積み上げ段数　Max15段（それ以下は任意設定可） ■コンテナ反転　有り（但し、縦･横に関しては現行サイズ以下の寸法） ■生産処理能力　3300個/時

解決できる課題

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  • 段積み・段ばらし装置

コンテナ積上機　10段

コンテナの置き場所を節約するためにコンテナを自動的に数段重ねて排出する装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース

解決できる課題

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