未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置

仕様 ◎製品データ 名称 クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置 冷却方式 気化熱冷却、熱伝導冷却方式 フィルター濾材 プラスチック（ポリエチレンテレフタート）とＮｙ（ナイロン）を、表面部、連結部、裏面部 からなる３次元構造体で構成し連結糸はモノフィラメント（0,05～0,1ｍｍ）を使用しクロス 構造を特殊膜コーティング加工､圧力損失(Pa)３４以下 通気性：50cc/cm /sec密度：0.02~0.2g/cm厚み：13～15mm 対応エアコン 各メーカー室外機のサイズに合わせた製作が可能です 設置制約条件 特になし 給水方式 間欠自動給水方式 間欠運転による給水の調整や、気温・タイマーによる給水・停止などのコントロール 取付方式 クーリングフィルターケーシング+専用ブラケット固定式 給水配管 水道用塩ビ管（15A、耐熱カバー付） 流体 市水／工業用水／井水 使用水量 5～12L／ｈ（外気温度により自動可変する。） クーリングフィルター寸法１㎡×１枚当たり約4.5L／ｈ（＊外気温度30～38℃） 水量調整 コントロールバルブ 推奨水圧 0.7 (MPa) 使用水温度 10～50℃ フレームノズル、ミストノズル 給水ノズル ◎ エアコン室外機のサイズに合わせてクーリングフィルターの製作いたします。 ◎ 全メーカーの室外機に取付可能。 ◎ 既設の室外機にも後付対応できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 省エネ対策
• CO2削減

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

エコドライヤー

【横型撹拌式伝導伝熱真空乾燥機】 真空状態では水の沸点が低下するため、低温で水分を蒸発させることが出来ます。 エコドライヤー本体に投入された汚泥や残渣等は、伝熱効果を高めるため内部の撹拌装置により撹拌されながら加熱された装置内面と連続的に接触し、効率よく乾燥が行われます。 大気圧状態と比較して、排ガスの臭気処理対策が不用で、熱エネルギーをあまり必要としないため、低コストで乾燥できます。 ■特長 ・熱源に蒸気（120℃以上）や、温水（85℃以上）を使用できる ・比較的低温で乾燥することが出来るため火災等の心配がない ・有機物の場合、肥料としての成分が分解しにくいため乾燥品の付加価値が高く、リサイクルに最適 ・真空に近い状態で乾燥を行うため、臭気や排ガスがほとんど発生しない ■用途 廃水処理施設からの脱水汚泥 ／ 各種廃水、廃液 ／ 食品残渣 ／ 乾燥品は有価物として販売できる場合があります。有機汚泥の場合1/5～1/6に減容が可能

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• クレーム対策
• 自動化

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

廃温水熱利用蒸気発生装置VS

廃温水熱利用蒸気発生装置VS 廃温水から蒸気を作る！100℃前後の廃温水から最大0.7MPaの蒸気を発生 【製品概要】 100℃前後の廃温水が存在する場所で0.7MPaまでの蒸気使用用途があれば、本機と蒸気昇圧装置を組み合わせることで、省エネ効果が期待できます。 【特徴】 高い伝熱性能 シャワー噴霧による薄膜蒸発で、プール沸騰式蒸発器の約1.7倍の伝熱性能。 維持管理の負担削減 モジュール化により蒸発器を小型化。従来は第一種圧力容器だったものを小型圧力容器規格に収めたため、設置届け、性能検査が不要に。 省スペース&施工費の削減 蒸発器の小型化、補器類との一体化により省スペース化を実現。現場での施工性も容易に。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

切り替え型湯沸かしチラー unimo AWW

■空気熱源と水熱源の両方の機能を備えたヒートポンプ給湯機 『水熱源モード』では、温水と冷水を同時に供給、冷熱負荷が低減した場合は『空気熱源モード』に切り替えることで継続的な温水供給を実現します。 加熱、冷却が必要な施設や製造プロセスにおいて、お客様のニーズに合わせ、一年中最も効率的な運転を提供します。 【仕様】 出湯温度：65℃または90℃、冷水温度：-5～32℃ 本体寸法(mm)：W2,100×L1,100×H2,105 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂） 使用用途：加熱、洗浄、冷却、冷房など

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
…

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

照明モニタリングセンサ アラーム出力タイプ　MDF-TN

業界初！照明の明るさを数値で管理（特許登録済） 連続点灯もON/OFF点灯制御も内部トリガーで自動測定 照明のメンテナンスタイミングが一目瞭然 8台まで連結して省配線が可能（連結型） ■こんな用途に 基準値からのズレを検知してアラーム出力を出したい 用途：照明の劣化検知、照明の点灯確認、光量基準の合否判定など MDFシリーズは予め基準となる明るさをティーチングし、基準値からのズレ量をモニタリングします。 しきい値を超えた場合にアラーム出力します。 アラーム出力を受けて装置を止めたい、照明の交換をしたいなどの場合に適しています。 ■MDFシリーズのアラーム出力例 予め基準値としきい値を設定し、モニタリングされた現在光量が しきい値を超えた場合にアラーム出力が出ます。 ■適応光源 ・白、青、緑、赤、赤外 のLED光源に対応 （受光可能波長範囲：400～1000nm） ・目視で確認できない赤外光検知に有効 ・蛍光灯やハロゲン照明にも対応 ■照明の明るさに合わせた設定が可能 マニュアルゲイン（５段階切替） ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■各種発光モードに対応（特許登録済） 連続点灯、パルス点灯（PWM）、ON/OFF点灯制御のいずれも内部トリガーにて自動測定 外部入力線から同期入力にて、突然の不点灯にもNG判定 ■３つのティーチングモード ① ゾーンティーチング 現在受光量をティーチングすることで、内部設定（初期値10％）の上下限値を自動設定 ② 下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ③ 上下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/上限値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ■上下限値をマニュアル設定可能 ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■外部ティーチング入力 外部入力への信号入力により、外部ティーチングが可能 装置組込等で操作パネルより再ティーチング実行可能（同期モード：Auto/Off時のみ） ■耐屈曲ファイバ採用 ファイバの曲げに対しても測定値に変動なし！ 曲げ半径2mm　受光角：±30° ■照明の明るさを数値で管理 ■最大8台まで連結可能で省配線 省配線ができる 連結型の親機・子機なら最大で8台まで連結ができます。 子機の配線が出力線のみになるので、配線工数が1/2以下に削減できます。 ■タイマ機能搭載 1～9999msまで1ms毎に設定できる タイマ時間を設定可能。オフディレイ、オンディレイ、ワンショットの3種類から選べます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 省エネ対策
• 制御機器更新

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

ポータブル通信電流計ENIMAS

分電盤の各ブレーカにクランプセンサーを取付、設備ごと(8回路分)の消費電流を測定し4Ｇ通信でクラウドにデータ送信します。測定した電力量・電気料金・CO2排出量データがリアルタイムに専用WEBアプリに表示されます。ポータブルなので簡単に取付け・取外しが可能、電気工事や停電も不要で設置後その場で電気の可視化ができ、スピーディ・低コストに現場作業者の負担を軽減します。

解決できる課題

• 経費削減
• コスト削減
• 省エネ対策
• 見える化
• CO2削減

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

インナーチューブロータリー

【連続式伝導伝熱乾燥機】 インナーチューブロータリーは、本体シェル内に設けられた多管式加熱管内に熱媒体（スチーム）を流し、これを回転させて、加熱管束と材料の接触により乾燥を行う連続式伝導伝熱乾燥装置です。 シェル端部より供給された材料は、回転する加熱管束に固定されたリフターにより掻き上げられ、落下しながら加熱管束との接触を繰り返し乾燥されます。材料は徐々に排出側へ移動し乾燥品はシェル反対側端部より排出されます。 蒸発した水分は、少量のキャリアガスとともに機外へ排気されるため、排ガス量の極めて少ない乾燥装置です。 ■特長 ・排ガス量・排気熱損失が少ない ・廃熱の有効利用が可能 ・加熱管束が回転　－　熱伝導促進 ・小型で伝熱面積が大きい ■用途 各種工場排水処理汚泥　／　下水汚泥・し尿汚泥　／ コーンフィード ／ 卵殻　／ 焼却灰

解決できる課題

• SDGS対策
• 自動化
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

腐植質脱臭剤ボエフ

腐植質脱臭剤ボエフ 【製品・技術・サービスの概要】 弊社のオリジナル脱臭剤であるボエフは、土壌由来の腐植質を主原料として製造し、活性炭に比べて湿度に強く吸着能力が長持ちします。又、製造時のCO2排出量はヤシ殻系破砕炭の1/3以下です。使用後は路盤材へのリサイクルが可能です。腐植質脱臭剤ボエフは、既存のあらゆる乾式脱臭塔に充填可能です。 【製品の特長】 特長① 製造時CO2排出量が少ない ボエフ製造時のCO2排出量はヤシ殻系 破砕炭の1/3以下です。使用後は路盤材へのリサイクルが可能です。 特長② 長寿命で湿度に強い ボエフは腐植質の持つ脱臭容量が大きいため、他の脱臭剤に比べて長寿命となり、ランニングコストの低減化が図れます。また、ボエフは他の脱臭剤と違う大きな特長の１つに、臭気ガス中の湿気に影響されず脱臭効果を発揮することがあげられます。 特長③ 塔体が腐食しない ボエフは土壌を主成分としており、脱臭剤の急激なpH変化がないため、取り扱いが容易で、接触する塔の腐食がありません。 特長④ 互換性 腐植質脱臭剤「ボエフ」は既存のあらゆる乾式脱臭塔に充填可能です。

解決できる課題

• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

フラッシュ蒸気発生装置HJ

フラッシュ蒸気発生装置HJ 【製品概要】 蒸気負荷機器で発生する蒸気ドレン※は、まだまだエネルギーを保有しており、ドレン配管や給水タンクで大気開放するとフラッシュ蒸気として大気に捨てられてしまいます。 このフラッシュ蒸気を低圧蒸気として回収し、省エネを図るため、フラッシュ蒸気発生装置をご提案します。 【HJ導入効果】 蒸気ドレンから低圧蒸気を再蒸発させ、低圧ライン負荷機器へ供給 ボイラからの蒸気供給量を削減し省エネ・省CO2に貢献

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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• 省エネルギー関連装置

ドレン・ユゲ回収ユニット　HeatSaver　CS1000　

「高温ドレンの回収」と「廃蒸気の回収」の2つの機能をコンパクトにパッケージ化しました。 蒸気のドレンだけでなく、ドレンから発生する再蒸発蒸気（フラッシュ蒸気）の熱も回収・再利用することで、エネルギーロスを削減し、ボイラー燃料の低減を実現します。またフラッシュ蒸気による湯気を解消し、工場の作業環境を改善します。

解決できる課題