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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー『HPi-120AS／HPi-200AS』

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03-3966-8651

処理能力
（処理量：kg/時・L/時）

・中〜大容量バッチ対応（120L〜200Lクラス）
・安定した連続仕込みで生産効率を向上

仕上がりの安定性
（攪拌ムラ低減・再現性）

・縦型構造により効率的な攪拌を実現
・大量仕込みでも均一な品質を維持

対応条件
（原料特性／粘度・容量の対応範囲）

・液体〜中〜高粘度原料（ペースト・ミンチ・クリーム）に対応
・幅広い食品用途での混合が可能

設置条件
（設置寸法／電源／加熱・冷却連携）

・大型設備のため設置スペースが必要
・電源・動力設備が必要
・製造ラインへの組み込みが可能

切替・段取り
（レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間）

・レシピ切替に対応
・段取り替えにより多品種生産が可能

清掃・安全・メンテナンス
（分解清掃／付着対策／保守体制）

・攪拌部の清掃が可能
・安全設計に配慮
・定期メンテナンスで安定稼働

特徴

・中〜大容量対応で幅広い製造ラインに適応
・縦型設計で効率的かつ安定した混合を実現
・惣菜・練り製品・ソースなど多用途に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • ソーセージ
  • 生クリーム
  • ソース
  • ドレッシング
  • 外食チェーン用食材
担当者からのおすすめポイント!

・中〜大容量の原料を安定して混合でき、生産効率と品質を両立できる縦型ミキサー

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製品説明・スペック紹介

■工場生産にも最適な大容量ステンレスミキサー

・SS-251/501の後継機として誕生
・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます
・タッチスクリーン式パネルを採用し、すくれた操作性を実現
・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能
・アタッチメントを交換する事で多様なミキシングに対応
・密閉式の安全ガードにより、ミキシング時の異物混入のリスクの軽減

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取り扱い企業

企業名
関東混合機工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒174-0061 東京都板橋区大原町3-12
電話
03-3966-8651
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

クッキングミキサー

【製品の特長】 原料切断、加熱冷却、乳化、撹拌の生産工程を一括化することで大幅な省人化が見込めます。 バッフル板とナイフの回転によって発生する水平、垂直方向の対流によって原料を混合するため、原料を均等に撹拌することが可能です。 最大回転速度3000rpmのナイフによって原料を高速で切断します。 加熱方法は蒸気による直接的な昇温とヒートジャケットによる間接的な昇温の2種類ございます。製品の水分量に応じて使い分けることが可能です。 複数レシピのプログラム管理によって、少量多品種の製品を安定した品質で製造することが可能です。 7種類の機種サイズと豊富なオプションによって、お客様の生産状況に応じた最適なミキサーを選択することが可能です。 衛生面に配慮した構造となっております。 【製造製品】 チーズ（クリームチーズ、プロセスチーズ）、マヨネーズ、ケチャップ、ドレッシング、ピュレ、チョコレートペースト、アーモンドペースト、ガナッシュ、マジパン 等

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー『HPi-30LAS／50LAS／60LAS／90LAS』

■作業効率化を実現する、ステンレス・ロングタイプミキサー ・ボール着脱時にアタッチメントの取り外しが不要、作業の効率化を実現 ・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能です ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・クリーナーは、手作業によるボール側面の掻き落としを解消、 作業・撹拌効率・衛生面の向上を図ります（オプション）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKHSV

釜内冷却・脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧をすることで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 ●減圧により味の浸透が促進され、煮崩れがおこりません。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

直火式攪拌釜FK型

＜多軸羽根攪拌式＞窯傾動型 ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式と均一なガス加熱方式により食品の素材に最適の加熱攪拌を行い、大量の炒め物及、炒り加工に威力を発揮します。 ・3～4本の多軸式攪拌により従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしておりますので、大量の食品の加熱攪拌を最高に仕上げます。 ・自転公転攪拌方式により、低速回転でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・掃除のし易い堅牢な構造になっており、衛星面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降し、操作がし易く、連続作業にも最適です。 ・釜の傾動は、製品の取り出しが便利な外心傾動方式ですので作業性を高める機能となっています。 【用途】 野菜炒め、肉炒め、粉炒め、豆炒め、カレールウ、スープ、高菜の油炒め、きんぴらごぼう、卯の花、春巻の具、焼メシ、焼そば、肉マンの具、ハンバーグ、コロッケ、いりもの、あえものなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

蒸気式攪拌釜NS型

＜STEAM HEATED COOKER MIXER＞ ■衛生的なステンレス釜タイプNS-S型高品質用ステンレス銅釜タイプのNS-D型 【特徴】 ・ステンレス釜タイプは、衛星的で、耐蝕性に優れ清掃作業が容易に行え、工場環境の改善にも役立ちます。 ・銅釜タイプは、加熱時間の大巾短縮と銅イオンによる褐変反応が促進され、味と色ツヤの良い製品に仕上げます。 ・自転公転攪拌式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し高品質の製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し、掃除などがし易く能率的な作業ができ衛星面も向上致します。 ・サラダの製造には、サラダ専用の衛星的なステンレス製の攪拌羽根があります。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので、用途に応じて選定していただけます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、求肥、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、ハンバーグ、コロッケ、ゴマ豆腐など。 サラダ製造（サラダ専用の攪拌羽根もあります。）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

UMシリーズ UM-12（ユニバーサルマシーン）

多様な機能を搭載！各工程を組み合わせることで、原料を均一に加工 『UMシリーズ UM12型』は、卓上型バッチ式で、研究室、 小ロット用のユニバーサルマシーンです。 切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行うことが可能。 カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど 多様な機能を持っております。 【特長】 ■卓上型バッチ式 ■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行える ■研究室、小ロット用 ■真空および加熱・冷却が可能 【内容例】 プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース/化粧品/他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKQSV

釜内冷却、脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧することで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。また、特殊仕様の真空濃縮装置も製作いたします。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合撹拌機 NDM型

洗浄性に優れたコンタミネーション防止機能付きの、 高機能混合撹拌機。 DM型にコンタミネーション防止機能を追加したタイプ。 インバーターによる無段変速が行え、原材料に応じた適正な回転数で混合・撹拌します。造粒の前処理にも適した機種です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

クッキングミキサーOAMD

プレミックス不要、軸封・菌溜りのない斜軸撹拌タイプ 焙煎から煮込までこれ一台 【特長】 ●焙煎工程と煮込み工程が一つの釜内で可能となり移し変え作業がなくなります。蒸気による調理にIHによる炒め風味が加味されさらに美味しい調理が可能となります。 ●斜めのかきとり撹拌軸と半球形の缶体があいまって、上下左右の撹拌・混合を効果的に行います。食材の物性を損なわず、旨味・香りを活かします。 ●釜内に軸受構造を無くし、またボルトナットを除きましたので菌溜りがなく、オーバーヘッド撹拌方式による密閉構造で落下菌の心配がありません（アレルゲン対策機）。 【用途】 各種調味食品、調理用ソース、カレールー、ソース、スープ、タレ、マヨネーズ、ドレッシング、味噌、ジャム、フラワーペースト、ペースト状食品、化粧品、油脂など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：IH＋蒸気 缶体容積：150～2,300L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機（攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法　　　容器：φ1000mm×991mm（脚込） 　　　　　ジャケット：φ1100mm 　　　　　全高：1468 mm（台車含み、攪拌機含まず） 容量　　　400L 材質　　　SUS304 表面処理　#320バフ研磨 ○台車 台車材質　SUS304 ストッパー付キャスター:4個　自在キャスター：2個 ○付随部品 攪拌機：可搬式電動攪拌機（0.2kw/接液部材質：SUS304）、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号　1S002995

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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