共通ツール│産業用プリンター、印刷機

LINX8900 (リンクス8900)

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

物流ライン

製品説明・スペック紹介

LINX8900(リンクス8900)は小文字・個包装用のIoTモデルCIJ方式のインクジェットプリンターです。遠隔による技術員のサポートサービス「プロサポート」で従来から好評だったカスタマーサポートサービスをより強化しました。

クラウドに接続できる機能を標準装備。接続を希望するお客様自身でプリンターの状態をいつでもどこからでも確認できます。
また、3ヶ月の間手作業によるヘッド洗浄が不要で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント(溶剤)の排出を削減します。
3ヶ月の間、手作業によるヘッド洗浄が不要*で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント(溶剤)の排出を削減。

取り扱い企業

企業名
アルマーク株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町19-19
電話
06-6369-2711
FAX
06-6369-1298
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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単枚袋用卓上オートラベラー

単枚袋用卓上オートラベラー ALS-350NSⅡ ALS-350NWⅡ 「ラベルの貼付作業を省力化したい」とお考えの製造業界の皆様にきっとご満足いただける製品です。シンメイの「単枚袋用卓上ラベラー」は空袋、単枚袋、軟包装などの包材を積載して置くと自動的に1枚1枚搬送し、ラベルを所定の位置に貼付していきます。ロール状のラベルであれば30~90mm(W)・20~150mm(L)サイズを貼付します。少量多品種向け、“必要な時に必要な枚数だけ”無駄なく早く、貼付することが可能になります。 ラベルの手貼りから解放される卓上型ラベラーです。各種フィルム、単枚袋、空袋などの包材にラベルを自動貼付することが可能になります。各種フィルム、空袋、包材にあった供給装置(フィーダー)が選択できます。999種類の商品ごとのラベル貼付位置が登録することができます。ボトムラベラー(ALS-350BⅡ)連結で包材の裏面と表面の両面に同時貼付も可能になります。又、ダイレクトサーマルプリンターのと接続により裏面に印字、表面にラベル貼付を同時にすることも可能になります。 ロールタイプのラベルを機械にセットして貼付開始ボタンを押すだけという至ってシンプルな使い方です。ラベル交換の際に生じる煩わしさも無駄なローラー類は徹底的に排除し必要最低限のものに設計されています。貼付け位置は、コード登録※1ができますので、毎回該当のコードを呼び出すだけです。セット枚数も最後に行った枚数を記憶していますが、違う枚数をやる場合だけ入力してあげてスタートすればOK。 ラベラー単体に5種類の供給装置を単枚袋や空袋、軟包装の包材に適したいずれかの機種を接続すれば、1枚づつ自動に貼りつけます。用途目的により下貼り機や2種類のスタッカーを自由に組み合わせることができ、今後の工程の拡張に合わせて対応することも可能です。 ※1 大型タッチパネル搭載でラベルデータを999件まで保存可能です。 ラベルサイズ 30~90mm(W) ・20~150mm(L) ラベル巻径 最大200mm(内巻・外巻) ラベル紙管 φ25・φ45(標準)φ75も可

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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産業用サーマルプリンタ VJ 6230

産業用サーマルプリンタの Videojet®︎ 6230 は、低速対応で、使いやすさに優れたシンプルなモデルです。 軟包装用フィルムへ日付・ロット番号・プラマークなどをハッキリと印字できるため、印字の見やすさを重要視されるお客様はもちろん、最大 150 印字/分の速度で高品質の印字が可能なため、ホットスタンプやローラーコーダーなどのアナログ機器からデジタルソリューションに移行するお客様にとって、おすすめの産業用サーマルプリンタです。 また、出っ張りが少なく埃がたまりにくいため、食品メーカー様でのご利用に適しています。 包装機をはじめとする各種機械への組み込みにも対応していますので、お気軽にお問い合わせください。 【インクリボンの交換が簡単】 カセットタイプの設計であり、取り外し可能な前面カバーの裏にリボンを装填します。 リボンの経路がシンプルであるため短時間でリボン交換を完了でき、ダウンタイムを抑制します。 【インクリボンの無駄を抑制】 特許取得済みの双方向ステッピングモーターにより、無駄の少ないリボンの送り出しを実現しました。 前の印字から 0.5 mm の間隔を開けて、次の印字用にリボンをポジショニングします。 【機械への組込みに対応】 包装機をはじめとする機械への組込みに対応いたします。既設の装置への組み込みもご相談ください。 【印字内容を自動で変更】 デジタル式の印字機であるため、ロット番号や日付などを自動で変更する設定が可能です。 • 印字間ピッチ: 0.5 mm • プリントヘッド: 32 mm • 連続印字モード  • 最大印字領域: 32 mm x 100 mm  • 最高印字速度: 500 mm/秒  • 最低印字速度: 40 mm/秒 • 間欠印字モード  • 最大印字領域: 32 mm x 47 mm  • 最高印字速度: 300 mm/秒  • 最低印字速度: 50 mm/秒

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • …

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包装機用サーマルプリンター SCSシリーズ

包装機用サーマルプリンター SCSシリーズ ●設置が容易なコンパクトサイズで、多連設置にも対応。 ラジアル制御機能(リボンセーブ機能)の追加でランニングコストの低減も可能です。 コンパクト設計なので狭いスペースでも取り付けが可能です。エンコーダーに追従して文字を形成していく連続式を採用。使用用途により1インチ・2インチ・3インチの中からお選びいただけます。 SCS410c 印字エリア 32mm×100mm SCS420c 印字エリア 53.3mm×200mm SCS430c 印字エリア 74.6mm×200mm ●ラジアルリボンセーブ制御 連続式はプリンターヘッドの下を流れるフィルムが動いている時に印字をする方式のため、フィルムに対して直角に印字するパターンと流れ方向に印字するパターンとがあります。 日付を1行印字する用途で使用される場合、直角印字はリボン幅をいっぱいに使い印字するのでリボンの無駄はありません。しかし流れ印字の場合には、リボン幅に対し横にリボンを消費していくので、リボンの上下の部分が無駄になってしまいます。 そのような無駄を出さないために開発されたのが「ラジアルリボンセーブ制御」の機能です。 この機能がついたダイレクトサーマルプリンターでは、プリンター自体が文字高・列数を自動的に配置し制御していきます。 日付の印字を想定しているので1インチプリンターのみの対応ですが、日付のみの印字をお考えの場合は非常に有意義なオプション機能です。 ●タッチパネル入力装置 WS100 WS-100は、弊社ダイレクトサーマルプリンター用のインターフェイスです。 SDカードにあらかじめ登録された印字データはこちらで呼び出し選択します。また、印字タイミングや印刷枚数、製造日・賞味期限、ロット番号といった諸々の情報もこちらで入力設定が可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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卓上型 DP-15D

・本機は、セルフラベルの所定位置に箔テープを使用して製造年月日・賞味期限・製造LOT等を鮮明・正確に捺印しながらラベルを巻き取る装置です。 ・ラベル抜けがあった場合にはラベル抜け検出回路によりシフト捺印動作を行います。 ・捺印済のラベルを供給側にセットして逆戻運転も出来ます。 オプション 剥離装置を取付け、捺印/剥離機として使用することも出来ます。 透明ラベルに対応 高性能段差センサを搭載し、透明ラベル,透明台紙に対応可能です。 仕様 型式 DP-15D 搭載プリンタ ホットプリンタ(箔式捺印機) KO-15VM-2 能力 20~45回/分(ラベル長さにより異なる) ラベル台紙幅 20~140mm ラベル外径 MAX Φ200、紙管内径Φ76 (リードテープ/エンドテープ共に1m以上) ラベル長さ 流れ方向8mm以上(ラベルピッチ11mm~240mm、 ラベルとラベルの隙間3mm以上) 捺印面積 6×32mm(1行捺印)、12×32㎜(2行捺印) ※仕様により18×32㎜等も製作可能 捺印方向 直角/平行捺印 箔テープ 幅25mm~38㎜ x 200m 温度調節 デジタル式電子温度調節器 警報装置 捺印枚数設定(タッチパネルプリセットカウンタ) 機械寸法 幅835×高さ635×奥行480mm 電源 AC100V(50Hz/60Hz) 機械重量 約45kg ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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