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食品加工・製造│混合装置

ワゴンミキサータンブラー

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

小ロッドミキシング/タンブリングに最適です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社タカミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒663-8112 兵庫県西宮市甲子園口北町4-15-104パラツィーナ甲子園口2　104
電話
0798-65-7227
FAX
0798-65-8244
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小型真空タンブラー

試作及び小ロッド生産に最適なタンブラーです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ハイシアー高速分散『バッチ型ミキサー』

『バッチ型ミキサー』混合、乳化、均質化、分解、溶解など 多様なニーズに対応したタテ型の高速分散ハイシアーミキサーです。 用途、目的に応じて最適なワークヘッドを選択することができます。 堅牢なつくりで、構造がシンプルなために洗浄、部品交換が容易です。 一台で、広範な用途に使用していただくことができます。 【特長】 ■数リットル～最大30トン個々の用途に応じて 　適切なワークヘッドを選択可能 ■シンプルで堅牢な設計 ■CIP洗浄、また分解洗浄が容易 ■用途に応じたカスタム仕様が可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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【LTM】リーフツリーミキサー2段翼（ベルヌーイ流撹拌体BEAG L型）

■製品説明 一斗缶やペール缶に入った液体を移し替えることなく強力に撹拌する、ベルヌーイ流撹拌体です。ハンドミキサーやドリルに取り付けできます。 ■特長 ○一斗缶やペール缶などの口栓部分から差し込んで使用できます（口径φ32mm以上）。 ○缶の天板を切らないため異物混入のリスクが減り、撹拌後にキャップをして再度保管できます。 ○他の容器に移し替えての撹拌や、缶を持って振るなどの体力作業が不要で、作業者の負担軽減になります。 ○撹拌体は空気の巻き込み、泡立ちを抑えるベルヌーイ流撹拌体BEAGのL型を採用しています。 ○高速回転による遠心力で、低粘度～高粘度の液を強力に撹拌します。 ○撹拌軸と一体になっている撹拌体は破損しにくいだけでなく、汚れが入り込む隙間が無いため洗浄しやすい構造です。 ○軸径φ10mmもしくはφ12mm対応のハンドミキサー、ドリル等に取り付けできます。 ○回転速度を調節することで、効率よく撹拌できます。 ■製品仕様 本製品は撹拌軸（撹拌体）のみとなります。電動ドリル等の本体は別途ご用意ください。 電動ドリルは1,000(rpm)以上の回転が可能な回転調整式のものをおすすめいたします。 ラインナップ…2段翼タイプ、3段翼タイプ 材質…SUS304 表面処理…酸洗（オプション：電解研磨） 撹拌可能液量：20L程度 差し込み可能穴径…φ32mm～ 軸上部（取り付け部）形状…φ12mmの軸部にφ10mm×H20mmの段付け加工 オプション…底接触防止ストッパー　※お手持ちの装置に合わせて製作いたします。 LTM2：意匠登録第1653545号 LTM3：意匠登録第1642963号 JAN: 4589691036506

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

３軸真空乳化ミキサー　トライラボ（TRILAB）

・撹拌容量：10、30、50L ・回転数 主軸：中央撹拌部　80～420 (r/min) 双方アンカー：50～200(r/min) ホモジナイザー：600～3,500(r/min) ・加熱・冷却用ダブルジャケット ・溶解装置（メルター） ・試作、小ロット生産に最適

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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ドラム式味付装置

省人化に貢献！オプションユニット装備により全自動で手量管理・味付けも可能 『回転ドラム方式小物製品味付け装置』は、生地定量投入から調味液・粉の 定量投入、払い出しまで全自動化可能な小物生地の味付け装置です。 当社独自の開発機構により。生地投入口の高さと味付後払い出口の 高低差が少なくメンテナンス管理が容易。 ドラムの首振り角度・自転スピードを任意に設定可能なので、均一で 製品に優しい撹拌条件を選ぶことができます。 【特長】 ・4ドラムを割り出しトランスファー方式 ・生地投入口の高さと味付後払い出口の高低差が少ない ・メンテナンスが容易 ・柿の種・あられ、他米菓など小物商品の味付け装置として最適 ・オプションユニット装備で全自動味付装置に ■古川機工の提案 小物生地定量投入ユニット及び調味液及び調味粉の定量注入ユニットオプション装備により全自動味付装置として省人化に貢献 ■仕様例 ドラム容量　30L Max 25kg Max まで可能 処理能力 : 750kg/Hr（製品により変動） ■用途事例 柿の種 あられ(米菓)　及び　さきいか あたりめ などの味付け装置として採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Nミキサー（高速度ミキサー）

Nミキサー（高速度ミキサー） 【製品特徴】 ①作業性・清掃性 移し替え作業がないため、液だれが無く、作業も効率化。 シンプルな構造のため清掃作業もラクラク。 ②衛生管理 全ての作業で床上60cmを確保し、衛生的な作業を実現。 ③柔軟性 3段階の撹拌スピード調整が可能。 様々な食材に合わせた調理を実現。 ④耐久性 熱に弱く消耗しやすいパッキン（オイルシール）を持たない構造。 高温食材（60℃想定）が撹拌でき、修理やメンテナンスを低減。 ⑤ドライ対応 床に食材が滴り落ちることがなく、万が一食材が溢れた場合も、 容器設置台と液だれ受け容器で汚れの拡散を防止。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適！ ※α機構（特許）は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています （高圧蒸気も対応可）。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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シャーポンプ(撹拌ポンプ) WSP

撹拌・混合・均質化と送液が同時に可能 リコッタチーズなどのペースト状の製品に滑らかさや質感を出すことや、粉などの塊を分 解・均一にブレンドすることが可能。 連続せん断・混合作用を移送配管ライン上で処理できます。 衛生的なサニタリー仕様 接液部にはステンレスSUS316 相当を採用し、特別な工具がなくても分解が可能。日常の 点検・洗浄が簡単に行えます。 ステータとロータの組み合わせを選択可能 モジュール化された形状の異なる数種のロータとステータの組み合わせにより、幅広い加 工処理が可能です。 せん断・混合効果を微調整 回転数調整をすることで、せん断・混合効果をさらに調整することもできます。 処理能力 : 90 / 118 L/min 最高使用圧力 : 1.0 MPa 常用回転数 : 3000/3600 min-1 液温範囲 : 0～149 ℃ 接続口径(標準) : 2″IDFヘルール 回転部シール : メカニカルシール モータ出力(標準) : 11kW 2P ※モータ出力は、処理能力に応じ5.5kW、7.5kWも用意しています。

解決できる課題

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KRCニーダ

KRCニーダは、食品分野をはじめ、さまざまな業界で活躍する二軸連続式の混練装置です。 この装置は原料を連続的に混練・混合することができるため、生産性の向上に貢献します。また、バッチ式では対応が難しい高粘度の原料処理にも優れた性能を発揮します。 KRCニーダの大きな特長として、以下の2点が挙げられます。 ① 分解・洗浄がしやすい構造 胴体が上下に開閉できる設計になっているため、装置の内部を簡単に洗浄できます。 ② 軸のたわみを抑える設計 軸を両端で支えることで、羽根と胴体の接触を最小限に抑え、金属片の混入リスクを大幅に低減します。 こうした特長から、KRCニーダは食品業界でも高い評価を得ています。 さらに、この装置は完全オーダーメイドで製作されるため、原料が触れる部分の材質なども、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。事前テストを通じて混練や撹拌が可能かを確認し、最適な装置設計いたします。

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ミートブロックカッター

CBCとCBC HPは肉の冷凍ブロックやその 他の製品をスライスしたり、-20℃の商品 をミンサーでミンチにする下準備をし、 それによって作業時間を短縮できます。 CBCは10枚刃のローラーが回転して冷凍の ブロックをカットします。 肉の種類や温度によって5g～50gの間のイ レギュラーサイズにカットをします。小 さくカットされた製品は、次に続く機械 の作業を飛躍的に効率化させてくれます 。 ブロックは手動で機械に投入し、カット された製品は200Lワゴンへ直接移されま す。 CBC HPは、5枚刃ローラーを使って冷凍の ブロックをカットします。 これらの製品を肉の温度やタイプによっ て、5mmと10mmのの間のイレギュラー サイズにカットをします。小さくカット された製品は、次に続く機械の作業を飛 躍的に効率化させてくれます。 カットされた商品は200Lワゴンに移され ます。 機械は、衛生面と安全性のスタンダード であるCE規格に基づきデザインされ製造 されています。 衛生面 ・オールステンレス製 ・シンプルなラインとスムースな表面が クリーニングを楽にします 安全性 ・緊急停止装置 ・コントロールパネル部は作動電圧24V ・IP66プロテクションのコントロールボタ ン

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