食品加工・製造乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ

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中〜大規模生産に対応し、均一乾燥による安定品質と効率的な加工を両立できる点。

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製品説明・スペック紹介

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル

FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。
「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。
燃焼器はバーナーを使用します(標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可)。
HACCP(食品衛生管理システム)やFSSC22000(食品安全マネジメントシステム)の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。

▼主な特徴
・衛生管理に配慮した設計
FSシリーズの基本構造はステンレス製(SUS304)で、衛生管理性に配慮した設計となっています。

・衛生管理と量産化の両立
FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。
農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100~400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。

・高い省エネ性能
Fシリーズ(「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル)と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。

・乾球温度・湿球温度自動制御
FSシリーズの操作盤CPC-35(標準品)は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき(1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能)、排気操作は乾燥機が自動で行います。
CPC-35の他、2つの操作盤(オプション品)を選択できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社木原製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒754-1102 山口県山口市秋穂西3106-1
電話
083-984-2211
FAX
083-984-2177
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ FS56

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します(標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可)。 HACCP(食品衛生管理システム)やFSSC22000(食品安全マネジメントシステム)の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製(SUS304)で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100~400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ(「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル)と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35(標準品)は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき(1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能)、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤(オプション品)を選択できます。 仕様(灯油) 型式 FS56-K 規格 幅3686㎜×奥行1492㎜×高さ2700㎜(排気ダクトを含む) ステンレストレイ 1210×605×30 56枚  605×605×30 112枚 プラスチックトレイ 1210×600×52 56枚(オプション) 使用電源 3相 200V 最大消費電力 1550W インバータ FR-D720-1.5k 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流 DF-60GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 ST-E-3W 燃料 灯油 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー 仕様(LPG) 型式 FS56-LP/LN 規格 幅3686㎜×奥行1654㎜×高さ2700㎜ (排気ダクトを含む) ステンレストレイ 1210×605×30 56枚  605×605×30 112枚 プラスチックトレイ 1210×600×52 56枚(オプション) 使用電源 3相 200V 最大消費電力 1550W インバータ FR-D720-1.5K 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流 DF-60GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 FK-10 燃料 LPG 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

KENKI DRYER

KENKI DRYER 唯一、高含水率・付着粘着性が強く乾燥が難しい乾燥物を簡単・安全・確実に乾燥 KENKI DRYER(ケンキドライヤー)は、世界8ヶ国・11件の国際特許を取得した独自技術によって設計・製作された、他にはない革新的な低温乾燥機です。高含水率で付着性・粘着性・固着性が強く他の乾燥機では乾燥ができない様々な乾燥対象物や液体状の乾燥物を、KENKI DRYERなら簡単・安全・確実に乾燥ができます。機械構造がシンプルであるため、初期コスト・ランニングコスト・メンテナンスコストをすべて抑えることができ、国内外の多くの企業様から高い評価をいただいています。 KENKI DRYERは、蒸気を熱源とする間接乾燥方式を採用していますが、一般的な蒸気乾燥機とは構造が異なり、完全独自設計の製品です。バーナーを使用する直火式乾燥機のようにCO₂を排出することはなく、 脱炭素・環境保護の観点からも時代に適した乾燥方式です。高温乾燥に比べて燃料消費を大幅に抑えられ、部品の摩耗が少なく長寿命で、メンテナンス費用も低く抑えられます。 さらに、KENKI DRYERは乾燥効率が高いため、蒸気使用量が少なく、既設ボイラーの余剰蒸気を利用すれば燃料費ゼロで運転可能です。 また、電気式または水素燃料ボイラーを用いれば、乾燥工程でCO₂を一切排出しない完全脱炭素運転も実現できます。 装置内部の羽根回転数は5RPM以下と非常に低速で、トラブルがほとんど発生せず、部品の摩耗も最小限でランニング、メンテナンスコストも安価です。 乾燥は連続式で行われるため、バッチ式のように貯留や管理を必要とせず、24時間無人運転が可能です。 KENKI DRYERは導入後のトラブルが極めて少なく、乾燥ムラのない安定した仕上がりを実現します。メンテナンスが容易で、運転管理の手間もほとんど不要です。 導入企業様からは、省人化による生産性向上、高い信頼性と耐久性、そして低ランニングコストが高く評価されています。 汚泥乾燥では、産業廃棄物処理費の削減によって設備費の償却期間を2〜3年で想定でき、日本は鉱物資源をほぼ100%輸入に頼っていますが、乾燥による鉱物・貴金属汚泥の再利用、 リサイクルは鉱物資源確保の重要な対策です。原料スラリーの乾燥では、スプレードライヤーでは対応ができない乾燥物の乾燥や人手が必要な棚段式乾燥機の置き換えとして大きな効果を発揮します。 さらに、麦茶粕やお茶殻などの飲料粕、有機廃棄物といった高含水率乾燥対象物は、低温乾燥によって成分変化を防ぎ、燃料・堆肥・土壌改良剤・飼料などへの再資源化、 アップサイクル、リサイクルが可能になります。場合によっては高付加価値製品として販売でき、環境への貢献と経済的効果を両立します。 また、乾燥により廃棄物の重量を大幅に削減できるため、トラック輸送台数の削減とCO₂排出削減につながります。 これは、物流業界のトラック不足問題や脱炭素社会への対応としても大きな意義があります。 KENKI DRYERは、他の乾燥機では乾燥ができない「付着・粘着性物の乾燥」を可能にした世界唯一の装置です。 高含水率の汚泥、スラリー、有機廃棄物、飲料粕の乾燥を、簡単・安全・確実・経済的に行うことができます。 特許取得国は日本、米国、カナダ、フランス、イギリス、ドイツ、スイス、台湾の8ヶ国11件。脱炭素・ゼロエミッション時代にふさわしい、次世代の乾燥ソリューションです。 どの乾燥機でも乾燥ができない「付着・粘着物乾燥」を可能にする KENKI DRYER。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機 E-3Hplus

【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載  循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●低騒音シロッコファン搭載  静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●AC100V電気ヒーター搭載  家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1のスペック。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ●ハーフトレイ3枚(600×600mm) 1枚あたりの収容量は2kg。3枚で最高6kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター標準装備  本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ●デジタル温調タイマー  見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 【仕様表】 機種名 E-3H 電源 AC100V コンセント容量15A 寸法 (間口×奥行×高さ)(mm) 665×751×794 トレイ ハーフトレイ3枚 トレイ寸法 600×600 深さ 30 熱源 電気ヒーター(シーズヒーター1300W) 送風機 シロッコファン 25W 消費電力 50/60Hz:1332/1335W 制御ボックス デジタル温調(99hrタイマー付) ダンパー 手動(スライド式) 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量(kg) 54.3 乾燥処理能力(kg) 6(生椎茸換算)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

スリットフロー(FBS型)

【旋回型流動層乾燥機】 本装置バグ内蔵旋回型流動層乾燥機[スリットフローFBS型]は円形の流動層乾燥機で、基本的には回分式ですが、従来のコンテナ型と異なり乾燥室は本体と一体となっています。被乾燥物は、自動的に乾燥室内へ投入され適宜の時間が経過した後、方向性をもったスリット目皿板(特許)の効果により短時間で機外に排出されます。排出完了後、また新しい被乾燥物が投入されます。このようなサイクルを繰り返して自動連続運転ができる装置です。特に厳密な低水分・均一水分を要求するファインケミカル分野の乾燥に威力を発揮します。また、乾燥の他、反応・膨化・煆焼冷却等に使用でき、これらの工程を種々組み合わせた操作もできます。 ■特長 ・自動連続運転ができる ・短時間完全排出(スリット型目皿板の効果) ・コントロールシステムによる品質管理ができる ・熱容量係数が極めて大きい ・設置面積がコンパクト ■用途 食品 / 医薬品 / 農薬中間体等の粉・粒・結晶状物 / 工業薬品 / 肥・飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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