検査・検品噛み込み検査装置

噛み込み検査用近赤外照明

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検出・検査性能
(噛み込み・はみ出し検出範囲)

惣菜・調理食品、冷凍食品、調味料などの製品パッケージング後における、シール部分への異物の噛み込みやはみ出し、お菓子の乾燥剤の有無などを的確に可視化・検出する性能を備えています。

精度・再現性
(誤検知・見逃しの少なさ)

パッケージ表面に印刷された文字や図柄などの視覚的要素を透過させてキャンセルできるほか、特定の水分だけを鮮明に捉えて可視化する分光特性を有しているため、視覚ノイズによる誤検知や見逃しを最小限に抑えた極めて高い識別精度と再現性を実現します。

対応条件
(包装形態・製品サイズ対応範囲)

アルミラミネートや不透明な樹脂フィルムなどの多様な包装形態に対応し、可視光では不可能なパッケージ外部からの内部透過および完成品状態での非破壊検査を可能にしています。

設置・連携条件
(設置寸法/電源/包装機連携)

ダイレクトリング型(内径10ミリメートル、外径32ミリメートル等)をはじめ、ローアングルリング型、無影角型、ドーム型、バー型、透過型、スポット型など、現場の検査位置や各種包装機等の構造に合わせて豊富な形状バリエーションから選定でき、消費電力は最小0.8ワットから最大22.7ワットまで型式に応じて幅広く対応します。

設定・切替のしやすさ
(品種切替・判定条件設定)

近赤外領域における複数の異なる波長をブレンドして照射できる2波長同軸ボックスなどのシステムに対応しており、波長ごとの光の反射率や吸収率の違いから生まれる差分データを応用することで、多様な製品品種の切り替えや複雑な判定条件の設定をスムーズに行うことが可能です。

特徴

850ナノメートルから1650ナノメートルにいたる業界最多の広範な近赤外・短波長赤外波長域を網羅し、パッケージ表面の印刷を完全に透過して内容物の水分や乾燥剤、シール部の噛み込み・はみ出しを確実に可視化できる点、および既存の製造ラインや包装機の設置環境に合わせて選べる圧倒的な照明形状の多様性を誇る点です。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

調味料

担当者からのおすすめポイント!

ワークをお預かりして、無償で画像取得検証を行います。
また無償で照明やレンズ・カメラのデモ機のお貸出も可能です。

・可視光では検出困難な噛みこみを検出します
・食品、飲料、洗剤など様々な噛みこみに有効です

製品説明・スペック紹介

・プラスチック容器・包装の噛みこみを検出する
・画像処理用近赤外照明
・ピーク波長は780~1650の10波長をご用意
・様々な形状や出力の近赤外LED照明をご用意

取り扱い企業

企業名
株式会社ユーテクノロジー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒175-0094 東京都板橋区成増2丁目10-3三栄ドメール305
電話
03-6904-3498
FAX
03-6904-3499
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 噛み込み検査装置

ヒートシール検査装置

本当に怖いシール不良は、「1個の不良」ではありません。 気づけなかったとき、ロット全体が不良になる――それが疑似シールです。 シール不良は、異物混入のような重大インシデントではないため、現場ではつい軽視されがちです。 確かに、噛み込みやシワといったシール不良の多くは「その製品1個のみ」の不良であり、 クレームにはなってもリコールに直結しにくい、という側面があります。 しかし、本当に注意すべきなのは 「疑似シール・未接着」 です。 疑似シールは、1個だけの不良ではありません。 発生した時間帯に生産された ロット全体が不良になる可能性 を含んでいます。 しかも疑似シールは偶発的に起こるものではなく、ネジの緩み、シールバーへの異物噛み込み、温度・圧力の異常など、 設備の不調を起点として発生するケースがほとんどです。 つまり、疑似シールが発生した時点で、工程そのものが正常に機能していない可能性が高いと言えます。 最もリスクが高いのは、それが 発生していたにもかかわらず、気づけなかった場合 です。 気づかず出荷してしまえば、回収は“点”ではなく“面”となり、結果としてリコール対象となる可能性があり、 損害は数千万円規模に膨らむこともあります。 確率としては高くないかもしれません。 しかし、起きたときの損害が桁違いである以上、対策は「起こる確率」ではなく 期待損失 の観点で考えるべきです。 ヒートシール検査装置は、単に不良品を見つけるための装置ではありません。 疑似シールによるロット事故を未然に防ぐための“保険”としての装置です。 そのリスクを、数百万円程度の投資でカバーできるのであれば、決して高い対策ではないと、私たちは考えています。 〇 無料サンプルテスト実施中 「自社の包材・製品で検出できるか分からない」 「誤検知や運用が不安」 といった場合でも、実際のサンプルを用いた事前テストで検出可否や運用イメージをあらかじめ確認できます。 そのため、導入も安心してご検討いただけます。 〇お問い合わせ・お見積りについて ページ内にある 「お見積り依頼」「お問い合わせ」ボタン から、会員登録不要でそのままご連絡いただけます。 「お見積り依頼」「お問い合わせ」は、情報収集や概算確認だけでも問題ありません。 いきなりの電話に不安がある方も、まずはフォームからお気軽にご相談ください。 なお、電話で直接確認したいという方には、営業担当の 秋山(直通:090-3785-6892) がご相談をお受けします。 お電話の際は、「FOOD TOWNでヒートシール検査装置を見た」とお伝えいただけると、スムーズにご案内できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善

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  • 噛み込み検査装置

LINE型X線センサシステム

シール幅が広いものにはLINE型センサ X線センサシステムLINE型では、ラインセンサを用いて精細にX線の透過量を計測し噛み込みを高精度に検知します。 よりシール幅の広い検査や噛み込みと合わせずれを同時に検査するなどの複合検査に適しています。X線センサシステムは従来のX線検査装置よりさらにエネルギーの小さいX線を使用していることと、画像処理を行わないことから検査 精度はそのまま超小型・低価格を実現します。 また、超小型なため包装機に組み込むことができ、ヒートシール前にシール部への内容物の位置ずれや付着を検査することもできます。シール後では熱により蒸発して見えにくかった液体の噛み込みも高精度に検知します。 得意とする検査 横ピロー包装の噛み込み、ダーツ 給袋包装(シール幅の広い場合)の噛み込み 合わせずれ 斜めシール など 導入事例 給袋包装:シャンプー詰め替え、フェイスマスク、ナッツ、ふりかけ 横ピロー包装:チョコレート、クッキー 縦ピロー包装:ふりかけ など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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SPOT型 X線センサシステム

X線センサシステムは、手のひらサイズの超小型なかみこみ検知センサです。 包装機へ組み込むことができるので、生産工程のレイアウトをあれこれ考え直す必要がありません。 高精度にも関わらず、価格も従来のX線装置の2分の1とコストパフォーマンスが非常に高いX線検査機です。 ■スペック 検出幅:10mm X線出力:2W 電源:AC100V 検査精度:60m/minの検査で1mm以上(かみこみの濃度により異なる) ■検査項目 ・かみこみ ・位置ずれ ・空袋 ・枚数 ■検査実績 ・雑穀  ・おつまみ  ・チョコレート  ・ナッツ  ・検査キット  ・乾燥剤     大手食品・化粧品メーカー様で多数実績あり。(詳細は弊社HP 導入実績をご確認ください)   ■包装機内への組込検査のメリット ・生産レイアウトの変更が不要  検査装置の導入において、設置スペースのご相談をよくいただきます。包装機内へ組み込むことで、  新たに設置スペースを確保する必要がありません。  排除についても既存の排除機へ信号出力を行うことが可能です。 ・誤検知を低減することができる。  包装機内の姿勢の良い状態で検査をすることができるので、折れなどの外的要因による誤検知を低減することができます。 ■高精度なのに低価格で提供できる理由 ① 包装機内へ組み込みことでX線源・センサを囲う防護筐体がいらないから。  かみこみ検査に優位性のある軟X線は、エネルギーが弱いため、包装機の樹脂カバーで漏洩を防止することができます。 ② 画像処理が必要ないから。  包装機内では製品の姿勢が良いため、画像処理による補正がなくとも高感度に検査をすることができます。 ■スペック 検出幅:10mm X線出力:2W 電源:AC100V 検査精度:60m/minの検査で1mm以上(かみこみの濃度により異なる)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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