ロボットシステム単軸ロボット(パッケージ含む)

ソフトウェア デバイスビジュアルプログラミングツール AESM(ExiaStudio)

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処理能力
(移動回数/分・サイクルタイム)

移動回数/分・サイクルタイムの具体的な記載なし
電動アクチュエータ、I/O制御機器、センサ、電磁弁、表示灯、入出力機器などの制御に対応
ステッピングモータ駆動アクチュエータの動作指令に対応
移動距離・速度などのパラメータを直接入力可能
従来のポイント書き込み作業を不要化
外観検査装置の事例では、ワーク投入から検査位置への引き込み、角度調整、画像検査、判定保存、払い出しまでの一連制御に対応

仕上がりの安定性
(位置決め精度・停止再現性)

ビジュアルプログラミングにより、ラダー言語の専門知識がなくても機器制御システムを構築可能
マウス操作で各種ブロックをドラッグ&ドロップし、動作パラメータを直接入力
Facilea連携により、画像撮影・検査・判定結果保存に対応
Excel連携により、検査記録や作業記録の作成に対応
梱包作業事例では、画像処理ソフトと連動して作業手順の良否判定と記録保存に対応
作業手順通りの梱包確認により、梱包不良流出ゼロを訴求

対応条件
(可搬重量・ストローク長・速度範囲)

製品名:ExiaStudio
形番:AESM-EXIA-1、AESM-EXIA-2、AESM-EXIAPRO-1、AESM-EXIAPRO-2
種類:ExiaStudio本体、更新ライセンス、ExiaStudio Pro本体、ExiaStudio Pro更新ライセンス
動作環境:Windows10、11 64bit
CPU:Intel Celeron CPU N3050 1.60GHz以上
必要メモリ:4GB以上
必要ディスク容量:10GB以上の空き領域
対応連携:Excel連携、PLC連携、TCP通信、MCプロトコル、シリアル通信、HTTP、コマンド実行
接続対象:電動コントローラ、電動アクチュエータ、画像処理ソフトFacilea、I/O制御機器、センサ、電磁弁、カメラ、バーコードリーダ、電子秤など

設置条件
(設置寸法/電源/取付方法)

産業用PC、USBドングル、USBケーブル、I/Oケーブル、中継ケーブルなどを使用
PCのUSB電力供給量と機器の消費電力量の確認が必要
USBハブ使用時は通信遅れにより、期待通りに動作できない可能性あり
USBドングルを接続した状態でプログラムが作動
電動コントローラをI/Oターミナルとして使用可能
CONTEC社製I/Oユニットにより、アナログI/Oにも対応
外観検査装置の事例では、制御盤スペース60%削減を訴求

切替・段取り
(ストローク設定・位置変更のしやすさ)

ブロックをドラッグ&ドロップするだけでプログラム作成に対応
移動距離、速度などの動作パラメータを直接入力可能
条件分岐、繰り返し、タイマー、変数、関数、演算などの基本ブロックを搭載
電動関連ブロック、I/O関連ブロック、アプリ連携ブロック、通信連携ブロックを使用可能
スタンダードモデルは現場での編集に対応
プロフェッショナルモデルはExiaRuntime機能により、実行ファイル出力に対応
ExiaStudio Proで作成したプログラムは、設備側PCにソフト・ドングルキーがなくても実行可能

清掃・安全・メンテナンス
(可動部保護・保守体制)

ソフトウェアはダウンロード・インストール後、ライセンス登録して使用
購入ごとにライセンス登録が必要
スタンダードモデルはPC1台につき1台のドングルキーが必要
プロフェッショナルモデルは開発用PCのみドングルキーが必要
セキュリティ上、プログラム編集にロックをかけたい場合にプロフェッショナルモデルが有効
保証期間は指定場所への納入後1年間
AESM-EXIA-1、AESM-EXIAPRO-1は米国輸出管理規則EAR99の規制対象

特徴

専門知識不要のPC制御で設備のDX化に貢献するデバイスビジュアルプログラミングツール
ラダー言語を使わず、ドラッグ&ドロップ操作で機器制御システムを構築可能
CKD製電動アクチュエータ、画像処理ソフトFacilea、各種I/O制御機器を自在に制御可能
Excel連携や外部PLC連携により、設備のIoT化、記録作成、外部システム連携に対応
外観検査装置や梱包作業補助など、検査・記録・省人化用途に活用可能
スタンダードモデルとプロフェッショナルモデルを用途に応じて選択可能

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • クラウドシステム
担当者からのおすすめポイント!

専門知識不要で誰でも簡単に様々な機器制御が実現できるPC用ソフトウェアです。当社製電動アクチュエータROBODEXPulse制御をはじめ、各種I/O機器の制御、画像処理ビジュアルプログラミングツール『Facilea』との連携が可能です。

製品説明・スペック紹介

【PCのみで誰でも簡単プログラミング】
ビジュアルプログラミングを採用。
プログラミングの専門知識がなくても、直感的なドラッグ&ドロップ操作でPC制御プログラムを作成可能。

【様々な機器をカンタン制御】
当社製電動アクチュエータROBODEXPulse制御用ブロックや電動コントローラを汎用I/OユニットとするI/O機器制御用ブロックをご用意。

【各種アプリケーション連携】
画像処理ビジュアルプログラミングツールFacileaやExcel、コマンド実行などPCならではのアプリケーションとの連携も簡単に実行可能。

【外部システム連携】
シリアル通信・TCP通信・MCプロトコルなどに対応。
周辺機器や生産管理システムなど上位層との連携も実現可能。

取り扱い企業

企業名
CKD株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-8551 愛知県小牧市応時2丁目250番地
電話
0568-74-1316
FAX
0568-77-3412
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット(パッケージ含む)

ユニット機器 ニューハンドリングシステムNSR・NHS

【プラスチックモデル感覚】 用途に合わせ、組み合わせが自由自在。 簡単にプラスチックモデルを組み立てるような簡易さシステムの構築が可能。 【高剛性・高精度】 X軸モジュールの駆動部はCKDのスーパーロッドレスシリンダSRL3形を使用。 案内部にはLMガイドが組み込まれていますので、横荷重、モーメント荷重が作用しても高剛性・高精度の動作を実現。 ストロークエンドにはショックアブソーバ(標準装備)で停止時の衝撃、振動を吸収。 【コンパクトで組み付簡単】 狭いスペースでも配管用のエアポートが集中していますので組付けが簡単。 ロッドレスシリンダを使用しているため一般のシリンダに比べ取り付けスペースが約1/2とコンパクト設計。 【設計工数、組立て工数の削減】 X軸、Z軸、アタッチメントが用途に合わせて選択可能。 時間のかかる機種設定、設計工数、組立て工数、さらに管理工数までもが削減。 【長期メンテナンスフリーを実現】(NSR-30・NSR-50シリーズ) リテーナ付LMガイドSHSタイプを搭載、メンテナンス性を向上。 長期間の給油が不要となり、さらにガイド自身が低騒音・好音質なので、工場環境の改善が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 単軸ロボット(パッケージ含む)

電動アクチュエータ スライダタイプ EBS-L

【NEW】低発塵仕様 オプション追加 【NEW】対応モータメーカ追加 各メーカのモータを取り付けて制御できる、電動アクチュエータのモータレス仕様です。 ボディとガイドが一体となるアウターレール方式を採用、コンパクトで高剛性を追求しました。本体外部にグリース給脂口を装備し、本体の上面取付けを可能にしたことで設置のしやすさ、メンテナンス性にも優れています。 ストローク:50~1250mm 最大可搬質量(水平):110kg 最高速度:1600mm/s   【設備の省スペース化】 負荷を支えるガイドは、ボディと一体になった幅広ガイド「アウターレール」を採用。合わせてスライダ部の適正設計によりコンパクトと高剛性を同時に実現し、設備の省スペース化に貢献。 【各社モータを取付可能】 12社のサーボモータ、3社のステッピングモータに合わせたブラケットを用意。お客様ご用意のモータと組み合わせて、使い慣れた制御で使用可能。各フィールドネットワークにも対応。 【本体据付け工数削減】 上下面双方から、カバーを外さずダイレクトに据付け可能。特に上面からの据付けをする場合に大幅な作業時間短縮を実現。 【簡単メンテナンス】 外部から直接給脂できるグリース給脂口をスライダ側面に装備。本体を分解することなく、1か所からの給脂でガイドとボールねじのメンテナンスが可能。 【低発塵仕様 オプション】 クラス2.5相当(ISO14644-1規格)~のクリーン度を実現。吸引ポート付きで低発塵を実現。クリーン環境下での搬送に最適。               

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット(パッケージ含む)

小型ロボット OVR 3軸直交ロボット

電動スライダ3軸を組立状態でお届け 可動範囲 300mm×300mm×100mm(X-Y-Z)、可搬質量2.5kg 専用コントローラとプログラミングソフトで簡単操作 装置の設計、組み立て、立ち上げ時間短縮 装置立ち上げまでの作業時間を短縮 直交ロボットを使用すれば、装置立ち上げまでの作業時間を短縮することができます。 部品表・図面作成の時間短縮 アクチュエータを使って直交ロボットを自作する場合、部品選定・CADデータ収集・金具設計など日数がかかります。完成済みのCADデータを利用することで、設計にかかる時間を短縮できます。 部品点数が少ないため、部品表作成・発注・受入の手間も削減できます。 組み立て・配線の時間短縮 組立状態で納品されるため、装置にねじで取り付けるだけで設置できます。 組み立てる部品が少ないため、作業時間を短縮できます。 ※ケーブルホルダは、ケーブル配線時にお客様での取り付けとなります。 電動スライダEZSシリーズ(αSTEP AZシリーズ駆動)を採用。 原点センサ、リミットセンサ、それにともなう配線が不要 モータケーブル3本のみで、引き回し作業時間を短縮 ケーブルは、ねじ止めが不要なロックレバー式コネクタ採用のため、接続が簡単 お客様にてモーター交換が可能 お客様にてモーター交換が可能です。導入後のメンテナンス負担(コスト・時間)を軽減します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

関連キーワード:

単 軸 ロボット 電動 アクチュエータ アクチュエータ 電動 電動 シリンダー 電動 アクチュエータ 小型 電動 リニア アクチュエータ 直交 ロボット