充填・包装・ケーサーストレッチフィルム包装装置

N7500IIIb

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処理能力
(包装数:パレット/時・荷姿/時)

包装能力 13〜15個/分
化粧箱の包装に対応
250種類の化粧箱寸法を登録可能
登録番号入力によるサイズチェンジに対応
多品種の化粧箱包装に対応

仕上がりの安定性
(巻きムラ防止・荷崩れ抑制)

登録寸法に基づく化粧箱包装に対応
化粧箱サイズに合わせた自動サイズチェンジ
包装条件の再現性向上に貢献
多品種包装時の段取りばらつき低減
化粧箱包装品質の安定化に対応

対応条件
(荷姿サイズ・高さ/フィルム幅・厚み対応範囲)

最小 125L×170W×30Hmm
最大 325L×400W×70Hmm
最大 300L×430W×70Hmm
最大 300L×400W×110Hmm
パン、菓子、冷菓、水産、麺類、調理食品、飲料、粉物に対応

設置条件
(設置寸法/電源/床条件)

化粧箱包装工程に対応
包装ラインへの組み込みに対応
多品種化粧箱包装ラインに対応
フジキカイ包装ラインでの提案に対応
前後工程との組み合わせに対応

切替・段取り
(荷姿替え・フィルム替えのしやすさ)

250種類の化粧箱寸法を登録可能
化粧箱の登録番号入力のみでサイズチェンジ可能
サイズチェンジは1秒から50秒の間で自動実行
多品種の化粧箱切替に対応
作業時の段取り時間短縮に貢献

清掃・安全・メンテナンス
(回転部安全対策/保守体制)

フジキカイのアフターサポート対象
包装ラインとの組み合わせに対応
包装機メーカーによる保守体制
専用包装機としての保守対応
多品種包装工程での使用に対応

特徴

250種類の化粧箱寸法を登録できる専用包装機
登録番号入力だけでサイズチェンジが可能
サイズチェンジは1秒から50秒の間で自動実行
包装能力13〜15個/分に対応
最小125L×170W×30Hmmから複数の最大寸法に対応
多品種の化粧箱包装に適した装置

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 小麦粉
  • うどん
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • エビ
  • サケ
  • クッキー
  • チョコレート
  • 清涼飲料

製品説明・スペック紹介

【特長】
●250種類の化粧箱寸法を登録でき、作業時には化粧箱の登録番号を入力するだけでサイズチェンジが1秒から50秒の間に自動でできます。

【スペック】
◆包装能力: 13~15個/分
◆包装可能寸法: 最小: 125(L)×170(W)×30(H)mm
最大: 325(L)×400(W)×70(H)mm
300(L)×430(W)×70(H)mm
300(L)×400(W)×110(H)mm

取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川91番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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GGマシン ATモデル

 GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作  のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の  省力化と効率化を実現します。  イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、  日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、  日本仕様でお届けしております。  GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装  可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような  課題解決が可能です。  1.梱包作業の機械化による作業負担の軽減  2.梱包サイズの多様化に対する問題解決  3.梱包品質の均一化  4.出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案  5.梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減  機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも  梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、  といったエコ梱包等も可能となっております。  「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる  機械であると確信しております。 ------------------------------  GGマシンATモデル ------------------------------  ストレッチフィルムによる包装で優しく製品を結束し、製品の保護と、資材コストの  削減に有効です。同一プログラムで形状の異なる対象物を梱包できるので、プログラム  の変更をする手間が減り、作業員の負担軽減につながります。様々なオプション機能も  用意し、ご要望に合わせて設計する事も可能です。 【特長】 ■広幅の梱包物に対応  梱包物の最大通過可能幅は、モデルにより300mm~2500mmと他の機械に比べ  幅広いサイズに対応できます。 ■異なるサイズの梱包物を連続包装可能  異なるサイズの梱包物を連続包装可能なので、多品種包装に圧倒的なパフォーマンスを  発揮します。 ■レシピを利用してすぐに作業開始  レシピと呼ばれる梱包方法を番号で記憶させておくことにより、あらかじめ設定して  おいた梱包方法をすぐに呼び出すことができます。   スパイラル巻、分割ラッピング、強化スパイラル巻、両端ラッピング、シングルラッピ  ングなど多数のラッピング方法を選択可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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GGマシン AROモデル

 GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作  のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の  省力化と効率化を実現します。  イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、  日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、  日本仕様でお届けしております。  GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装  可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような  課題解決が可能です。  1.梱包作業の機械化による作業負担の軽減  2.梱包サイズの多様化に対する問題解決  3.梱包品質の均一化  4.出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案  5.梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減  機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも  梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、  といったエコ梱包等も可能となっております。  「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる  機械であると確信しております。 - ------------------------------  GGマシンAROモデル ------------------------------  「ケーキやドラムのような円柱状のものを包みたいけれど適当なものが見つからない」  とのお悩みを時々伺います。周囲だけを巻けば事足りる場合は縦型ストレッチフィルム  梱包機でも対処可能ですが、天面や底も保護したい場合、一気に選択肢が狭まります。    そんなお悩みに対し「実はGGマシンで実現できます」とお答えした場合信じて頂けます  でしょうか。  答えばYESです。AROシリーズで実現できます。  AROシリーズはストレッチフィルム梱包機GGマシンに水平回転機構を備えた仕組みで  アーチ内にセットされた商品を回転させながら周囲から優しく包み込んでいきます。  なおAROシリーズには手動梱包タイプと自動梱包タイプがあり、ここでは自動梱包  タイプ(オプション含む構成)についてご説明いたします。   【特長】 ■周囲が丸いものを間単に梱包出来ます  梱包物をセットし、スタートボタンを押すだけで、梱包対象物を等速回転させ商品を  優しく包んでいきます。  また丸型でなくてもケーキの箱等底面が正方形以上の正多角形の場合にも同様に  梱包が可能となります。 ■様々な梱包方法に対応  通常のラッピング方法のみならず、間隔を空けたり、密巻きにしたり、半分だけ梱包  したり等々ご要望の梱包方法に柔軟に対応します ■円錐ローラーが商品の梱包位置を自動補正  通常円状のものを梱包する際回転機構に対しきちんと同心円上に置かないとぶれて  仕上がりが悪くなったり梱包作業が停止してしまったりしますが、ARO機では4本の  円錐ローラーが商品を上手くセンタリングさせ、きちんと巻いていくことができます。  (極端に離れた場所に置かれた対象物についてはこの限りではありません) ■ラインの上下工程とコンベアで接続可能  梱包位置にある回転機構と直進機構が夫々動作時のみ出てくる仕組みですので、ライン  の上下工程と接続することが可能です。  

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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