未来の食品業界をこれひとつで解決

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題

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小型精密ギヤポンプ

『SGP－０５型小型精密ギヤポンプの特長』 ■正転、逆転可能。　モーターは、ユーザー様でご用意ください。 モーターの選定に協力させていただきます。 ■高粘度液の計量送液ができます。　　 ■脈流がありません。 ■配管継手は、ユーザー様でご用意ください。 ■低価格です。 ■１回転での吐出量は、０．５ｃｃ（ポンプ内部での液漏れがないとしたときの計算値）です。 ■硬い微粒子等を含む液には使用できません。 ■耐熱、耐蝕仕様があります。

解決できる課題

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PM500DDシリーズ

製品説明 PM500シリーズの塗布量安定性はそのままに、吐出量や速度調整のデジタル管理が可能になります。あわせて、電気的な動作異常の監視も可能になります。 モーター駆動方式のためコンプレッサーエアーがない環境（エアーパルス式ディスペンサが使用できない環境）でも安定した微少量液剤塗布を得ることができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP

高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP 型式　 インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様　 VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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BシリーズCVタイプ フード&コスメ仕様エア駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし分解洗浄を容易にしております。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界様にご好評頂いております。2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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RP-PUMP

RPポンプシリーズ（ステンレス製ロータリーポンプ）は ・吸込み揚程が高い ・高圧用に適する ・高粘度に適する ・搬送液中の固体の形状を維持可能 ・構造が簡単 ・定量性がある という良い特性を持っており、 これらの良い特性に磨きをかけ、更にお客様のニーズに添うかたちでシリーズ展開しています。30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプはいかがでしょう。 RPポンプの特徴 1.高吐出圧力1.5MPa 2.あらゆる液体の搬送が可能 3.搬送液にフィットした各種ローター 4.完全サニタリー 5.搬送液を漏らさない各種シール 6.運転が静かで抜群の耐久性 7.シリーズオプションが豊富 8.HACCP対策 9.WPポンプとの互換性

解決できる課題

• 利益率改善
• HACCP対策
• 品質向上
• 生産効率改善

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ギヤポンプNG型

特徴 取扱簡単 構造は簡単で、故障は少なく、取り扱いは容易です。 強い耐久性 シャフトは、焼き入れ研磨仕上げで、耐久性に優れ、長時間の使用に耐えます。 回転 回転方向は、左右どちらでも仕様可能です。 （但しリターン付の場合は、回転方向は正面から見て、右回転のみです）

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

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Bシリーズ CVタイプ［サーボモーター駆動］

製品説明 0.02～20cc程度で、固形物を含まない1～5,000cps程度の低粘度材料少量吐出に適しています。 特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます ・エア駆動では難しい低速での安定した運転が可能です ・他装置との連動が容易であり装置全体をコーディネートする装置メーカー様には最適です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます 主な用途 ・各種電池の電解液注入 ・電解コンデンサの電解液注入 ・薬液／試薬の定量充填 ・食用油／調味液等の食品材料充填 ・インク／ペイントの定量充填 ・エアゾール缶への材料充填 ・各種充填装置への搭載

解決できる課題

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• 品質向上
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フードクラッシュシリーズ

野菜や果実などを投入するだけで、「破砕」と「パイプ移送」が可能です。 次工程へパイプ移送できるため臭気を外部に漏らさず、周辺を汚すこともありません。 手作業やチョッパー・スライサー・カッターミルなどで行う工程を省くことができ、作業工程を短縮することができます。

解決できる課題

• 人手不足解決
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Bシリーズ CVタイプ［ステッピングモーター駆動］

製品説明 0.02～20cc程度で、1～5,000cps程度の低粘度材料少量吐出に適しています。 特長 ハイバーポンプの駆動部をステッピングモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 主な用途 ・各種電池の電解液注入 ・電解コンデンサの電解液注入 ・薬液／試薬の定量吐出 ・UV樹脂の基板塗布、その他樹脂の定量塗布 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 インク／ペイントの定量吐出 ・エアゾール缶への材料注入 ・化学薬品触媒等の一定流速による添加

解決できる課題

• 利益率改善
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