未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

温水製造装置　NSHW型

ノリタケ製スチームミキサーを使用し、水と蒸気を直接混合して温水製造を行います。 温水槽、熱交換器などに直結して、一定温度の温水を循環します。 ・パストライザー用温水の製造 ・洗浄用温水の製造

解決できる課題

• 品質向上
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• その他製造装置

表面改質

当社では、表面改質の受託加工サービスを行っております。 硬質素材や金属系材料へ要求に適した凹凸表面に改質いたします。 粉体・食品・包装材の付着抑制や金属の耐磨耗・耐久性・摺動性改善など、 様々な機能を付与する表面改質技術です。 特殊硬化処理は、改質技術による硬化効果により耐久性が向上します。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ピザソース自動塗り機

基本能力　1,200枚/時　但し生地の大きさ、表面の形状等により増減します。 必要動力　電源100Vのみ 基本寸法　W830×D700×H1,400　（シグナルタワー除く） 自動化において最も困難な具材入りピザソースを塗ることができ、濃厚なチーズソースから軽いバジルソースまで様々なソースに対応しています。 　洗浄の為ヘッド部は、容易に脱着可能。パット交換によりピザサイズ変更に対応。 　車輪付きの為製造ラインへの脱着も容易です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• その他製造装置

多品種包丁研磨ロボット「とぎロボ」

食肉加工の解体作業などで使用する包丁は、毎日作業終了後に研磨が必要ですが、包丁研ぎ職人さん数が減少し、これまで通りの研磨ができずにお困りの企業様も増えています。 そんな包丁研磨作業の問題を解消できるのが「とぎロボ」です。 本装置は包丁をターンテーブルにセット（最大40本）して、スイッチオンするだけでロボットが自動で粗研ぎ、仕上げ研ぎをおこないます。 ［スペック］約90秒/本 ［対応包丁］・三角刀、筋切り、平切り、骨透き 　　　　　　・140mm〜270mm 　　　　　　・片刃包丁 ［連続研磨本数］最大40本

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 技術者育成
• 省スペース
• 生産効率改善
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• 食品加工・製造
• その他製造装置

屋外設置用のモジュール式オールインワン製麦システム RimoMalt

■浸麦、発芽、焙燥プロセスを統合 ■屋外設置用に設計されており、追加の建物が不要 ■バッチサイズ：16～56トン ■年間生産能力：年間1,000～17,000トンのモルト生産に対応 ■ヒーティング：個別/コンビヒーティングシステムに対応（ガス、温水、蒸気）、最高120℃の焙燥温度を実現 ■対応原料：大麦、小麦、ライ麦等に対応（その他ご要望により） ■フットプリント：年間1,000トン生産（RimoMalt 16）で約15m x 24m／年間17,000トン生産（RimoMalt 56）で約45m x 45m

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• コスト削減
• 省スペース

• 食品加工・製造
• その他製造装置

不適卵前検出装置 AEX

不適卵前検出装置 AEX ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 大破卵や大汚卵などの不適卵を自動検出 農場から集卵した卵を処理する際に、卵殻に大きな割れや重度の汚れが付着した不適卵が混在していると機械や他のたまごを汚してしまい、製品化率や稼働率の低下を招きます。不適卵前検出装置AEXは、共和機械の長年に渡る検査装置開発のノウハウが活かされた最新の解析技術により、不適卵を自動で検出して除去します。 処理能力 500ケース /時（SPL-001、SDP-001） 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 最新の画像解析技術を搭載 洗卵工程を終えたローラー上の卵を複数台のカメラで撮影し、最新の画像解析技術によって高い精度で大破卵や重度の汚卵を検出し、乾燥工程へと移送される前にライン上から自動で除去します。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出設定や判定レベルの変更が可能です。 種類が異なる不適卵を複合的に検出することができる「ハイブリッド検出」 卵殻膜に穴が開いた卵や、卵殻が大きく剥がれた卵、著しく陥没した卵などを大破卵として判定し、卵殻の広範囲に鶏糞や卵黄などの異物が付着した卵を大汚卵として判定します。検卵作業者による判定基準のばらつきや不適卵の見逃しが解消され、ＧＰセンターの省力化と製品化率の向上に貢献します。 安心の設計 本体カバーは衛生的なステンレス製で、構成機器は洗卵室の高湿な環境に適応する設計。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ファンタジーケーキ製造装置充填成形折込み機

【コンパクトで精度の高い新型生産装置】 ●生地充填からアルミホイル折込み、焼成用網天板への配列までを自動で行います ●充填部が分れており、別々の生地を使用出来ますので、新商品の開発につながります ●アルミホイル切断部と折込み部には、 安全カバーを設け、安全に配慮しています ●カム駆動方式を採用し、メンテナンスに困らない機械になっています ●トンネルオーブン等への自動供給も可能ですのでご相談ください

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

カボチャ自動ワタ取り機

上下半割りのカボチャを押し当てるだけで、楽にワタや種が取れます。 取れたワタや種はシュートを抜けて廃棄場所へ集めることが可能ですので、飛び散る心配もありません。 寸法 :W1370×D640×H1900 重量 :120kg 電力 : 三相 200V　1.5kVA エアー :0.5MPa

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

洗卵選別包装システム CS6システム

洗卵選別包装システム　CS6システム 【特徴】 GPの経営効率を引上げたい 技術の発展により鶏卵生産の規模拡大が進む一方で、その収益性はますます厳しさを増しGPの経営を圧迫しつつあります。 私たちはその解決をコンセプトとした洗卵選別包装システムの提供こそがこれからの鶏卵産業の明日を創ると考え、その基幹技術の研究開発に意欲的に取組んでまいりました。生産効率の向上により経営効率を高め、中~大規模鶏卵事業を力強くサポートする。それが共和機械の CS6 システムです。 コアテクノロジーとコンセプト 給卵されてからパックに包装されるまでのすべての工程を6列搬送で処理する画期的な方式がCS6システムの最大の特長です。従来方式のように「6列で搬送された卵を1列に受け渡す」工程が不要である為、慣性モーメントの急激な変化による卵への物理的負荷が少なくなり、一貫した6列処理と高度な分配制御との相乗効果で、毎時6万卵の高速処理であっても穏やかな卵の包装処理を可能にしました。 処理能力 6.0万卵/時（シングル） 【詳細】 スムーズな6列一貫搬送 CS6システムには、従来機のような搬送加速機構（トランスファ）が存在しません。洗卵・選別・包装の各工程を一貫して6列のまま行う世界で初めての搬送構造がCS6システムの最大の特長です。秤量された卵は極めてシンプルな機構により各パッキングステーションに搬送するユニットに整然と受け渡されます。 卵のストレスを大幅に削減 CS6システムは工程間の接続部の「渡り」が少ない構造になっています。例えば給卵～配向装置（オリエンタ）や、洗卵～乾燥工程は一体化された構造を有しており、前後のタイミングずれなどによる卵の接触やストレスの少ないスムーズな搬送を実現しました。 優しく素早くなめらかな給卵 上下、左右、前後の駆動軸を持つロボット型のオートローダーは、給卵ローラーの進行方向と同期してそっと優しく置くような穏やかな給卵を行います。極限まで卵に与える衝撃を抑えることで破卵の発生を防ぎます。 速度可変式の集卵コンベア 鶏舎から引き込んだバーコンで直接給卵するインラインタイプには、CS6システム用に新規開発した速度可変式の送卵促進機構により高い給卵性能を実現した、毎時6万卵に対応するアキュームレータをご用意いたします。 重心移動をコントロール 新たに開発した配向方式により卵の重心移動を巧みにコントロールしつつ、鋭端部と鈍端部の向きを正しく整列し、流れるような穏やかな動きで次工程に卵を運びます。 最高クラスの洗浄能力と乾燥能力 毎時6万卵の高速洗卵と乾燥を実現する為に新開発した洗卵乾燥装置です。オールステンレスの衛生的な機体と、洗卵部と乾燥部の搬送コンベアを一体化して卵に与えるストレスを最小にした構造が特長です。ブラシ毛材の改良と配置の変更により効率を最大限に高めた洗浄性能と、高出力のブロワとCS6システム独自のエアフロー構造による高レベルな乾燥性能の両立を実現しました。 穏やかさを加速する卵の貯留機構 CS6システム独自の6列搬送ユニットによる2段式の貯留機構によって、サイズ別に各包装ステーションに分配された卵は容器のパターンに合わせて3～6列に移し替えられつつ順次ストックされます。またこの構造により、これまで以上に穏やかな下降速度でパックやトレイに卵を投入できるようになりました。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

挽肉製造ライン（半自動タイプ）「ミンスパッカー」

【精肉ミンチ商品の製造を省力化する半自動ミンチ商品製造ライン】挽肉を定長で自動カットし、盛付作業を大幅に省力化する、日本キャリア工業製半自動ミンチ肉盛付機「MP-083」。 従来、挽肉のトレー盛付は、計量器で重量を測りながらの人海戦術での作業でした。 ミンスパッカーラインでは、専用ミートチョッパーC-083Mからコンベア上に安定的に挽肉を吐出し、ミンスパッカーMP-083が定寸でカットします。 あとはトレーに盛るだけで商品が完成します。 フレーカーミキサーグラインダーとの組み合わせで、ブロック肉から拭き肉のトレー盛りまでの高効率ラインが実現できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化