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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

ミルスターダム　MSD-SX

参考価格
10,000,000円~

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072-991-2461

得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

製品説明・スペック紹介

ミルスターダム （微粉砕機）
粉砕・解砕
ミルスターダム（微粉砕機）は、ローター周速130m/秒、外周粉砕距離を稼ぐ延長ライナー、内面全体の水冷ジャケット化。
これらにより、例えば医薬品の原薬を孔径の大きなスクリーンで平均粒形10μmに粉砕できます。
ミルスターダムは粉砕機単体で運転可能。
完全な洗浄バリデーションが保証できます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社西村機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒581-0088 大阪府八尾市松山町2-6-9
電話
072-991-2461
FAX
072-993-6334
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粗粉砕機　カッターミル 　MKCM-5 MARKⅡ

■特徴 MKCM-5 MARKⅡ　乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力（乾） 36～240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

自由粉砕機(Mill)

【製品概要】 衝撃柱が取り付けられたローターが高速回転することで原料に強い衝撃力を与え、短時間に大量の微粉砕を行うことができる衝撃式粉砕機です。小型機から大型機までラインナップをそろえており、ご計画の設備に最適なモデルを選定することができます。構造が堅牢でシンプルなため、あらゆる物質の粉砕に対応が可能で、産業用衝撃式粉砕機のスタンダードとして広くご愛用頂いております。 【特長】 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・ローターが風を発生するため、処理品の温度上昇を抑えることが可能です。 ・回転速度とスクリーンの径を変えることで粉砕品粒度分布の調節が可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。 ・原料と液体を同時に供給することで、湿式粉砕が可能です。 ・粉体の乾式連続混合機としても使用できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

BF-300　乳製品フレーカー

冷凍温度帯の乳製品の切削に特化したコンパクトなフレーカーです。 〈スペック〉 ブロック最大寸法（mm） W380×H300×L600 動力（mm） 三相200V　3.7kW　※ブレーキ付 フレーク寸法（mm） 67.5×厚み「3/4/5/6/7/8t」ライナー調整 原料適正温度 -20℃～　※1 能力 1300～3000kg/H 機械の重量（kg） 755 オプション 排出シュート（ヒーターあり、無し） ※1／温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ディスクカッターDC-2

切れ味抜群！ 鋭いディスクナイフで野菜・果物のカット面を痛めることなくカットできます。 ･･････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・ カットサイズは簡単調整 用途に応じて細かさをディスクナイフの枚数、回転数で簡単に調整できます。 ･････････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・ 分解洗浄が容易で衛星的 ステンレスとアルミ合金を採用している為、部品も軽く分解洗浄が簡単に行えます。 ･･････････････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・ 高いコストパフォーマンス大容量の処理能力で、本体価格は低価格を実現

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

無菌チョッパー　GECY-10

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう････」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング（粉砕室）と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました（特許取得）。 ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。 ・無菌状態を保つことが容易です ケーシング（粉砕室）は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング（粉砕室）の分解や組立は3分程度で行えます。 また粉砕時の温度上昇が無い設計（下記）なので、菌が発生しにくくなっています。 ・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です 原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。 熱をかけたくない原料の処理にも最適です。 ・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、 ご希望の製品を生み出します。 「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート（穴）の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。 この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミクロパウダーGTP

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 「水冷石臼方式」による、クリームのような舌ざわりの高品質なペーストが作れます。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

MU型　複式ロール機

飼料・産業用として、性能面・メンテナンス性・安全性を特に追求した複式ロール粉砕機です。フレームの構造は、いずれもSS製一体構造の上部フレームと下部フレーム（ベース部）からなっており、ロールユニットは下部フレームの上に配置しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 ４種類のローター（スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー）によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

大型送り込み装置付粉砕機：SBW-37T

食品繊維質の剪断に特化した、平均粒径30ミクロンの超微粉砕 ●10000RPMの高速回転と独自粉砕ライナーにより、食品の繊維質を剪断。微粉化を実現。 ●安定した連続運転性が特徴。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 スペック 能率 3kg/時間(ライナー0.3 アミ使用時)：乾燥小豆皮 寸法 高1325×幅1580×奥行680(約mm) ホッパー容量 28L 搭載モーター 三相200V 2P　1.5kW(1台）,40Wｽﾋﾟｰﾄﾞｺﾝﾄﾛｰﾙﾓｰﾀｰ(1台) 製造 日本製

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  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 破砕・粉砕装置

コミトロールプロセッサ　モデル 3600

Comitrol® Processor Model3600 はコンパクトサイズで、小量～大量の生産に最適です。 ベーカリー製品の細断、果物や野菜のペースト、調味料、粒状化、サルサ、レリッシュ、および小片化などの用途があります。 投入できる原料の最大サイズは、2.5インチ（63.5mm）です。 【カットの種類】 6インチカッティングヘッドでは、.010～1.5インチ（.254～38.1mm）のサイズに粉砕可能です。 【MODEL 3600 SLANT 】 仕様 ・長さ *35.69インチ（907mm） ・幅 *29.21インチ（742mm） ・高さ *38.64インチ（981mm） ・正味重量 180kg ・モーター 10、40、60、または75馬力 　（.7.5、29.8、44.8または56kW） ※10馬力モーター付き3600スラントの場合です。 　モーターによって仕様は異なります。 【MODEL 3600 F】 仕様 ・長さ 61.18インチ（1554mm） ・幅 32.13インチ（816mm） ・高さ 69.41インチ（1763mm） ・正味重量 372kg ・モーター インペラー　10馬力（7.5kW） ・スクリューフィーダー　2馬力（1.5kW）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題

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