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充填・包装・ケーサー│充填装置

Workstation

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

使い易い大容量下置き型充填機です。フードサービス仕様で幅広い用途に対応した設計です。滑らかな焼き生地から固形物の入った製品に至るまで、Workstation1000iは、大量の製品を充填するために最適な機械です。

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取り扱い企業

企業名
Unifiller Japan株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0955 大阪府東大阪市横枕南2-4村井ビル1F
電話
072-943-3418
FAX
072-943-3419
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ユニバーサルデポリー

ユニバーサルデポリーはライン用の多列充填機です。 特長 1. トンネルオーブン、トンネルスチーマーと組み合わせられます 2. 生地充填だけでなく中味充填、仕上げにも使えます 3. 製品に合わせて充填機構を選択できます 仕様 充填方式 ピストン式 外回りローター式 3本ローラー式 能力 35rpm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ケーサー

生産量重視の高能力型からコスト重視の低能力型まで、生産現場の目的に応じた仕様を選択できます。 長年の実績と工夫によりケーシング時のラベルの剥がれや傷を大幅に削減。 また、装置特有の騒音も低減させており、作業ストレスの軽減にも貢献します。 機械の苦手な方にも簡単操作して頂けます。 ペットボトル、ガラス壜、その他の容器にも対応可能で兼用化も容易です。 全国の飲料メーカー様、酒造メーカー様でご使用頂いております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ自動化生産ライン 『AUTOMATION SYSTEM』

【省人化】 ソーセージ高速充填機1台に1人 【3K労働の削減】 竿に掛かった重いソーセージ運搬作業の削減 【生産計画の安定化】 省人化に伴い、作業速度のバラつきが無くなり、生産出来高の平均化 既存ハイテック製高速充填機の流用が可能です。 ■ご提案事例 ①連続式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・4～5秒／竿（連続スモークハウス1ライン当り） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング ②バッチ式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・約10秒／竿（『高速充填機2台』対『自動台車掛装置1台』の場合） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

TSV-290W-C型

■機能 ・本機はステンレス（SUS304）仕様ですので、衛生的で耐久性に優れています ・バケットコンベアーに具材を投入、液体と同時包装します ・液量も調整可能、バケットコンベアーは脱着式なので衛生的です ■仕様 包装能力 Max30袋／分(300ｃｃの場合) 袋寸法 Max130㎜×ﾋﾟｯﾁ100～200㎜ 電源 3相200V-2.5kw エアー源 100NL／min 重量 400kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

カップ用無菌充填機

・プリン、ヨーグルト、ゼリーなどのチルドデザート類・飲むヨーグルトや飲むゼリーなどのデザート飲料・ジュースやお茶などの様々な清涼飲料・乳飲料・コーヒーやお酒などのカップ飲料・その他にも幅広い商品に対応 オープンマウス形状のカップに対応した充填機はプリン、ヨーグルト、ゼリーといったデザート食品からチルドカップ飲料まで、液体食品を中心に幅広い充填物に対応することができます。その他にも、粘度の高い液体や果肉など固形物入りの製品も充填可能なため、多様なお客様のニーズにお応えすることができます。チルド充填はもちろんのこと、賞味期限の大幅長期化が可能な無菌仕様機もラインナップしております。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ＳＳＰロータリーポンプ

ＳＳＰはＳＵＳ３１６Ｌ材を採用した食品プロセス向けのロータリーローブポンプです

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
    • …

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  • 充填装置

ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル　マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル　マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 ＜製品の特長＞ ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング　最大 3,200個/毎分 　天然腸　最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)～ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上 　天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ～20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　腸　14mm～25mm 　豚腸　26mm ～36mm 　人工ケーシング　13mm～32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　人工ケーシング　280mm　300mm ・機械寸法と重量 高さ　1851 mm チューブの高さ　1270 mm 最長　1195ｍｍ 幅　817ｍｍ 機械重量　400ｋｇ ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
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バンドオーブン用マルチデポジッター HSD V800

生地にやさしく、手作り同様の搾り機能を発揮 多品種、こだわりの商品にも新ロータで対応します。 ＜製品の特長＞ ●デリケートな生地にも対応する特殊ローターを採用しています。 ●生地に合った最良の搾りタイミングをワンタッチ化しました。 ●大型機ながら、多品種生産も可能な装備の充実と使いやすさです。 ●ローターは取り外し可能で、完全な清掃ができます。 製造ラインとの組み合わせが可能です。 ＜V800仕様＞　V1000・V1200別途仕様 【外形寸法】間口1,850mm・奥行1,450mm・高さ1,815mm 【使用動力】3相 200V 5.5KW 【能力】10～55ショット／分（クッキーの場合1,000kg以上／8H） 【ホッパー容量】ケーキ80リットル 【搾りバリエーション】単搾り・ロング搾り・シート搾り・連続棒状搾り 　　　　　　　　　　　ワイヤーカット・特殊搾り　他 ＜用途＞ ■シューパフ　■エクレア　■ブッセ　■スイスロール　■バターケーキ ■カステラ水種生地　■ボーロ　■栗しぐれ　■飴生地　■スナップクッキー ■サブレ ■ワイヤーカット生地　■ロシアケーキ　■デセール ■メレンゲ ■ダックワーズ・ココナツマコロン ■カントリークッキー　■グラタン　他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

油圧スタファー　FC-30

スピード調整でスタッフィングは思いのまま。 高精度の気密性のフタによりパティをほとんど残さず、多種のパティに対応した効率的な設計で、ニーレバーは膝で操作が可能。両手で作業できます。 効率的な設計 ・高精度のフタにより、処理後のパティはほどんど残りません。 ・肉の変色を防ぐ、スムーズで均質な肉押出口。 実用性 ピストン式ニーレバーにより、容易に操作できます。 衛生面 楽に清掃ができるよう、肉押出しピストンは簡単に取り外しできます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰＫ－２０００型

能力 １８００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（３．６ｃｃ／１パルス）　 もっと精度が必要な場合は４ローター仕様（１．４ｃｃ／１パルス）も御座います。 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ 寸法 巾３４０×奥４２０×高４８０mm 重量 １７Kｇ 設定 カウンター方式 スピードコントロール付 内容 ＴＰシリーズの中で一番汎用性が高く使いやすい機種 粘性・顆粒のある液体対応 充填量はカウンターで簡単・正確に設定可能。 毎分１．８Ｌの吐出量で、よりスピーディーに小分け可能。 少量から中容量の液体の小分け充填向き。 ホース交換だけで複数種の充填が可能。 泡の立つ液体対応。 ラインに組み込めば量産も可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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