未来の食品業界をこれひとつで解決

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ロータリーピストンポンプ　DuraCirc

製品・技術・サービス概要 サニタリー用途において、ロータリーピストンポンプを使用する際は常に妥協が必要でした。しかしアルファ・ラバルDuraCirc は違います。このポンプは､耐久信頼性、高効率、優れたサニタリー性能を完璧なバランスで実現し､メンテナンスも容易な市場初のロータリーピストンポンプです。 業界最高のパフォーマンス､幅広い流量および圧力への対応に加えて、DuraCirc は世界的に認められたサニタリー規格の認証を標準で取得しています。革新的な設計により、洗浄やメンテナンスもより短時間で簡単確実に行えるようになっています。 ポンプの未来が動き出しました。私たちの技術なら、もう妥協の必要はありません。 製品の特徴 最大150m3/hの大流量と最大40barの圧力に対応し、柔軟性の高い稼働を実現 EHEDGと3A認証を取得、世界に認められた高サニタリー設計 メカニカルシールは配管を外さずに前面から交換が可能 接液部だけでなくギアケースまでオールステンレスの構造、 ギアケースは水滴が付着しにくい角度まで計算された緩やかな曲面構成を採用

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• クレーム対策
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RP-PUMP

RPポンプシリーズ（ステンレス製ロータリーポンプ）は ・吸込み揚程が高い ・高圧用に適する ・高粘度に適する ・搬送液中の固体の形状を維持可能 ・構造が簡単 ・定量性がある という良い特性を持っており、 これらの良い特性に磨きをかけ、更にお客様のニーズに添うかたちでシリーズ展開しています。30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプはいかがでしょう。 RPポンプの特徴 1.高吐出圧力1.5MPa 2.あらゆる液体の搬送が可能 3.搬送液にフィットした各種ローター 4.完全サニタリー 5.搬送液を漏らさない各種シール 6.運転が静かで抜群の耐久性 7.シリーズオプションが豊富 8.HACCP対策 9.WPポンプとの互換性

解決できる課題

• 利益率改善
• HACCP対策
• 品質向上
• 生産効率改善

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QUANTM 電動式ダブルダイアフラムポンプ

大幅なコスト削減とサステナビリを実現する新しい電動ダブルダイアフラムポンプQUANTMの特長は以下のとおりです。 1. ランニングコスト削減：エネルギー消費量を最大80%削減。 2. サステナビリティ：エネルギー使用量を大幅に削減、気候変動への影響を抑制。 3. 高いオペレーション・レジリエンス：運用の中断・停止を起こさない、信頼性の高い設計。 4. 電源につなぐだけ：既存の流体移送設備に対応。工場配線による迅速な設置。 5. メンテナンスの簡素化：軽くて静か、少人数で簡単に設置やメンテナンスができる。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 自動化
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二重充填用ポンプ 『CP-2』

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます！ カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です！ ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、 　二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 ＜製品の特長＞ ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 ＜標準仕様＞ ホッパー容量　56 L 吐出能力(80℃)　0.7 - 2.5 l /min 速度範囲 　60 - 300 rpm / 60 Hz 　50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力　1.8 kW 高さ　1,878 mm 幅　870 mm 奥行　822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

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Hシリーズ RVタイプ［ロボシリンダーモーター駆動］

特長 ・駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・汎用パソコンでのデータ入力/管理が簡単に行えます。 ・パソコンから各ポンプの設定と動作確認ができ、ティーチングBOX（付属品）接続で、現場でのデータ変更や動作確認が容易に行えます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御する事が可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク/スピード設定をパソコンや外部制御機器で行えます。 製品説明 3～2,000cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。 セラミックロータリーバルブ設計なので耐久性にも優れています。サーボ制御のパルスモーター駆動を採用しています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・各種液剤の低速塗布、変速塗布

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エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y

大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ～0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ～70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス

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Bシリーズ RVタイプ［ステッピングモーター駆動］

製品説明 0.05～20cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。 特長 ・ハイバーポンプの駆動部をステッピングモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 主な用途 ・アルカリ電池のゲル吐出 ・各種接着剤やグリス、オイル等の潤滑剤吐出 ・中高粘度材料の均一塗布、定量吐出 ・中高粘度材料の低速塗布、変速塗布 ・エポキシ樹脂による封止剤、絶縁剤、各種接着剤塗布

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

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水封式真空ポンプMEA

水封式真空ポンプMEA 型式　 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品（定流量弁・リークバルブ・逆止弁）が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。

解決できる課題

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• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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Bシリーズ RVタイプ［エア駆動］

製品説明 0.05～20cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。 特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 主な用途 ・アルカリ電池のゲル吐出 ・各種接着剤やグリス、オイル等の潤滑剤吐出 ・ケチャップ、チーズ、クリーム等の食品材料吐出 ・クリーム・乳液等の化粧品定量吐出 ・食品、化粧品機械への搭載

解決できる課題

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