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食品加工・製造│搬送・振分装置

スクリューフィーダー

参考価格
1,500,000~5,000,000円

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072-991-2461

得意な分野・カテゴリー

製粉

麺類

調味料

製品説明・スペック紹介

スクリューフィーダー（スクリューコンベア）とは、Uトラフ、またはパイプの中に螺旋状の羽根を取り付けたスクリュー軸を通し、それを回転させることで進行方向へ粉粒体原料を押し出して搬送します。
軸に対する羽根の取り付けピッチは搬送物の状態により設計し、羽根ピッチを小さくすることで搬送量が少なくなり(粉体の搬送精度が高まり）、定量フィーダとしてもよく使用されます。逆に羽根ピッチを大きく取る事で、大きな塊を輸送する事も可能となります。回転速度の調整や、逆回転、水平/傾斜/垂直搬送など、汎用性の高い搬送機です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社西村機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒581-0088 大阪府八尾市松山町2-6-9
電話
072-991-2461
FAX
072-993-6334
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

B型投入機

ボールを持ち上げ、ホッパー等に材料を投入する専用機です。 全ての容量のミキサーボールに対応した投入機です。 用途・レイアウトに応じて様々なタイプをご用意しております。またオールステンレス仕様、かきとり装置付き仕様もご要望により制作いたします。 バッテリー式リフト機構を備えたコンパクトな投入機です。キャスターにより移動も容易に行えます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ブラシレスモーター　BXⅡシリーズ

速度制御 広い速度制御範囲 2 ～ 4000r/min 速度比1 2000を実現しました。低速から高速まで、一定のトルクを必要とする用途に適しています。 （アナログ設定時は30 ～ 4000r/minです。） 安定したモーター駆動 速度変動率 ±0.05％ ワークの変化（負荷の変動）や周囲環境の変化（周囲温度の変化、電圧の変動）による、速度のバラつきを低減します。 フラッタ特性 実効値 約0.1％ モーターの回転ムラを表すフラッタ特性の実効値は、約0.1％です。（定格回転速度時の参考値） ある一定の速度で回転させても、実際には、目標回転速度を中心としたわずかな速度の変動があります。この回転ムラのことをフラッタといいます。 最大16速の多段速運転に対応 運転速度、加減速時間などの運転データを、最大16点設定できます。 位置制御 I/Oだけで、最大16点のデータを運転・切り替え 移動量、運転速度などの運転データを、最大16点設定できます。 I/Oでデータを運転・切り替え 複数の運転データを連結 単独のデータ設定以外に、複数の運転データを組み合わせる、連結運転も設定できます。 同一方向への連続回転動作が可能 指令位置が「ラウンド設定範囲」パラメータ値を超えると、指令位置や多回転データを0に戻すことができます。多回転データも0に戻るため、同一方向の連続回転動作が可能です。 ラウンド設定 上下駆動・位置保持 すべての機種において、電磁ブレーキの有無を選択できます。電磁ブレーキのON/OFFは、ドライバへの運転指令による自動制御です。 上下駆動（巻き下げ運転）に対応 電磁ブレーキ付なら、上下駆動時にも、安定した速度制御ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

投入装置『バーチカルコンベヤ』

投入作業の省人化・自動化！食品と接する部分及び主要製品が全てSUS製 『バーチカルコンベヤ』は投入作業の省人化・自動化が可能な スクリュー式の投入装置です。 コンベヤのように斜めに製品を搬送するのではなく、 垂直に搬送することが可能なため省スペースで使用可能です。 操作盤が旋回式になっているので適した場所で操作ができます。 また、ミートワゴンに入れて搬送する必要もありません。 【特長】 ■スクリュー、スクリュートラフの剛性が高い ■水平・垂直スクリュー、2つの交点部がSUS製缶構造で、耐蝕性が高い ■操作盤が旋回式になっており適した場所で操作ができる ■インバータ制御にて、食品に合わせた好適な回転数に変速可能 ■全スクリューが取り外して洗浄可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Pietroberto Dough sheeter

■イタリア製シーター 自動ドウシーター機械は、洗練され、静かで、信頼性のある機械です。 かつ、ステンレススチール構造になっています。 さらに動作は高速で100以上もの動作プログラムを登録することで、様々なレシピや製品形状を作ることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ステンレスコンベヤ

【樹脂ベルトコンベヤと比べて優れている点】 ・異物混入のリスク低減 　ベルトが欠けない、ホツレない、カビないため、食品事故のリスクが低減します。 ・洗浄性 　付着した食品残渣、特に油分などがベルト内にしみ込まないため、ベルトを簡単に洗浄ができ 　ます。また、ベルト表面に付着した菌やウイルスも洗い流すことができます。 ・温度に強い 　ステンレス製のベルトで、高い温度や低い温度に強く（200℃～-30℃）、長寿命が期待できます。 ・環境対策 　ベルトに臭いが付かないため、工場内の臭い対策ができます。 ベルトが変色しないため、見た目がキレイです。 （樹脂ベルトは黒ズミが発生して見た目が悪くなります。） ・薬品に強い 【製品仕様】 コンベヤ寸法：幅150㎜～500㎜ コンベヤ機長：500㎜～8000㎜ プーリ径：φ50・φ75・φ100の３タイプ 【食品業界での導入事例】 ①お惣菜メーカー様 工程：惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用 　油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程：チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用 　洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様（ゼリー） 工程：ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入 　安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程：チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用 　作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程：食べるラー油の具材処理（水分除去）ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用 　樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Lift Roller sizer（サイズ選別機）

メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： ローラーの間隔を調整することで、投入された根菜のサイズを選別する設備です。ローラーの 形状を特殊なものに変更し、玉ねぎ専用モデルにすることもできます。その場合、処理能力は3分の1に 落ちますが、選別精度が向上します。 処理能力：最大約40t/h (玉ねぎ専用：最大約13t/h)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

パルセーターランス（ブリッジブレーカ）

本装置はサイロやタンク内の粉粒体を効果的に流動化させるために開発しました。 パルセーター（ブリッジブレーカー）本体より発生する低周波振動の強力な圧縮エアーパルス＝振動パルスエアーを粉粒体内へ抽入すると共に有効に粉粒体を拡散させます。 波動パルスエアーの「波動+圧力」により微小分子も確実に流動化され、かなり絞られたサイロ出口からいとも簡単に排出されます。 用途　◎食品製造　◎医薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　◎リサイクル事業 製品の特長 ・既設タンクへの設置も簡単。 ・作動音が静かで、周辺環境に良い。 ・効果絶大!ブリッチブレーカーの認識が覆されます。 ・脱着簡単。水洗いをする事で清潔に保てます。 ・高性能フィルターを使用することで異物混入はありません。 ・排出口径の大小を問わず排出促進できますのでトータル的なコストダウンに繋がります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

天板ストレージ

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム（SE 、制御、設計、製造）をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ストレージ 発酵・焼成に用いる型や天板をストックします。ストック用途以外にも型の冷却行程としても用います。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Store loader （ストアローダー）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： 従来のコンテナ保存ではなく、バラ積み保存を する為に、大容量の馬鈴薯を連続的に自動搬送及び積上 げるシステムです。従来、作業は複数名で行なってきま したが、1名でリモコン操作が可能です。人件費の低減 にも貢献します。初心者の方でも対応できます。優しく ハンドリングし、積上げ時の馬鈴薯落下高さも最小限に 抑え、打撲等を防ぎます。上流のホッパーが空になった 際、自動でシステムが停止します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 搬送・振分装置

脱水コンベヤ　DNT-2000

「アク取り機」から取り出された「しそ葉」を3連式の搾りローラで脱水し、 次工程へ原料を送るコンベヤです。 搾りローラは高さや加圧量を簡単に調整できます。 フレームはステンレス製で水洗いが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

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