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食品加工・製造│成型装置

ハンドインジェクター RHI-01

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03-5426-7183

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

試作、少量生産に最適な手打ちインジェクター

概要
・通常のピックル液のほか、油脂のインジェクションにも対応した手打ちインジェクターです。
・小規模の生産や研究開発に適しています。
針はノヴィッキ社の小型インジェクターの針がそのまま使用でき、針径は3mm、4mm、針数は1本針、2本針、3本針がお選びいただけるほか、竹槍も用意しています。
・本機は電気は全く使用しません。空気圧で作動します。
お手持ちのコンプレッサーなどで御使用ください。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ラディクス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒154-0016 東京都世田谷区弦巻3-12-16慶和ビル
電話
03-5426-7183
FAX
03-5426-7184
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

大型強圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 1521SM7LY

大量製品の量産に最適 直径３０ｍｍ、４０ｍｍまでの大型製品の量産用機械で、特にスラグ打錠、化学薬品の成形には最適です。 強固でメンテナンスが容易な構造を持ち、またオプションで、耐酸・耐アルカリ対策を施すことができます。 形式：1521SM7LY 杵立数（本）：21 上杵形式：HU 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：39.5 回転盤回転数(rpm)：5-15 生産能力(錠/時)：6,300-18,900 粉末充填深さ(mm)：26-40 製品圧縮厚み(mm)：6月23日 主動モーター出力(kW)：7.5 回転盤PCD(mm)：620 機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,160x1,770 機械重量(kg)：5,500

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

インジェクター

■高加水でムラなくインジェクション ■洗浄簡単なシンプル設計 ■操作が簡単 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造になっており 洗浄が非常に楽に設計されています。 ピックル液を押し出すピストンポンプの構造も、サニタリーバンドで両側の蓋が 止められているだけなので洗浄やパッキン交換も容易です。 また、油圧シリンダーでピックル液を押し出すが、圧力調整はすべてタッチパネルで 入力可能で、品種設定のほかに圧力フロースイッチの調整などは不要です。 油圧ポンプ自体がサーボモータの為、大型の油圧ポンプも不要なので油圧ポンプを 冷却する水も当然ながら不要です。 ＜製品の特長＞ 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造に設計されて いるので日々の洗浄やパッキン交換も容易です。 タッチパネルの入力で各種設定が簡単操作になっています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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焼売（シュウマイ）成形機 DIM-500

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 30,000個/時(10連式) 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 3,080×2,920×2,245mm（W×L×H） 消費電力 8.36kW

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自動麺帯流出機　TS-NⅡ（メンタイリュウシュツキ）

電源：三相　200V　2.4kW 重量：700kg 練り上げた新麺から自動的に成帯され自動餃子成型機 A-16NAへ麺帯が供給されます。 自動餃子成型機 A-16NAで餃子の皮が打ち抜かれた残皮はTS-NⅡ側へ戻され、新麺と複合され再還元されます。 従来、残皮の処理は手間がかかり、品質にもバラつきが生じる原因でした。TS-NⅡなら残皮が自動的に新麺と混合し自動餃子成型機 A-16NAへとリサイクルされ作業的にも品質的にも良化し、ムダの無い経済的な麺皮製造システムです。 ◎接続機械について 【自動餃子成型機　A-16NA】 餃子を成形する機械です。TS-NⅡはこちらの機械と接続することを前提に設計された機械となっております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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  • 成型装置

COMAS TARTOMATIC

■イタリア製タルト成形機 本タルトマティック機械は、コンパクトで、様々な大きさのパイやタルト製造において活躍してくれます。 さらにボリュームのあるクリームやジャムデポジットさらに会社のロゴ等も作成することができます。

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  • 成型装置

ボウルカッター SM33 HS

変更可能なカッティングシステム、ナイフカバーの形状に正確に合わせたボウル形状および多段のミキシングおよびカッティング速度により、ソーセージのエマルジョンや生ソーセージの生地を生産するための完璧なカッティング、ミキシングおよび乳化を行うことができます。

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トロリータンブラー GBT 300

肉や魚、野菜、サラダなどの製品から、鶏肉、ハム、豚ロースなどの製品まで、幅広くタンブリングやミキシング を行うことができます。

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コンベアプレス機 CP220／300

■製品にダメージを与えず、均一にプレスが可能！ 当社の独自技術による頑丈なフレーム、上下のコンベアにて製品にダメージを与えることなく、しかも均一な厚みにプレスが可能です。 もちろん、分解洗浄の簡単さ、メンテナンスにも充分配慮した設計です。 ＜製品の特長＞ ・コンベア速度はインバータにより、自由に調整可能 ・コンベアベルトは工具なしで脱着が可能 ・オールステンレス構造 ・ミニマルチスライサーと接続し、スジ切りとプレスを連続加工できる仕様にも変更可能 注目のHACCP対応型機！ サビに強いステンレス製　簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 ＜製品の仕様＞ ・CP220 寸法　巾660mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm～1158mm コンベアベルト巾　220mm 処理能力　300～500kg/h（常温～チルド） 出力　320ｗ 電源　三相AC200V ・CP300 寸法　巾700mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm～1158mm コンベアベルト巾　300mm 処理能力　300～500kg/h（常温～チルド） 出力　320ｗ 電源　三相AC200V ・LP220 寸法　巾447.3mm×奥行1,206mm×高さ1,068.4mm コンベアベルト巾　220mm 処理能力　300～500kg/h（常温～チルド） 対象ワーク寸法　巾220mm×奥行600mm(∞)×高さ30mm 出力　200ｗ 電源　三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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デポジタ DPX

デポジタ DPX 【製品特徴】 ・品目選択モード 　操作画面でフィリング品目を選択するだけでフィリング質量、ノズル高さを自動調節。 ・バルブケース 　従来型機の半分以下の8kgに軽量化。片持ち式で90°旋回可能。 　掃除しやすく、メンテナンスも楽です。 　90°旋回させるとコンベヤが開放されるのでコンベヤも有効活用。 ・サーボ駆動 　ピストンとバルブはサーボ駆動で、フィリングに合わせて細かく動作設定。 ・掃除モード 　操作画面で掃除モードを選択すると、バルグが動いてバルブケースを分解することなくホッパ内から水を流して簡易清掃。 ・簡易質量補正 　製品を手で秤に載せるだけで各列のフィリング質量を自動調節。(オプション) 【デポジタ DPX 　主要仕様】 能力 8000個/H (4列の時) 絞り量 20～75g (比重1.25の時) ホッパ容量 19L (1ホッパ当たり) 総モータ出力 2.35kW 機械寸法 幅1810mm×長さ1340mm×高さ1680mm 機械質量 約800kg

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自動成形粉取機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　× 成形機能　○ 粉取機能　○（刷毛式） 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.5kW 圧縮空気　0.6kW 機械寸法　1.5m x 0.6m x 1.8m

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