食品加工・製造食肉用スライサー

プラネットNEO WPN-N282

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処理能力
(kg/時・枚/分)

処理能力:50〜240回/分
小間切れ生産のモデルケース:1時間あたり約300〜400kg/h
小間切り小トレー約130gの場合:約1000パック/h
スライス厚み:0.5〜20mm、材料による
加工可能寸法:幅300mm、高さ150mm、長さ900mm
推奨スライス温度:−2〜+4℃、材料による

仕上がりの安定性
(厚み精度/欠け・割れの出にくさ)

原料送り機構と刃物周辺機構の改善により、原料のホールド性向上に対応
送り精度を高め、切れ味向上と歩留まり向上に貢献
投入側タンクは幅300mm、高さ150mmの大容量仕様
押え装置により、量産時の原料供給をサポート
生産アイテムごとに推奨値が入力済みで、初心者でも条件設定しやすい構成

対応条件
(肉種/温度帯:冷蔵・半解凍/サイズ対応)

製品名:プラネットNEO
型式:WPN-N282
対応用途:チルド原料の高速スライス
スライス角度:0°固定
加工可能寸法:幅300mm、高さ150mm、長さ900mm
スライス厚み:0.5〜20mm、材料による
推奨スライス温度:−2〜+4℃、材料による
豚ウデ肉、豚モモ肉の小間切れ生産モデルケースあり

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

外形寸法:幅3670mm、奥行970mm、高さ1790mm
重量:370kg、本体のみ
コンベヤ機長:2500mm
コンベヤベルト幅:500mm
定格電気容量:出力2.05kW、定格電流14.5A
定格消費電力:0.70kW、50/60Hz・無負荷時
推奨使用電源設備:3相200V、50/60Hz、20A以上
使用空気圧力・空気消費量:0.5MPa・3L/min
圧縮空気接続口:JS-02、ジョプラックス

切替・段取り
(厚み変更/刃調整・交換のしやすさ)

タッチパネルで生産アイテムごとの推奨値を呼び出し可能
各アイテムのメニュー登録に対応
生産ラインに合わせた条件設定に対応
スライス厚み0.5〜20mmの範囲で商品仕様に合わせた調整に対応
作業テーブルはオプション対応

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃/安全装置/点検性)

スライス周辺部は水洗い可能
洗浄目安時間は作業員2名で約30分
開閉部にはすべてインターロック機構を採用
安全状態はタッチパネルに表示され、見える化に対応
分解洗浄、丸洗いに対応
設置時は、機械周辺に清掃・メンテナンス用の十分なスペース確保が必要

特徴

ワイドレンジなスライスアイテムに対応する中型高速スライサー
コストとボディをコンパクトに抑えながら、幅300mm・高さ150mmの大容量タンクに対応
小間切れ生産モデルでは、約300〜400kg/h、約1000パック/hの実測値を掲載
原料ホールド性と送り精度の改善により、切れ味と歩留まり向上に貢献
タッチパネルで推奨値やメニュー登録ができ、初心者でも設定しやすい構成
水洗い・分解洗浄・インターロック機構により、衛生性と安全性に配慮

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ベーコン
  • ハム
  • ソーセージ
  • 業務用冷凍食品

製品説明・スペック紹介

ワイドレンジなスライスアイテム
コストとボディはコンパクト

※コンベア両サイドの作業テーブルはオプションとなります。

スライス可能寸法を拡大
投入側タンクは幅300mm高さ150mmと大容量。
押え装置で量産にもしっかりと対応します。

切れ味UPで歩留りUP
原料送り機構と刃物周辺機構を改善。原料のホールド性をあげ、送りの精度を高めるとともに刃物周辺機構も改善の積み重ねで切れ味UP! 歩留りの向上へとつながりました。

サニタリー
スライス周辺部は水洗いOK! 掃除の手間を軽減します。
洗浄目安時間は、作業員2名で約30分です。

シンプル操作
生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。

セーフティ
開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され視える化を実現しました。安全対策も万全です。

取り扱い企業

企業名
ワタナベフーマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒454-8527 愛知県名古屋市中川区露橋2丁目12-26
電話
052-361-8511
FAX
052-361-8490
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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ミートボーイ ハイプロシードNX WMB-H331NX

美味しさは切れ味! 美しさと安全を追求した、頼りになるパートナー サニタリー性のNEOスタンダード 刃物周辺部のクリアランスを確保することで、清掃性の向上を実現しました。 より衛生的に プロシードNXはすっきりとしたスペースでお掃除ラクラク! より衛生的に、より安心・安全へ プロシードNXは十分なスペースを確保し、刃物カバーが装着可能になりました。 着脱式のグラインダーセット 従来のグラインダーセット(研磨装置)は固定式の為、汚れが溜まりやすく研磨状態に影響することもありました。プロシードNXは研磨時以外は本体に収納できる着脱式を採用したことで、研磨の状態を良好に保ちます。 また、グラインダーセットの取付部の位置を変更したことで、誰がセットしても簡単な調整で最適な研磨が可能になりました。 踏み台付で安定作業 タンクへ肉を投入しやすくし、また高速運転時に機械の振動を軽減します。跳ね上げ式で、床面の掃除も容易に行うことができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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自動盛付ロボ”スコーピオン” CM-230

かんたん接続・かんたん分離でラクラク清掃。 折り曲げ、列盛り機能追加で更に進化! ▼2台のカメラとロボットハンドによる正確な盛付け   コンベアに鱗列された肉をロボットハンドがそのまま盛り付け。   2台のカメラで、スライス品の状態と盛り付け後の状態をチェックし、   常に正確に盛り付けます。 ▼豊富な盛付けバリエーション   独自開発のハンドユニットによって、折り曲げ、列盛りにも対応可能。   焼肉商材や薄切り商材の盛付けなど、様々な商品づくりにご活用いただけます。 ▼スライサーの改造一切不要   機器の接続はセンサとスイッチボックスを取り付けるだけ。   スライサーの改造を必要としないので、加工作業を止めずに導入できます。 ▼省スペース設計   スライサー横に1200mmのスペースがあれば設置可能です。 ▼1名約15分の簡単清掃   取り外し部品はお肉に触れる部分のみのシンプル設計なので   1名約15分で清掃できます。   ワンタッチ昇降のフロアストッパー採用で本体の移動もラクラク。 ▼最大800パック / 時の処理能力   最大800パック / 時の処理機能で、作業者の技量を問わず安定した生産能力を実現します。   ※130g・7枚時(厚み、肉質により異なります)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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マルチダイサー WDJ-270

角切りスライサー 様々なスライスに対応します。 ダイスカット、チップカット、スリットカットの3つのカットがこれ1台で可能。多彩なスライスバリエーションを実現するフレキシブルスライサー。 1st.カット 刃物カセットを交換するだけでスライスピッチ※が10、20、30mmと変更でき、多彩なスライスバリエーションを実現します。 ※ご希望のピッチサイズをオーダーしてください。オプションで15mm、25mmも対応可能です。 2nd.カット 1st.カット後、上下の送りベルトで原料をしっかりとホールドして送り込みます。タッチパネルに数値を入力するだけでご希望の長さにしっかりカットします。 シンプル操作 タッチパネル採用で誰でも簡単操作。洗浄の為の分解手順はタッチパネルの画面上でガイドします。 インターロック機構はグラフィカルに 刃物カバー、原料投入口、出口カバーを開くと自動的にスイッチが切られるインターロックシステムを搭載。パネル表示で視える化を実現しました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ハイクリーンミートスライサー NAS-330ER ヘルメスER

安全性・耐久性がさらに向上 ヘルメスシリーズのNEWスタンダード ▼フラット構造&広々スペースで清掃が容易   凹凸の少ないシンプルな設計で、丸刃回りのスペースも広いので、清掃が容易で衛生的です。 ▼ラックの取り外し洗浄が可能に   これまで取り外せなかったラックの取り外しが可能になり、肉箱の清掃性が向上しました。 ▼樹脂部品をステンレスに変更   これまで樹脂部品を使用していたハンドル・ノブ類は全てステンレスに変更。耐久性が向上しました。 ▼小さな原料もムラなくスライス   幅寄せ可能寸法が70mmに(従来品は92mm) ▼非常停止ボタンを追加しさらに安全に   従来のボタンに加え、動力から遮断する非常停止ボタンを追加しました。 ▼まな板の着脱が簡単で衛生的   まな板の着脱ができ、取り外してそのまま洗えるので衛生的です。 ▼肉送りコンベヤの着脱が簡単で衛生的   カセット式のコンベヤは着脱が容易で使用後の分解清掃も簡単。ドリップや肉カスが溜まらず衛生的です。コンベヤベルトには軽量で伸縮の小さいアイアンラバーベルト(ウレタン素材の抗菌タイプ)を採用。肉の空滑りの心配もありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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