食品加工・製造加熱装置

ペール缶・一斗缶ヒーター

参考価格
108,900~123,000円

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(kg/時)

製品の1時間あたり処理可能量を明記
生産ラインの必要処理量との適合性を整理

仕上がりの安定性
(中心温度/加熱ムラの出にくさ)

中心温度の均一性、加熱ムラ低減機構の特長
焼きムラ・煮ムラが少ないことを明記

対応条件
(製品形状/温度条件/加熱方式)

対応可能な製品サイズや形状
設定可能温度レンジ
加熱方式(蒸気、熱風、赤外線など)

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

設置に必要な寸法・スペース
熱源種類(蒸気、電気、ガス)
排気条件や前後工程との連携方法

切替・段取り
(条件切替/品種切替のしやすさ)

温度条件・レシピ切替の容易性
品種変更時の段取りのしやすさ

清掃・安全・メンテナンス
(焦げ清掃/高温部安全/点検性)

焦げや汚れの清掃のしやすさ
高温部の安全対策(防護柵、警告表示など)
点検・保守作業の容易性

特徴

他製品との差別化ポイント
工場での導入メリットや省人化・品質向上への貢献

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

食品工場では、主に配管やタンクの温度低下防止、温度差による結露の防止、油などの固化防止目的でヒーターが導入されております。
1点から、貴社の機械に合わせたオリジナルヒーターを製作可能です。

ペール缶・一斗缶の固体、液体(アスファルト、オイル、塗料、チョコレートなど)の取り出しを簡単に行うために開発されたヒーターです。
力をかけずに簡単脱着、持ち運びもラクラク。
業界問わず、四季を通じて使用できます。
温度調節機能付きだから、誰にでも使えます。
柔軟性・屈曲性・耐久性に優れています。

実際にご使用頂きご購入を検討頂けるよう、各種デモ機をご用意いたしております。

製品説明・スペック紹介

電気用品安全法(PSE)適合品です。塗料や食品などの保温、固化防止に最適です。断熱材もご用意しています。

【特長】
電気用品安全法(PSE)適合品です。
力をかけずに簡単脱着、持ち運びもラクラク。
業界問わず、四季を通じて使用できます。
温度調節機能付きだから、誰にでも使えます。
柔軟性・屈曲性・耐久性に優れます。

【用途】
固体、液体(アスファルト、オイル、塗料、チョコレートなど)の入ったペール缶・一斗缶ヒーターを直接加熱・保温します。

取り扱い企業

企業名
株式会社スリーハイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒224-0023 神奈川県横浜市都筑区東山田4-42-16
電話
045-590-5561
FAX
045-590-5571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイクロハイテック「加温・ヒーティング」

マイクロ波で、スピード加熱!短時間で目標温度に加温できます。 バター、マーガリン、チョコレート等の加温に多くご利用頂いています。 また、食材の余熱加工や、野菜のブランチング(固ゆで)にも適しています。 ・均一温度加温 ・冷蔵庫/温蔵庫不要 ・高品質仕上り ・ドライ環境 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■【均一温度加温度】温度コントロールに優れているので、食材・食品を   目標温度に均一に加温できる。(ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム) ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で加温できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【冷蔵庫・温蔵庫不要】*冷凍庫から出した食材を、マイクロ波で短時間で   加温できるので、解凍用の冷蔵庫が削減できる   *マイクロ波で短時間で加温出来るので、食材保温用の温蔵庫が削減できる。 ■【品種別プログラム】品種別に、最適な温度条件を事前にプログラムできる。 ■【様々な食材に対応】バター、マーガリン、ショートニング、スプレッド等の油脂類、チョコレート等、   マイクロ波でどの様な食材も加温できます。 ■【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。 <マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介> マイクロ波加温装置/マーガリン・ショートニング加温  ※画像1枚目 マイクロ波解凍・加温装置/バター・マーガリン・ショートニング解凍・加温  ※画像2枚目 マイクロ波加温装置/マーガリン・ショートニング加温  ※画像3枚目 マイクロ波加温装置/チョコレートの加温  ※画像4枚目

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

パスタボイルライン

POINT.1 多品種生産対応 茹で時間の幅も広範囲に設定でき、多品種生産に対応できます。 POINT.2 上質の茹で麺 沸騰したお湯、大きな篭の中で麺を捌き、食感がよくコシのある麺を茹であげることが出来ます。 オープン・シンプルな機械で清掃を安全に行いやすく、サニタリー性を追求し、異物混入も防止します。 POINT.3 作業性や安全性等の向上 ・ジャケットヒーターシステム 間接ヒーターをジャケット方式(槽底2重構造)とし、槽内の突起物や陰の部分を大幅に減らし、清掃性を改善。清掃時間の短縮と異物発生&混入の防止に繋がります。 ・自動給排水システム 初期給水量及び運転給水量を自動バルブで管理します。予め設定した水量や補給時間、その他の動作との関連性を制御しユーティリティーの節約、品質の安定化を図ります。 ・昇降窓式フード(安全センサー付き) 水槽全体をカバーするフードは清掃性等を考慮した昇降窓式となっています。軽く引き上げるだけで開閉できますが、運転中は安全センサーにより自由に開けることができない仕様にしています。 ・投入自動攪拌・自動対流撹拌 投入時の麺の捌きや途中のほぐし撹拌を生蒸気で行います。蒸気の投入タイミングや時間間隔を自動制御し、麺の肌荒れを防ぐとともに蒸気・水などユーティリティーの無駄使いを防止します。 ・反転篭中間停止機能 冷却槽への篭反転時は湯の持込を減らす為、途中で一旦停止する機構を付けています。段階冷却効果を高める他、排出の勢いを止め商品への衝撃を軽減させることができます。 ・清掃時の篭反転安全対策 清掃時、槽・篭間での挟まれ事故防止の為、篭の下降時はシリンダー圧を無くし、自重下降としています。 ・火傷防止カバーの標準装着 ボイル槽の蒸気配管、バルブ周りで火傷防止カバーを標準装備しています。 ・SUS316L標準仕様 水槽接液部をはじめ、反転篭もSUS316L材を標準仕様としています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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