食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

ボイルクール槽

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(冷却・凍結量:kg/時)

容量2㎥のステンレス槽を2基備えたバッチ式低温殺菌冷却装置で、
製品ラック(13段×2)を使用して処理が可能です。

仕上がりの安定性
(冷却ムラ低減・温度安定性)

低温殺菌と冷水チラーによる冷却を組み合わせることで、
食品の品質を維持しながら安定した殺菌工程を実現します。

対応条件
(温度帯/冷却・凍結時間/製品サイズ対応範囲)

プレミアム惣菜やロングライフ惣菜などの製造工程に適しています。

設置条件
(設置寸法/電源/冷媒・排熱条件)

殺菌槽、冷却槽、冷水チラー、搬送ラック、ホイストなどを組み合わせたシステムとして設置します。

切替・段取り
(温度設定変更・霜取りのしやすさ)

バッチ式処理のため、製品ごとに処理条件を設定して運用できます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/霜・結露対策/保守体制)

ステンレス製槽を採用し、食品工場の衛生管理に対応した構造となっています。

特徴

惣菜製造向けの低温殺菌システムで、殺菌槽と冷却槽、冷水チラーを組み合わせた惣菜製造ライン用設備です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
担当者からのおすすめポイント!

プレミアム惣菜、ロングライフ惣菜のための
バッチ式低温殺菌槽と冷水チラーシステムのパッケージ

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製品説明・スペック紹介

菱熱工業のプレミアム惣菜用低温殺菌システムは、殺菌槽と冷却槽、冷水チラー、袋惣菜を並べるラック、ホイストなどでシステムが構成されています。

システム
殺菌層・冷却槽 ステンレス槽
容量 2m3×2
製品ラック SUS製 13段×2
ホイスト 定格荷重 500kg
3φ×200V×0.9kW
冷水チラー 空冷式インバーターチラー
3φ×200V×12kW
循環ポンプ ラインポンプ×2
3φ×200V×2.2kWM
殺菌槽・冷却槽
菱熱工業のプレミアム惣菜用低温殺菌システムは、殺菌槽と冷却槽、冷水チラー、袋惣菜を並べるラック、ホイストなどでシステムが構成されています。

冷水チラー
冷水チラーは十分な熱容量を吸収するため、極度な低温にこだわらず、可用性を重視した設計で、低コストを実現しています。

トンネルフリーザー
惣菜用殺菌システムと関連して、パスタなどの消費期限を延ばすための、トンネルフリーザーを中心としたシステムや、8秒パスタなど製造後すぐに冷凍するためのスパイラルフリーザーもシステム化しています。

取り扱い企業

企業名
菱熱工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0001 東京都品川区北品川6-7-29ガーデンシティー品川御殿山
電話
03-6456-4201
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 冷蔵・冷凍装置

自然冷却クーリングコイル

1.無騒音、省エネルギー冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。 夜間は特に、 気になる騒音です。 当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が 有りません。 まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵 通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。 その為、 除霜時に 冷蔵庫内温度は必ず上昇します。 商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、 バクテリアが増殖します。 当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜 冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い 庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、 庫内空気を強制的に循環させない、 自然対流式 の冷却器です。 通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、 庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。 それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。 又、 自然対流方式により、 商品にあたる空気量が少なく 変色も少なくなります。 (特に精肉、等)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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