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IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化（システム）

差圧チェッカー

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ユーティリティ設備

惣菜・調理食品

パン・菓子

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特別な測定器は必要ありません。iPhoneだけで判定可能です。

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製品説明・スペック紹介

稼働中の工場のエアバランスを読み解き
必要な改善をアドバイスします！

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①虫の侵入が多い　②扉が開きにくい
などなど・・・
【防虫には陽圧を維持することが欠かせません！】

まずは、無料診断でエビデンスと解決策をご提供します。
→無料版iPhone専用APPで蓄積されたデータをお送りいただければ、期間中、お客様の工場の室圧バランスを検討し、食品工場の環境運営に精通した当社のエキスパートが問題点を摘出し、アドバイスを差し上げる予定です。この機会に是非ご利用ください。

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取り扱い企業

企業名
菱熱工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0001 東京都品川区北品川6-7-29ガーデンシティー品川御殿山
電話
03-6456-4201
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

チョコ停ウォッチャーⅡ

外部信号入力前後の動画をロック保存！ 撮った動画をその場で確認できるスタンドアローンモデル 【特長】 ■エラー前後の映像のみを記録し、その場で確認 ■用途に応じて選べるトリガーモード ・トリガー録画機能で、問題発生前にさかのぼって記録を残せます。トリガー録画機能は、下記2つの方法が選べます。 ①ループ＆トリガーロック ⇒動画を録画単位ごとにSDカードへ繰り返し保存します。トリガー入力を受け付けると、トリガータイミングの動画とその前後の動画を3ファイル分ロック保存し、上書きされないようにします。 録画単位は1分・3分・5分・10分から選択できます。 ②トリガーオンリー ⇒動画を本体内部メモリへ一時記録し、トリガー入力を受け付けると、トリガータイミングを中心とした動画ファイルを生成してSDカードへ保存します。 SDカードへの保存はトリガー入力時のみとなるため、SDカードへの書き込み回数を抑え、長寿命化が期待できます。 録画単位は20秒・40秒・60秒から選択できます。 ■撮った映像をその場で再生 ⇒液晶画面付きなので、撮影済み動画・写真を、本体で簡易再生が可能。 　現場で実機を見ながら確認できます。 ■PCでも再生可能 ①PCでフルHD再生 ⇒撮影済みSDカードには、付属ビューアー（CT VIEW）が本体より自動コピーされるため、SDカードをPCに挿入するだけですぐに利用可能です。 　録画ファイルはMOV形式で、Windows Media Playerなどの汎用ソフトでの再生も可能です。 ②USB接続で再生 ⇒本体とPCをUSB接続するだけで、SDカードをPCのドライブとして認識します。 　SDカードを取り出すことなく再生が可能です。 【仕様】 名称 チョコ停ウォッチャーⅡ 型名 IB-ECT002 一般仕様 電源入力 / 定格電力 DC5 V～48 V / 3.5 W 動作温度 / 湿度範囲 0℃～50℃ / 80%RH（結露なきこと） 保存温度 / 湿度範囲 -10℃～70℃ / 80%RH（結露なきこと） 記録メディア microSDHC（Max32GB）Class10以上（別売） microSDXC（Max256GB）Class10以上（別売）(※1) 録画ファイル MOV形式 H.264 写真形式 JPEG 写真サイズ / 解像度 1920×1080 / 2M AV記録フォーマット 1080p（1920×1080 30fps） 720p（1280×720 30fps） カメラ仕様 イメージセンサ 約200万画素 1/2.8インチCMOSセンサ レンズ F=2.0 画角 水平102° 垂直55° 最低被写体照度 4.0 lux 撮影距離 約24 cm～∞ 音声機能 マイク / スピーカー モノラル（無指向性）/ モノラル 時計機能 リアルタイムクロック リアルタイムクロック内蔵（日付、時間）、月差±1分以内 時計バックアップ リチウムボタン電池（CR2032）　電池寿命約2年 (※2) インタフェース 本体表示 2.3インチ TFTカラー液晶 320×240ドット トリガー入力 ON時電圧 0 V、OFF時電圧 無電圧 最小ON幅 0.5秒、連続検知最小間隔 3秒 入力コネクタ / 適合端子 メーカー：オムロン株式会社 本体側端子型式：XW4A-04B1-H1 適合コネクタ型式：XW4B-04B1-H1（付属品） 推奨電線：AWG28～AWG16 通信機能 USB2.0（micro-Bコネクタ） サイズ・質量等 筐体寸法 80×80×40 mm（本体のみ、突起含まず） 質量 約120 g 主な筐体素材 ABS 規格等 RoHS規制 RoHS準拠 VCCI VCCI Class B 防水・防塵 非対応 その他 表示言語 日本語/英語（※3） 本体固定ネジ規格 1/4-20UNC 取付台固定ネジ M4 ネジ / ボルト / ナット

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化

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  • 食品工場見える化（システム）

I/Oキャッチャー

既存設備の信号線に後付けするだけでON/OFF信号を他機器に飛ばせます。 生産現場のIoT化に『I/Oキャッチャー』は、積層表示灯などの信号線に後付けするだけで、 ON/OFF信号を他機器やPLC等に出力することができるセンサです。 信号線を挟み込むだけと取り付けが容易なため、既設装置の配線や ソフトウェア変更の手間をかけずに、I/O信号を取り出せます。 新設のIoT機器や管理システムとの連携も可能で、 FA機器装置を使っている現場にも好適です。 【用途例】 ■装置のIoT用センサ ■設備の異常を知らせる機器追加（回転灯・ブザーなど） ■設備トラブル時の管理員呼び出しシステム ■「チョコ停ウォッチャー」や「マルチカメラドライブレコーダ」のトリガー入力 【特長】 ■信号線をクランプするだけで、制御信号(直流微弱)のON/OFFを横取りできます ⇒既設装置のハードウェア配線やソフトウェア変更の手間をかけずに、簡単にI/O信号を取り出せます。 ■微弱な「直流電流」を検知できます ■ターン数で検出電流を調整 ■小型で軽量。配電盤内でも取付可能 【仕様】 仕様 名称 I/Oキャッチャー 型名 SE-CS001A 一般仕様 電源電圧 DC12～DC24 V ±10% 消費電力 120 mW（電源電圧＝12 V）、240 mW（電源電圧＝24 V） 動作温度 / 湿度範囲 0℃～60℃ / 85%RH以下（結露なきこと） 保存温度 / 湿度範囲 -20℃～70℃ / 85%RH以下（結露なきこと） センサ部仕様 検知可能ON時最大電流 500 mA（周囲温度25℃未満）、300 mA（周囲温度25℃以上） 検出しきい値 10 mA ±5 mA（地磁気および周囲温度の影響を含む） ヒステリシス 1 mA（Typ.） 対象検知電線径 φ5.0 mm（Max）〈1ターン時〉 φ2.7 mm（Max）〈2ターン時〉 対象検知電線仕様 単電線（＋,－両方同時クランプは、検知できません） 制御出力 Nchオープンドレイン出力（NPNオープンコレクタ出力同等） 負荷電圧30 V以下、負荷電流100 mA以下 残留電圧 0.1 V以下（負荷電流10 mA未満の場合） 1.0 V以下（負荷電流10～100 mAの場合） 応答性 ON/OFF出力ともに200 ms以下 制御出力線過電流保護 PTC方式 復帰時間：過電流検知から正常電流値復帰後、25℃で1分 （温度により最大約10分） 引き出しケーブル仕様 φ4　3C（0.2 mm^2 × 3本）　2 m サイズ・質量等 筐体寸法 約61×17.4×22.6 mm（本体のみ、突起含まず） 質量 約60 g（配線部含む） 主な筐体素材 筐体：66ナイロン その他 輸出令判定 非該当

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化

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  • 食品工場見える化（システム）

食品工場DXソリューション

設備稼働のあらゆるデータを収集し、様々な表現で見える化。生産効率化のヒントを発見し、食品製造プロセスの改善に貢献するシステムです。 お客様のご要望に合わせて、稼働監視、トラブル管理、生産進捗管理、予兆保全等をカスタマイズ製作いたします。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
    • …
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I/Oホッパー

I/O端子に入力された信号のEnOcean送信機。 EnOcean中継機能や、積層表示灯のミラーリング機能も搭載。 【特長】 ■モード1 『ミラーリング』 シグナルウォッチャーと組み合わせることで、積層表示灯の点灯状態を 離れた場所へミラー出力できます。 大型設備など、積層表示灯に死角が生じる場合に便利です。 ■モード2 『I/O信号の無線化』 D-in信号を最大4点まで無線化出力することができます。 I/Oの取得にI/Oキャッチャーを用いると、改造レスで信号が取り出せます。 無線化した情報はEnOceanゲートウェイで受けることでModbus出力が可能になり、上位でデータ活用していただけます。 ■モード3 『パケット中継機』 シグナルウォッチャーとEnOceanゲートウェイの距離が離れている場合、1ホップまでパケットをリピート送信します。 大きな設備など、30 m以上距離がある場合に便利です。 ■「チョコ停ウォッチャーシリーズ」のトリガー入力も無線化 シグナルウォッチャー出力をトリガーに変換できます。 点滅を点灯として扱うことができるので、チョコ停ウォッチャーシリーズのトリガーに入力することで、 積層表示灯の[赤]が点灯や点滅を開始した際の映像を録画保存することができます。 ■生産設備の効率（OEE）の算出にも応用 シグナルウォッチャーで設備の稼働状態を取得、I/OキャッチャーとI/Oホッパーで生産数や良品数を取得し、EnOceanゲートウェイにて集約します。 これらのデータをModbusで上位に繋ぐことで、設備総合効率（OEE）を算出できます。 本格的なIoTを後付け・改造レスで構築できます。 ■選別してパケットのリピートが可能 中継機モードで使用する際には、設定ツールより「すべてのパケットを中継」／「選択したパケットの中継」の選択ができるため、パケットの混雑を低減できます。 3つのモードの切り替えもこのツールから行っていただけます。 【仕様】 名称 I/Oホッパー 型名 NE-HP001A 一般仕様 電源入力 電源端子：DC4.5 V～26.4 V USBポート：DC4.5 V～5.5 V 定格電力 2.4 W/5 V　10 W/24 V：受信機 / 全Chオン / 外部400 mA供給 消費電力 0.4 W/5 V　1.6 W/24 V：送信機 / 全Chオン / 外部供給なし 0.4 W/5 V　0.6 W/24 V：受信機 / 全Chオン / 外部供給なし 0.3 W/5 V　0.4 W/24 V：中継機 動作温度 / 湿度範囲 0℃～50℃ / 10%～80%RH（結露なきこと） 保存温度 / 湿度範囲 -10℃～60℃ / 0%～80%RH（結露なきこと） 無線仕様 無線規格 EnOcean（採用モジュール：TCM515J） 無線方式 通信方式：単信方式、通信周波数：928.35MHz、変調方式：FSK、 通信速度：最大125kbps、送信電力：1 mW（0dBm）、 通信距離：見通し30 m程度 中継回数 1回（日本の電波法の規制により1回のみサポート） アンテナ ヘリカルアンテナ インタフェース USB 形状：Type-Cコネクタ、ケーブル長：最大3 m LED （赤 / 橙）2色LED：2個、（緑）LED：4個 信号端子台 接続 接続方式：プッシュイン方式 端子ピッチ：2.54 mm 適合電線：単線、撚線 0.5mm^2～1.0mm^2（AWG26~AWG18） 電源 +V電源出力：4チャンネル合計400 mA（最大） 入力 送信機モード 内部プルアップ抵抗：有効 OFF入力時：オープン（外部機器側でプルアップしないこと） ON入力時： 　　3.0 V[最大]（電源電圧9 V～24 V）[吐出電流約8 mA] 　　1.0 V[最大]（電源電圧6 V～9 V）[吐出電流約3 mA] 　　0.5 V[最大]（電源電圧5 V～6 V）[吐出電流約1 mA] 入力変化積算回数：最大65,536回（1秒あたり最大20回） 出力 受信機モード 内部プルアップ抵抗：無効 出力方式：NPNオープンコレクタ OFF出力時：オープン ON出力時： 　　1.5 V以下（負荷電流10 mA～100 mA) 　　0.3 V以下（負荷電流～10 mA) 電源端子台 接続方式：プッシュイン方式 端子ピッチ：3.5 mm 適合電線：単線、撚線、棒端子　0.2mm^2～1.5mm^2（AWG24～AWG16） サイズ・質量等 筐体寸法 110.6×83.4×23 mm（アンテナ含む） 質量 約80 g 主な筐体素材 ABS 本体取付ネジ穴 φ4.6（適合ネジ：M4）×2カ所　またはマグネット 規格等 電波法認証 001-X00495 対応規格 RoHS2、IP4X相当

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
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Dr.Sum（ドクターサム）

システムや設備と連携し、散在したデータを高速で集計してデータを扱いやすい形に整え蓄積する、大容量データベースです。 データは連携元によってフォーマットが異なっていることが多いため、データを活用する前の加工に多くの手間が発生しますが、 Dr.Sumはデータを活用しやすい形への加工・蓄積などの処理をノンプログラミングで行うことができます。 また特許取得の高速集計エンジンにより10億件のデータを1秒で集計可能です。

解決できる課題

  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理

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M-FLIP

工場設備の稼動率をIoT技術と村田製作所の改善ノウハウで最大化 概要 工場の製造現場では、ものづくりの基本となる生産性向上や品質確保に加えて、労働人口の減少に伴う人手不足の深刻化が重要な課題となっています。 m-FLIPは、村田製作所が自社の製造現場改善に利用してきたソフトウェアを基に生産性向上ソリューションとして提供するものであり、IoT技術と村田製作所の改善活動ノウハウで製造装置の稼動率を最大化することができます。 m-FLIP?の活用により、生産設備がチョコ停（はっきりしない理由で設備がしばしば短時間停止すること）、段取り、点検、故障、休憩 などの理由で停止するのを見える化します。そして改善できる粒度 まで停止要因を細分化することで、設備稼働率の最大化に向けた対策を検討、実施することが可能となります。 特長 1） 村田製作所の製造現場で10年以上の利用実績があるソフトウェアをベースとしています。 2） 各種の設備稼動情報や独自の情報分析レポートにより、現場問題の早期特定や改善活動に取り組むことができます。 3） 村田製作所が培ってきた製造現場での改善実績・ノウハウに基づいたアドバイスサービスを提供することで、製造現場の生産性向上につなげることができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
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既存工場の3Dスキャンサービス！

製品の特長 特長① 世界最先端の3Dスキャナーで計測したプラント設備、自動車工場、食品工場、寺社仏閣等をVRコンテンツ、MRコンテンツ、VRムービーでご覧頂けます。 特長② 3Dスキャナーで点群を採取後、自動にて3Dモデル化し 材質等の属性を付加。御社の「紙図面」がインテリジェンスな3D工場データへ生まれ変わります！ 既存工場の「紙図面」が最先端3Dモデルへと生まれ変わります！ 特長③ 3Dスキャンや3Dモデル化後 直ぐにVRで視聴が出来ます。工場点群の中を歩いたり、普段行けないスタック等の高所へも楽々飛べて確認作業が可能でございます。インテリジェンスな3D工場データをお楽しみ下さい！ 特長④ 3Dスキャン後、3Dモデルを作成し直ぐにHoloLens-2で視聴が出来ます。何もない空間にプラント設備や工場設備が飛び出してきます！ これを持ってプレゼンをすれば商談成功間違い無しです！ 特長⑤ プラント設備や工場設備の貯槽類の内面検査に水中ドローンを使い、タンクの液抜きや足場コストが削減できます！ これからの検査・調査は空中ドローン・水中ドローンで！

解決できる課題

  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理

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状態基準保全（CBM）開発プラットフォーム CN0549

「CN0549」向けに機械学習可能な解析ソフトウェアを開発しました。収集したデータから、設備の動作状態の把握、故障の回避、シミュレーションなどは、データ分析や機械学習アルゴリズムを用いることで可能になりますが、そのリソースが十分整っていない、もしくは経験が乏しい場合において、今回開発した機械学習可能な解析ソフトウェアを用いることで、低コストで簡単に機械学習の実装が実現可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視

【製品・技術・サービスの概要】 レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視を三菱電機製SCADAのGENESIS64、 データの可視化・分析をWingArc1St製BIツールのMOTION BOARDを用いて実現。 【製品の特長】 特長① 食品製造現場にある充填包装機、搬送機、殺菌機など 様々な設備の通信プロトコルをEdgecrossやMELSEC　iQ-Rで容易に収集します。 特長② FAとITのデータを繋ぐIoTプラットフォームGENESIS64で生産設備の様々なデータの監視・分析 特長③ マルチブラウザ対応でパソコン・タブレット・スマートフォン・ウェラブル機器など 豊富な手段で見える化 特長④ 収集したデータをノンプログラミングで可視化・分析し、改善のアクションに繋げます

解決できる課題

  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • ペーパーレス

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Gocatorシリーズ

Gocatorは、3次元インライン検査に必要な「撮像・3D計測・検査・制御」をセンサー本体に搭載したオールインワン3Dスマートセンサーです。 対象物を非接触で高速・高精度に3次元スキャンし、高さ・幅・形状・段差・体積などの計測や外観検査を行うことができます。検査結果はPLCなどの外部機器へ出力でき、製造ラインへの組み込みにも対応します。 レーザー光切断方式、縞投影方式、共焦点方式など、用途に合わせた豊富なラインナップを展開。高速搬送される製品のインライン検査から、微細な凹凸・形状の高精度測定まで幅広く対応します。設定・測定はWebブラウザ上のソフトウェア「GoPxL」から行うことができ、専用プログラムを構築せずに測定処理を設定できます。 ・測定方式：レーザー光切断／縞投影／共焦点方式 ・測定対象：高さ、幅、段差、形状、体積など ・スキャン方式：ラインスキャン／エリアスキャン ・最大スキャン速度：10kHz対応モデルあり ・プロファイル解像度：最大4,192ポイント対応モデルあり ・最大視野幅：約2,000mm対応モデルあり ・X方向解像度：最小約1.9μm対応モデルあり ・繰返しZ精度：最小0.05μm対応モデルあり ・通信・制御：PLCなど外部機器との接続・検査結果出力に対応 ・設定ソフトウェア：GoPxL（Webブラウザ操作） ※仕様はGocatorのシリーズ・型番によって異なります。

解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
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