IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

製造管理システム Trace eye FOOD-Pro

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導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

ライン稼働状況(運転/停止/サイクルタイム)をリアルタイム表示・記録が可能。
品質データ(合否判定結果、製品特性の変動)を時系列で可視化し、傾向分析ができる。
センサー信号(例:検査機、重量検査機、画像検査機)と連携して、異常発生時に該当工程・タイミングのデータを蓄積・表示。
異常発生時の履歴や映像との紐付けにより、原因解析・対策立案が容易になる。

導入効果のポイント

不具合や停止要因の“見える化”による改善サイクル速度の向上
製造品質のばらつき要因分析、原因追跡時間の短縮

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

表示画面は複数情報を一覧できるビュー構成。稼働・品質・異常アイコンが一目で確認可能。
イベント検索や条件絞込により、必要なログ・データへ即アクセス。
操作性は現場担当者を意識した設計で、専門知識がなくても操作が可能なUIを採用。
操作ログやヘルプ機能によるサポートが組み込まれ、現場での定着が促進される。

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

PLC、重量センサー、画像検査機、バーコードリーダーなどの多様なセンサー信号と接続可能。
OP・IO信号、Ethernet、シリアル通信など複数通信仕様に対応。
既存の生産管理システムやMES/ERPとの連携も可能で、既存設備のデータ活用に柔軟性あり。

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

ネットワーク要件として、現場ネットワーク(LAN)またはPLCネットワーク環境が必要。
サーバー構成はオンプレミス/クラウドいずれにも対応可能(構成は導入規模に応じて設計)。
初期設定は機器接続から項目定義・アラート仕様までを含む導入支援が提供されるケースあり。
導入時に通信・センサー接続テスト、現場運用フロー検討を含むキックオフサポートが可能。

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

現場ニーズに応じて、表示ダッシュボードの項目をカスタマイズできる。
異常条件/閾値アラートは現場の運用に合わせた設定変更が可能。
日次レポートや警告通知のON/OFF設定、出力条件の変更も柔軟に行える。
自動レポート生成機能を活用すれば、管理者向け報告資料を自動生成できる。

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

ユーザー/ロールごとのアクセス制御で、閲覧・編集権限を区分。
記録データはセキュアな保管方式を採用し、必要に応じてバックアップ機能を提供。
導入後の運用サポートやヘルプデスク体制を設定可能で、問題発生時の対応支援が受けられる場合がある。
バージョンアップ対応や定期保守契約による長期的な運用安定も支援体系として提供される。

特徴

✔ “見える化”で改善サイクルを加速

設備稼働や品質データを可視化することで、日々の改善活動がデータドリブンで回せるようになる。
稼働トレンドや異常発生の頻度・位置を分析することで、改善箇所の優先順位を明確にできる。

✔ 現場に寄り添う操作性

専門知識がなくても扱えるUI設計を採用し、現場スタッフの負担を最小にする工夫がされている。
チーム内での共有ビュー構成により、ライン担当者・管理者間で情報共有が容易。

✔ 既存設備と連携してデータ価値を最大化

古いPLCや検査機と連携し、設備単独では見えない情報を一元化。
生産管理システムや帳票システムと結合することで、品質保証・トレーサビリティの強化にも活用可能。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

調味料

製品説明・スペック紹介

~概要~
Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。


~特徴~
【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】
システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。

【自動認識システムのフル活用】
作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。

【多言語表記対応】
標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。

【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】
製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。

【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】
食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

取り扱い企業

企業名
株式会社サトー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒108-0023 東京都港区芝浦3丁目1番地1号msb Tamachi 田町ステーションタワーN
電話
03-6636-9402
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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Festo AX Smartenance

保全業務の効率化とデジタル化を実現する統合保全管理アプリ Smartenanceは、オフィスや現場での保全作業を一元管理・記録できるクラウドベースの保全管理ツールです。スマートフォンのアプリやウェブブラウザから利用可能で、直感的な操作性により、デジタル化の導入を簡単かつ低コストで実現します。 主な特長 効率的な作業管理 移動時間を削減し、必要な情報にいつでもどこでもアクセス可能。 完全な作業記録 システム全体の保全作業を漏れなく記録し、監査対応もスムーズに。 多機能を一つのアプリに集約 自律保全、故障管理、システムログブック、REST APIによる他システム連携など充実の機能を搭載。 チームでの連携を強化 Smartenanceは、保全担当者や生産管理者、オペレーターが情報を共有しながら効率的に作業できる環境を提供します。クラウド上で情報を一元管理し、チームワークを円滑にします。 利用者別の便利な機能 生産管理者向け オフィスから自律保全タスクの作成・管理が可能。保全状況の把握や同僚とのコミュニケーションも簡単に行えます。システム連携や自動保全作業の起動もサポート。 保全技術者向け PCやタブレットで故障情報の確認・対応が可能。類似故障の検索機能により、過去の知見を活用した迅速な問題解決を支援します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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GenKan 多品種少量生産の利益改善

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます! 小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。 1.RFIDで作業開始/終了時間を記録 各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます 2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得 工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。 3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握 全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。 4.見積もり価格と実績原価のズレを把握 見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。 製品デモ/資料お申し込み 詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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洗浄水監視装置 WWA-001

洗浄水監視装置 WWA-001 【特徴】 洗浄水の殺菌力の低下や、塩素臭のクレーム発生を防止 洗卵機で使用する洗浄水の温度・水量・薬液注入量の異常値を検知してシグナルタワーの点灯とアラーム音で異常発生をお知らせする装置です。 洗卵工程はパック卵の品質を左右する重要な工程ですが、薬液の残量低下などにより薬液注入ポンプが正常に動作していなければ適切な殺菌効果は望めません。また、一時的な水圧不足などにより洗浄水の流量が低下すると相対的に薬液の注入の比率が上がってしまう為、卵殻に残留する塩素臭の原因になりかねません。 薬液容器を本体内部にそのままセットするだけのシンプルな構造で、人に頼らない確実な監視をサポートします。 対応範囲 0~20L/min(0~60°C) 【詳細】 電源を入れるだけの簡単操作 薬液容器や薬液注入ポンプが本体内蔵なので、周囲がスッキリします。薬液注入ポンプの動作速度を薬液供給係数でわかりやすく表示します。また異常発生時に選別機本体を停止させる(オプション) 事もできます。 見やすい表示部 表示部は、薬液供給係数を監視する回転パルスメータ、室温を示すデジタル温度計、水量を監視する流量センサ、給水温度を監視する温度設定器、その他電源スイッチ、リセットスイッチ、シグナルタワーにより構成。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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